Крепление воздуховодов: прямоугольных, горизонтальных и вертикальных

Расчет системы вентиляции

Нормативный объем приточного воздуха

Обычно в жилых зданиях используются системы естественной вентиляции. В этом случае наружный воздух поступает внутрь помещений через фрамуги, форточки и специальные клапаны, а его удаление происходит с помощью вентиляционных каналов. Они могут быть приставными или располагаться во внутренних стенах. Возведение вентиляционных каналов во внешних ограждающих конструкциях не допускается из-за возможного образования конденсата на поверхности и последующего повреждения сооружений. Кроме того, охлаждение может снижать скорость воздухообмена.

Обеспечение естественного притока воздуха с помощью проветривания

Определение параметров вентиляционных труб для жилых зданий осуществляется на основании требований, регламентируемых СНиП, и другими нормативными документами. Кроме того, важен и показатель кратности обмена, который отражает эффективность функционирования вентиляционной системы. Согласно ему объем притока воздуха в помещение зависит от его назначения и составляет:

• Для жилых зданий —3 м 3 /час на 1 м 2 площади, независимо от числа людей, пребывающих на территории. По санитарным нормам для временно находящихся достаточно 20 м 3 /час, а для постоянных жителей — 60 м 3 / час.
• Для подсобных сооружений (гараж и т.п.) —не менее 180 м 3 /час.

Чтобы рассчитать диаметр труб для вентиляции, в качестве основы берут систему с естественным притоком воздуха, без установки специальных устройств. Самый простой вариант — воспользоваться соотношением площади помещения и сечения вентиляционного отверстия.

В жилых зданиях на 1 м 2 необходимо 5,4 м 2 сечения воздуховода, а в подсобных — около 17,6 м 2 . Однако менее 15 м 2 его диаметр быть не может, иначе не обеспечивается циркуляция воздуха. Более точные данные получаются при помощи сложных расчетов.

Алгоритм определения диаметра вентиляционной трубы

На основании таблицы, приведенной в СНиП, производится определение параметров вентиляционной трубы на основании кратности воздухообмена. Она представляет собой величину, которая показывает, сколько раз в течение часа происходит замена воздуха в помещении, и зависит от его объема. Прежде чем определить диаметр трубы для вентиляции, выполняют следующее:

1. Вычисляют объем каждого помещения, путем перемножения трех его размеров.
2. Определяют необходимый объем воздуха согласно формуле (отдельно для каждого помещения)
3. Обычно для большинства комнат нормируется или вытяжка, или приток. В некоторых помещениях нужно обеспечить и поступление воздуха, и его своевременное удаление.
4. Все значения L нужно округлить в сторону увеличения таким образом, чтобы получить цифру, кратную 5.
5. Для тех помещений, где необходим только приток или вытяжка, расчетный объем воздуха суммируют отдельно.
6. Составляют баланс, в котором суммарные объема притока и вытяжки должны совпадать.
7. Определив необходимый объем воздуха для всего жилья, по диаграмме находят диаметр трубы для вытяжки. При этом необходимо учитывать, что скорость в центральном воздуховоде не должна превышать 5 м/с, а в его ответвлениях — 3 м/с.

Монтаж пластиковых воздуховодов

Применение пластиковых воздуховодов для вентиляции помещений как бытового, так и коммерческого назначения стремительно развивается в России. В новых современных зданиях устанавливаются эффективные инженерные системы, требующие простые и практичные решения. Одним из таких решений является применение пластиковых вентиляционных каналов, обладающих множеством преимуществ.

Использования прямоугольных воздуховодов позволяет обойтись подвесными потолками меньшей высоты, что намного удобней, так как в любом помещении стараются сохранить высокие потолки.

По типу сечения вентканалы делятся на круглые сечением 100, 125,150, 200 мм и прямоугольные сечением 55х110, 60х120, 60х204, 90х220 мм. Воздуховоды круглого сечения чаще всего используют, как корневое сечение. Их подсоединяют непосредственно к вентилятору или вентиляционной установке. А разводку в комнатах уже выполняют прямоугольными каналами.

