Заклепочник что это? его назначение, виды, характеристики и выбор

Введение

Нужно отметить, что данный механизм очень прост в использовании, да и стоит обычная модель недорого. С помощью него можно скрепить любые типы металла, и принцип работы при этом остается тот же.

Конечно, сделать заклепку можно и молотком, но при большом объеме работы здесь потребуется гораздо больше времени и сил. Заклепочники ручные позволяют сделать рабочий процесс быстрее, а усилия на все проводимые операции – минимальными.

На сегодняшний день существуют различные типы ручных заклепочников, каждый работает по своему принципу, имеет свои плюсы и минусы. Какой тип заклепочника лучше, каждый мастер определяет сам, но при этом нужно учитывать несколько моментов, которые мы рассмотрим ниже.

Критерии выбора

Выбирая ручной заклепочник, важно понимать, для какой работы он будет предназначен. Если нужно починить жестяной кожух, поставив пять заклепок— достаточно будет простейшего китайского инструмента стоимостью до 500 рублей

Если же, например, предстоит поставить несколько сотен или тысяч заклепок при монтаже каркаса под обшивку дома, или забора из профлиста— лучшим выбором станет полупрофессиональный инструмент стоимостью 1,5- 2 тысячи

Если нужно починить жестяной кожух, поставив пять заклепок— достаточно будет простейшего китайского инструмента стоимостью до 500 рублей. Если же, например, предстоит поставить несколько сотен или тысяч заклепок при монтаже каркаса под обшивку дома, или забора из профлиста— лучшим выбором станет полупрофессиональный инструмент стоимостью 1,5- 2 тысячи.

Для серийного изготовления клепаных металлоизделий стоит подумать о электрическом или пневматическом приводе.

Выбирая заклепочник, нужно обратить внимание на следующие параметры:

• диаметр заклепки;
• ее материал;
• наличие сменных головок под разные диаметры;
• наличие емкости для отходов;
• эргономичность.

Эргономичность особенно важна, если предстоит поставить много заклепок. Неудобный, плохо ложащийся в руку инструмент приведет к быстрой утомляемости и снижению производительности.

Емкость для отходов обеспечит чистоту рабочего места, не потребуется собирать с пола отрезанные кончики заклепок.

Обзор видов

Развитие ручных механических заклепочников шло по нескольким основным направлениям, общим оставалась необходимость приложения физических усилий на силовой механизм для формирования прочного соединения.

По используемому виду заклепок

Эволюция заклепочников шла параллельно с эволюцией заклепок, это привело к появлению принципиально различных инструментов. Традиционно заклепки изготавливаются из стали, меди или алюминия. Применение различных металлов требует разных усилий и разной конструкции клепальников. Соединение простыми медными или алюминиевыми заклепками можно было производить при помощи молотка, то же можно было проделать и со стальными заклепками. Однако в условиях домашней мастерской или гаража нередко такая, на первый взгляд простая операция, оказывалась почти неосуществимой.

Другое дело – применение стальных вытяжных заклепок. Для вытяжных заклепок вполне достаточно ручного механического заклепочника. Развитие рычажно-храпового механизма позволило разработать инструмент и для стальных заклепок. Несколько отличается инструмент для резьбовых заклепок. Работа с таким устройством, в отличие от вытяжных клепальников, занимает больше времени, однако, соединение получается боле прочным.

По количеству рукояток

Ручные заклепочники разделились на так называемые двуручные и одноручные, в зависимости от того, сколько рук задействованы при выполнении операции. Двуручный клепальник дает весьма значительное усилие. Такой инструмент может применяться для длительной работы, так как достаточно равномерно распределяет нагрузку, а благодаря длинным рукояткам и рычажному механизму, позволяет обойтись относительно небольшими физическими усилиями

Некоторые модели для установки пустотелых заклепок снабжаются специальным контейнером для сбора обломленных штырей, что особенно важно при выполнении промышленного объема работ. Однако у данной разновидности инструмента есть и недостаток, с его помощью можно работать лишь, обеспечив свободный доступ к месту соединения. Эту проблему позволяет решить одноручный клепальник – так называемый «пистолет»

Усилие на храповой механизм передается от одной руки, путем сжатия подвижно и неподвижной рукояток. При установке тонких и коротких клепок бывает достаточно одного движения, однако, чаще все же приходится проделать несколько сжатий рукояток до того, как заклепка завальцуется, а штырь обломится. Такой инструмент может применяться для установки небольшого количества заклепок, так как длина рукояток все же требует довольно большого физического усилия

Эту проблему позволяет решить одноручный клепальник – так называемый «пистолет». Усилие на храповой механизм передается от одной руки, путем сжатия подвижно и неподвижной рукояток. При установке тонких и коротких клепок бывает достаточно одного движения, однако, чаще все же приходится проделать несколько сжатий рукояток до того, как заклепка завальцуется, а штырь обломится. Такой инструмент может применяться для установки небольшого количества заклепок, так как длина рукояток все же требует довольно большого физического усилия.

Однако небольшие габариты позволяют использовать одноручный инструмент там, где двуручный невозможно разместить. Кроме этого, некоторые модели снабжены поворотной головкой, что значительно расширяет диапазон их применения. Большинство моделей имеют усиленный корпус, неподвижно соединенный с одной из рукояток, это позволяет успешно использовать инструмент на протяжении многих лет. Профессионалы имеют в своем арсенале как двуручный, так и одноручный инструменты, позволяющие быстро и эффективно производить клепку любых деталей и материалов.

Отдельный вид представляет клепальник «гармошка», он же «лягушка». Его также можно отнести к одноручным инструментам. Усилие на механизм передается от сжимаемой рычажной системы. С помощью такого клепальника можно довольно эффективно применять клепки большого диаметра.

Рекомендации профессионалов

При выборе инструмента профессионалы советуют обратить внимания всего на четыре составляющих, которые гарантирует покупку лучшего заклепочника и не дадут совершить ошибки при выборе:

1. Материал корпуса. Большое значение имеет данный критерий, так как пластиковые инструменты сломаются при первом же использовании. Лучше потратить чуть больше денег и купить надёжный стальной заклепочник, чем приобрести бюджетный вариант, который может сломаться еще до начала работы.
2. Функциональность. Чем дороже инструмент, тем больше у него возможностей. Конечно, если он будет использоваться один раз в год, то не стоит покупать дорогой в цене. В любом случае нужно иметь в виду, что могут потребоваться различные крепежные материалы, а инструмент будет пригоден только для одного вида заклепки.
3. Вес и габариты. Большой и тяжёлый инструмент не позволит произвести максимум усилий для сжатия, а также его будет трудно перевозить.
4. Компания производителя и отзывы покупателей. Это, скорее всего, один из главных критериев выбора. Перед покупкой внимательно изучите отзывы потребителей, а также уточнить информацию о фирме-производителе, для того чтобы была возможность при необходимости отправить инструмент в сервисный центр на ремонт.

Как работает ручной заклепочник?

Для понимания процесса, необходимо увидеть заклепку в работе. На схеме обозначены основные ее элементы:

В подготовленное отверстие помещается втулка заклепки. Инструмент надевается на сердечник и упирается в буртик заклепки. Зафиксированный стержень вытягивается из втулки, расклепывая ее верхнюю часть.

Когда клепка завершена, и головка сердечника прочно засела в расклепанной втулке – стержень отрывается. Склепанные материалы соединены лишь втулкой.

ВАЖНО! В материале описывается механический вытяжной заклепочник. Существуют гидравлические, пневматические и электрические приспособления

Однако в быту они не применяются.

Принцип работы