Правильный монтаж пластиковых воздуховодов позволяет собрать систему вентиляции любой сложности быстро и без всяких проблем. Простота соединения прямых каналов и соединителей позволяет ускорить и облегчить монтаж пластиковых воздуховодов.

Такой монтаж можно выполнять не применяя специальных инструментов, что естественно сказывается на себестоимости и воздуховоды легко обрезаются ножовкой до необходимы вам длинны

Преимущества пластиковых каналов

• отличные теплоизоляционные и шумоизоляционные свойства.
• внутренняя поверхность очень гладкая, что создает очень низкое сопротивление воздуху.
• при разрезании пластиковых воздуховодов не возникает шероховатостей, как на металлических воздуховодах, что также не вызывает статического сопротивления движению воздуха в системе
• неподверженность коррозии делает монтаж пластиковых воздуховодов выгодным, а службу долговечной
• высокая прочность
• небольшой вес
• легкость монтажа
• абсолютная безопасность для здоровья, так как пластиковые воздуховоды не выделяют в окружающую среду вредных компонентов
• умеренная цена

Благодаря своим отличным техническим характеристикам пластиковые воздуховоды завоевывают все большую популярность оставляя позади металлические воздуховоды.

Удобный и не трудоемкий монтаж пластиковых воздуховодов позволяет выполнить работу без лишнего шума, мусора и в кратчайшие срок.

Монтаж

• рулетка
• маркер
• напильник
• перфоратор
• ножовка по металлу (можно небольшая болгарка)
• плоскогубцы
• карандаш
• шуруповерт или отвертка
• герметик
• монтажный скотч

Прежде чем начать монтаж воздуховода у вас на руках должен быть проект вентиляции. Это может быть проект специализированной организации либо ваш проект. Небольшую систему воздуховодов в принципе можно нарисовать на листке бумаги.

Вам необходимо понимать, каким образом будет у вас буду проходить воздуховоды по всему дому и в каком месте вам необходимо будет делать отверстие для прохождения этих воздуховодов. Отверстие придется делать либо в стенах либо в межэтажных перекрытиях. Дальше мы подбираем необходимые соединители.

Каждую ветку в каждой комнате мы собираем на полу, как готовый модуль. Это упрощает монтаж воздуховодов под потолком.

Процесс резки воздуховодов

Каналы хорош режутся ножовкой по металлу или по дереву. Часто монтажники используют небольшую болгарку. Это позволяет довольно быстро и точно получить прямой участок требуемой длины. После резки обычными пальцами убирается все заусенцы, остается гладкая поверхность. Для соединения между собой двух соединитиелей (например для соединения тройника и отвода) вам понадобится небольшой кусочек воздуховода.

Крепление воздуховодов

Для крепления к стене или потолку используются держатели или монтажная лента. Удобнее использовать пластиковые держатели, воздуховод в них просто защелкивается. Монтажная лента представляет собой перфорированную металлическую полосу. Из нее легко сделать хомут любой формы, через отверстия в ленте производится крепление канала к поверхности

Герметизация

Рекомендуется все места соединения обработать герметиком для предотвращения потерь воздуха в системе вентиляции. Это может быть силикон или любой другой герметик для пластика. Если это будет система вентиляции скрытого монтажа, то соединения дополнительно герметизируются алюминиевым монтажным скотчем.

Источник

Общие правила по монтажу воздуховода

Каждое крепление воздуховодов должны отвечать общим требованиям, которые соответствуют нормативной документации, так называемый ГОСТ крепления воздуховодов:

Акт нормативный	Название документа
СП 60.13330	Отопление вентиляция и кондиционирование
СП 73.13330.2012	Внутренние санитарно-технические системы зданий

Наряду с требованиями, указанными в общепринятой документации имеются предписания производителей воздушных каналов по установке.

Обязательные правила воздуховодных систем

1. Монтаж систем вентиляции гибкого типа осуществляется с помощью полного распрямления.
2. Установленная конструкция не должна провисать. Из-за провисания снижается давление.
3. Канал систем вентиляции должен быть обязательно заземлен. При эксплуатации образуется электричество статическое.
4. При планировании проекта и входящих элементов систем необходимо учесть аэродинамику. Она возникает внутри конструкции при движении воздуха.
5. Гибкие вентиляционные отводы не должны применяться на вертикальных двухэтажных участках.
6. Жесткие вентиляционные отводы должны устанавливаться в подвальных, цокольных помещениях.
7. Если при установке была повреждена конструкция вентиляции, то ее нужно заменить новой. Это также относится и к теплоизоляции снаружи.
8. Если система вентиляции проходит сквозь конструкцию зданий, нужно обязательно использовать металлические переходники и гильзы.
9. При установке соединения, участки вентиляции должны иметь радиус поворота больше как минимум два диаметра. Иначе аэродинамические свойства канала понижаются.

Монтаж гибких воздуховодов

Схемы установки гибких воздуховодов с угловым держателем.

Разумеется, монтаж на этом не заканчивается. Еще необходимо на крупные магистральные воздуховоды установить крепление гибких. Если в доме присутствуют каркасные потолки, то здесь с установкой никаких проблем возникать не должно. Более тонкие гибкие воздуховоды располагаются между двумя слоями потолка. Для их вывода на второй этаж требуется сделать всего несколько отверстий в конструкции. Эта работа потребует немного времени. Разумеется, это касается только тех людей, которые хотя бы раз в жизни держали ножовку или электрический лобзик в руках. Все выпиливание производится в несколько простых шагов. Каждый элемент конструкции выводится на второй этаж.

Для крепления гибких воздуховодов к жестким следует использовать специальный алюминиевый скотч. Лучше всего, если он будет армированным. Это придаст конструкции дополнительную прочность и надежность. При соединении конструктивов между собой стоит учитывать, что герметичным является внешний рукав, а внутренний выполняет роль силового. При монтаже обязательно нужно учитывать строение обеих составных частей конструкции. Внутренняя часть должна монтироваться в натяг. Только так можно создать достаточно большое сопротивление воздуху, протекающему через него.

Замерные эскизы воздуховодов: а – составляемые замерщиком до производства замеров, б – передаваемые замерщиком на завод (ЦЗМ).

В данной конструкции речь идет об использовании не простых вентиляторов для подачи воздуха, а высокоскоростных, которые распространяют немецкие компании. Они достаточно надежны, поэтому позволяют проталкивать воздух практически везде, несмотря на большое сопротивление. Разумеется, на это не нужно рассчитывать. Лучше сделать правильный монтаж. Тем более что для подобного решения необходимо просто-напросто сделать внутренний рукав в натяг. Для этого не понадобится каких-то сверхъестественных усилий. Достаточно приложить силу одного человека.

Воздуховоды занимают зачастую достаточно большое пространство. Для их монтажа можно использовать самые разнообразные полости в помещении. К примеру, подойдет каркасный дом. Частично воздуховоды можно расположить в полостях стен. Подобное размещение позволяет не только облегчить работу, но и дает возможность сэкономить.

https://youtube.com/watch?v=11N1kOzkbpE

После того как все основные работы будут завершены, необходимо дополнительно выполнить пусковые и наладочные работы оборудования. Эта мера является необходимой. Кстати, здесь лучше ничего не делать самостоятельно. Пробный запуск производится в присутствии профессионалов. Делается это для того, чтобы все прошло предельно безопасно. Только в этом случае СНиП гарантируют качественное введение оборудования в эксплуатацию.

Рекомендации для расчета креплений

1. Размещение оси воздуховода относительно плоскости строительной конструкции допускается только параллельное.

1. Максимальная длина расстояния от осей воздуховодов к строительным конструкциям вычисляют за формулой:

для круглых воздуховодов

где Dmax — максимальный диаметр воздуховода вместе с изоляционным покрытием, мм;

для воздуховодов прямоугольного сечения

где bmax — максимальная ширина воздуховода, мм;

х — дистанция между внешней поверхностью воздуховода и стеной (не меньше 50 мм), мм.

3. От внешней поверхности электропроводов наименьшее расстояние к оси воздуховода можно определить за формулой:

для круглых воздуховодов

1. Трубопроводы пролаживают так, чтобы минимальное расстояние от внешней стороны трубопровода до оси воздуховода было:

для круглых воздуховодов

1. Минимальное расстояние между осями воздуховодов, при их параллельном прокладыванию на одной отметке, вычисляется за формулой:

для круглых воздуховодов

где Dmax и D’max — диаметры воздухопроводов, мм; b’max и bmax — величины сторон воздухопроводов прямоугольного сечения, мм.

1. Ось воздуховода относительно потолка размещается на минимальном расстоянии, которое находят за формулой:

для круглых воздуховодов

1. Если воздуховоды проходят сквозь строительные конструкции, тогда расстояние от фланцевых соединений к поверхности этих конструкций должно быть более 100 мм.

1. Монтаж в горизонтальном положении металлических воздуховодов на бесфланцевом соединении, производится при расстояниях между креплениями:

• не больше 4 м, если диаметр круглого воздуховода или большая сторона прямоугольного воздуховода меньше 400 мм;
• меньше 3 м если диаметр круглого воздуховода или большая сторона прямоугольного воздуховода 400 мм или больше.

1. При монтаже металлических воздуховодов на фланцевом соединении в горизонтальном положении, расстояние между креплениями принимается:

• для неизолированных воздуховодов не больше 6 м, если диаметр круглого воздуховода или большая сторона прямоугольного воздуховода до 2000 мм;
• для изолированных воздуховодов, если диаметр круглого воздуховода или большая сторона прямоугольного воздуховода больше 2000 мм, принимаются за рабочей документацией.

10. Вертикальные металлические воздуховоды монтируют при расстоянии не больше 4 м между креплениями.

Расстояние между креплениями внутренних вертикальных воздуховодов назначается рабочим проектом.

Крепление воздухопроводов выполняется монтажными бригадами при монтаже системы вентиляции, в соответствии строительно-монтажным нормам и стандартам, с учётом всех требований.

Cпринклерные оросители

Это основной и один из самых сложных элементов ССП, определяющий скорость срабатывания и интенсивность тушения огня.

Система спринклерного пожаротушения

Описание и строение

Спринклер состоит из металлического корпуса, розетки и теплового замка, в роли которого может выступать стеклянная колба с термочувствительным составом или деталь из тугоплавкого металла.

Внутри оросителя есть отверстие, которое вскрывается при повышении температуры до определенных значений. При разрушении теплового замка из трубопровода начинает поступать вода или огнетушащий состав, который превращается в поток мелкодисперсных капель после прохождения сквозь розетку.

Назначение и область применения

Оросители используются для подачи воды или огнегасящего состава в зону возгорания:

• в промышленных и складских строениях;
• в торговых, офисных зданиях;
• на крытых парковках:
• на других объектах, где допускается тушение огня водой или составами на ее основе.

Комплектация

В базовый продажный набор, как правило, входит спринклер и инструкция к нему. При оптовой поставке дополнительно партия оросителей комплектуется специальным монтажным ключом и иногда герметиком.

Разновидности

Классификация спринклеров проводится по следующим параметрам:

1. Температура активации (от 57 до 182 градусов Цельсия).
2. Как производится установка спринклерных оросителей:
   • горизонтальной фиксации;
   • вогнутые, монтирующиеся в вертикальном положении;
   • универсальные, могут располагаться в любом направлении;
   • плоские, направленные вверх разбрызгивающей частью;
   • угловые.
3. Плотность потока (обычные, тонкодисперсные).
4. Скорость реакции на тепловое излучение (стандартные, быстродействующие).

Особенности и разница оросителей спринклерных розеткой вверх и вниз

Технические характеристики

Параметры спринклеров определяются на этапе проектирования системы.

При необходимости замены дефектного или сработавшего оросителя требуется подбирать устройство строго в соответствии с выданной на ССП проектной документацией.

Основные технические характеристики:

• рабочее давление – от 0,05 до 1,4 мПа;
• температура срабатывания – от 57 до 182 градусов по Цельсию;
• диаметр выходного отверстия – от 10 до 20 мм;
• присоединительная резьба – 1/2, 3/4 R;
• диаметр теплового замка – 3 или 5 мм.

Также оцениваются коэффициент производительности, интенсивность орошения и распределения тушащего вещества.

Преимущества и недостатки

К плюсам ССП относятся:

• относительно небольшая стоимость системы, ее установки и эксплуатации;
• достаточно быстрый монтаж, не требующий перепланировок и изменения конструкции несущих стен;
• эффективность тушения огня;
• срабатывание на ограниченной территории.

Среди минусов отметим:

1. Температурные ограничения. ССП не устанавливается в помещениях с постоянно поддерживаемой отрицательной температурой. Там, где термометр иногда опускается ниже –5 градусов, допускается заполнение водой только подводящего состав трубопровода.
2. Ороситель – это одноразовая деталь, которая требует замены после применения.
3. Инерционность ССП. Даже при значительной дымовой завесе сприклеры не будут активироваться, если температура теплового потока не достигла рабочего значения.

Требования к монтажу систем вентиляции

Рассмотрим ряд важных технических аспектов, от которых зависит работоспособность, долговечность и удобство обслуживания системы.

Общие требования

1. В процессе проектирования и сборки вентиляционных конструкций необходимо учитывать спиралевидное движение воздушных масс по трубе.
2. Для установки каналов в цокольных, подвальных помещениях, бетонных сооружениях при прохождении сквозь потолочные перекрытия, а также в случае контакта с грунтом, применяются исключительно жесткие трубы.
3. Для прокладки трассы сквозь стены используются переходники и стальные гильзы.
4. Гибкие каналы не применяются при монтаже вертикальных участков выше двух этажей.
5. Провисание воздуховодов недопустимо — в этой области давление падает.
6. На поворотах нельзя делать изгиб трубы с радиусом менее двух диаметров канала, так как при этом резко снижаются аэродинамические характеристики системы.
7. Во всех случаях металлические вентиляционные конструкции заземляют во избежание накопления статического заряда.
8. Гибкие и полужесткие воздуховоды устанавливаются максимально растянутыми.
9. Если во время монтажа обнаружилось повреждение трубы или внешней изоляции — этот участок подлежит немедленной замене.

Требования к креплению элементов вентиляции

Крепление вентиляционных каналов производится в строгом соответствии с проектом, оборудование присоединяется к системе после установки.

Герметичность фланцевых соединений обеспечивается прокладками:

• для каналов, предназначенных к вытяжке пылевых масс и отходов производства с температурой до 70 °С — из пористого силикона, ленточной резины (монолитной или пористой) толщиной 4-5 мм, поролона, или полимерного мастичного жгута;
• свыше 70 °С — из асбестового картона (шнура);
• при наличии паров кислот — из кислостойких прокладочных материалов.

Герметичность бесфланцевых стыков:

• для круглых воздуховодов при температуре перемещаемых масс до 40 °С — силиконовым герметиком или лентой «Герлен»;
• до 70 °С — термостойкими герметиками.

Все фланцевые болты устанавливаются с одной стороны стыка (на вертикальных участках — сверху) и должны быть как следует затянуты.

Расстояние между креплениями металлических горизонтальных неизолированных труб зависит от типа стыковки воздуховодов:

• при бесфланцевом соединении — с диаметром круглых или большей стороны прямоугольных каналов до 400 мм — не более 4 м, от 400 мм — максимум 3 м;
• при фланцевом — с диаметром круглых или большей стороны прямоугольных труб до 2000 мм — не более 6 м, свыше 2000 мм — согласно документации.

Вертикальные металлические каналы крепятся с шагом не более 4 м, а внутри многоэтажных зданий с высотой потолков до 4 м — в междуэтажных перекрытиях. Если этажи более 4 м — расстояние определяет проект. Это же касается и монтажа воздуховодов на кровле.

Допустимое отклонение от вертикали — до 2 мм на метр. Монтаж осуществляется так, чтобы вес воздуховодов не передавался на оборудование.

Вертикальные асбоцементные каналы должны крепиться через 3-4 м (при этом верхняя секция вставляется в раструб нижней). Горизонтальные — два крепления на секцию для муфтовых и одно для раструбных соединений возле стыка. Уплотняются они пеньковой прядью в виде жгута, предварительно смоченного в асбоцементном растворе, смешанном с казеиновым клеем. Остальное пространство муфты или раструба заполняют герметиком в соответствии с рабочим температурным режимом. После отвердения стыки плотно оклеиваются по периметру короба защитной клейкой лентой или тканью, которая окрашивается масляной краской.

Все оборудование: кондиционеры, вентиляторы, насосы, электродвигатели и другие, устанавливаются строго в соответствии с технической документацией на изделие и согласно проекту вентиляционной системы.

Нормативные расстояния

Существует также ряд нормативных требований, определяющих минимальное расстояние между строительными и инженерными конструкциями:

• между воздуховодами круглого сечения и потолком — 100 мм, стенами и прочими строительными конструкциями — 50 мм;
• между каналом из прямоугольной трубы и элементами здания или другими магистралями — 100 мм (при ширине воздуховода 100-400 мм), 200 мм (при ширине 400-800 мм), 400 мм (при ширине 800-1500 мм);
• между круглыми каналами и другими инженерными коммуникациями (водопроводными, канализационными, газовыми трубами) — 250 мм.
• расстояние от воздуховода до электропроводки — не менее 300 мм;
• стыки между элементами вентиляции при прохождении через строительные конструкции должны располагаться от них на расстоянии не менее 1 м.

Материалы и инструменты для монтажа

Общая схема устройства системы вентиляции.

Ничего особенного в перечне материалов и инструментов, которые понадобятся при монтаже, нет. Все необходимое вы легко сможете купить в любом магазине для строительных работ:

• несмываемые маркеры или фломастеры;
• острые ножницы, нож (и то, и другое);
• строительный метр;
• кусачки, чтобы резать проволоку (бокорезы или плоскогубцы);
• защитные перчатки для работы с изолированными воздуховодами;
• монтажная лента;
• затяжные хомуты;
• крестовая отвертка для фиксирования хомутами;
• набор кистей, для того чтобы наносить специальную герметизирующую мастику.

Особенности используемых материалов

Используя различные материалы, обращайте внимание на их характеристики, достоинства и недостатки. Учитывайте условия, в которых и будут эксплуатироваться воздуховоды

Если говорить о герметиках на водной основе, то их можно использовать лишь внутри помещений

На их действие высокое влияние оказывает влажность, от нее и зависит время сушки. Зато такой герметик вы можете наносить с помощи кисти, приклеивать его к влажной поверхности. Он легко отчищается, безвреден для окружающей среды, не горюч и бессрочен

Если говорить о герметиках на водной основе, то их можно использовать лишь внутри помещений. На их действие высокое влияние оказывает влажность, от нее и зависит время сушки. Зато такой герметик вы можете наносить с помощи кисти, приклеивать его к влажной поверхности. Он легко отчищается, безвреден для окружающей среды, не горюч и бессрочен.

Когда основу герметика составляет растворитель, то он быстрее затвердевает. Это сэкономит время на сушке. Его можно наносить при любых погодных условиях и приклеивать даже к немного жирной поверхности. Недостатком его является то, что во влажном состоянии он очень горюч: использовать его вы сможете только в хорошо проветриваемом помещении (из-за его большой вредности). По сроку службы этот вид герметика более ограниченный.

Схема устройства воздуховода.

Крепежные хомуты, которые просто необходимы, для того чтобы скреплять и стабилизировать гибкие воздуховоды, вы тоже можете найти всевозможных разновидностей. Среди них есть простые стандартные, в виде поворотных колец (это поможет вам сделать так, чтобы углы поворотов крепились без перегибов и без изломов), соединительные и переходные патрубки, а также соединительные кольца (они нужны в случае, когда воздуховод соединяется с воздухораспределительным устройством, таким, как диффузор и другие).

Все они имеют различные виды и характеристики, используются в зависимости от ваших запросов и потребностей.

Соблюдайте главное правило, используя любые мастики, ленты и герметики: обеспечьте сухую, обезжиренную и чистую поверхность.

Инструкция по сборке — все цифры и производительность

Как это все собирается на практике? Для мощностей до 300 м3/ч (малые скорости большинства вытяжек) вполне хватает трубы d-125мм. На самом аппарате выходное отверстие может быть и большим.

Например, для 650 м3/ч понадобится труба d-150мм. Однако такие пластиковые трубы вы навряд ли найдете, а если использовать следующий стандартный размер d-160мм, то это получится громадная и неуклюжая конструкция, портящая весь интерьер и дизайн кухни.

Более того, придется долбить в стене заводское отверстие вентканала, расширяя его.

Поэтому в большинстве случаев и выбирают оптимальный диаметр в 125мм. А большего вам и не надо.

Принудительно-пропускная способность стандартных каналов и шахт размерами 100*150мм – 400 м3/ч.

Воздушный поток более 450 м3/ч туда уже просто не влезет (было проверено на практике), даже если у вас на вытяжке и написано – 1200 м3/ч!

Помните еще о том, что через чур занижать диаметр воздуховода по сравнению с выходным патрубком на вытяжке нельзя. Иначе вибрация и шумы будут такой силы, что конструкцию каждый месяц придется склеивать заново.

Соединение разных диаметров делается при помощи специальных переходников.

Приступим к сборке. В начале устанавливаете переходник на вытяжку и делаете к нему подключение вертикального участка.

Чтобы улучшить его звукоизоляцию, есть смысл заморочиться и наклеить сверху тепло-звукоизолирующий материал толщиной 5мм.

Им же не помешает изнутри обклеить декоративный кожух и самую шумную часть – переходник. Именно там наблюдается наибольшая турбулентность.

Далее по необходимости ставите колена под 90 градусов и другие прямые участки воздуховода, чтобы в конечном итоге выйти по направлению к отверстию в стене.

Все это склеивается силиконом, никаких суперклеев. Щелей нигде не должно быть.

Доходим до тройника. В него со стороны комнаты устанавливается клапан.

Имейте в виду, что это клапан гравитационного действия! Он открывается не за счет потока воздуха, а за счет своего веса.

У него одна половинка тяжелее другой и при этом он установлен под небольшим углом в 2 градуса.

Сколько креплений требуется

Тип крепежей и их количество определяют еще на стадии проектирования с учетом массы, размеров, расположения разных видов воздуховодов, материалов изготовления, типа вентиляционной системы и т.д. Если вы планируете заниматься этими вопросами самостоятельно, вам предстоит выполнить расчеты и использовать справочные данные.

Нормы расхода креплений исчисляются исходя из площади поверхности воздуховодов. Перед тем как приступить к расчету площади поверхности, необходимо определить длину воздуховода. Ее измеряют между двумя точками, в которых пересекаются осевые линии магистралей.

Если воздуховод имеет круглое сечение, его диаметр умножают на полученную ранее длину. Площадь поверхности прямоугольного воздуховода равна произведению его высоты ширины и длины.

Все расчеты производятся на предварительном этапе, полученные данные используют при монтаже, соблюдать исчисленные расстояния, не допуская погрешностей помогает разметка

Далее можно воспользоваться справочными данными, например, нормативными показателями расхода материалов (НПРМ, сборник 20) утвержденными Министерством строительства РФ. Не сегодняшний день этот документ имеет статус недействующего, но указанные в нем данные в большинстве своем остаются актуальными и используются строителями.

Расход креплений в справочнике указан в кг на 100 кв. м. площади поверхности. Например, для круглых фальцевых воздуховодов класса Н, изготовленных из листовой стали, толщиной 0,5 мм и имеющих диаметр до 20 см потребуется 60,6 кг креплений на 100 кв. м.

Правильно спроектированная и смонтированная система воздуховодов не только безупречно функционирует, но и органично дополняет интерьер современного дома

При монтаже воздуховодов прямые звенья воздуховодов вместе с отводами, тройниками и другими фасонными элементами собираются в блоки длиной до 30 метров. Далее в соответствии с нормативами устанавливаются крепления. Подготовленные блоки воздуховодов устанавливают в предназначенных для них места.

С нормативным требованиями по организации вентиляции в частном доме ознакомит следующая статья, прочитать которую стоит всем владельцам загородной собственности.

Крепление воздуховодов к потолочным плитам:

Изготовление хомутов для круглых воздуховодов своими руками:

Как выглядит вентиляционная магистраль в сборе:

Монтаж системы вентиляции в частном доме не требует привлечения подъемных кранов и другой спецтехники, но уже при разработке проекта необходимо учесть особенности планировки дома, расположение строительных конструкций на пути вентиляционной магистрали.

Приблизительно, «на глаз» невозможно определить длину звеньев воздуховодов и расстояние между креплениями. Для этого нужно знать нормативы и на их основе выполнить расчеты, исходя из конкретных условий. В результате правильно выполненной работы ваш дом будет оснащен эффективной и долговечной системой вентиляции для комфортной жизни.

Хотите рассказать о том, как собирали вентиляционную систему в вашем доме/квартире/офисе? Владеете полезной информацией по теме статьи, которую стоит сообщить посетителям сайта? Пишите комментарии, пожалуйста, в находящейся ниже блок форме, размещайте фото и задавайте вопросы.

Для соединения магистральных участков воздуховодов в качестве фасонных элементов могут применяться гибкие воздуховоды , изготовленные из полимерной пленки. В отдельных случаем они служат в качестве основных элементов для построения вентиляционной магистрали.

Тип крепежей и их количество определяют еще на стадии проектирования с учетом массы, размеров, расположения разных видов воздуховодов , материалов изготовления, типа вентиляционной системы и т.д. Если вы планируете заниматься этими вопросами самостоятельно, вам предстоит выполнить расчеты и использовать справочные данные.

Поддержание оптимальной влажности, температуры и чистоты воздуха в помещении выполняет правильно спроектированная и профессионально собранная система вентиляции

В зависимости от типа и назначения воздушных каналов технология монтажа может существенно различаться, поэтому важно разобраться во всех нюансах и требованиях к установке вентиляционной системы

Выводы и полезное видео по теме

Здесь вы увидите‚ как специалисты выполняют монтаж воздуховодов:

Воздуховоды из пластика и их монтаж:

Важно изначально иметь грамотный проект прокладки воздуховодов. Ознакомившись с видами и особенностями монтажа воздуховодов разных типов‚ можно заняться устройством несложной системы самостоятельно. Громоздкие и сложные в исполнении конструкции лучше поручить профессионалам

Громоздкие и сложные в исполнении конструкции лучше поручить профессионалам.

Если же у вас возникли вопросы или вы хотите уточнить какой-то момент по установке воздуховодов, спрашивайте совет – постараемся помочь вам.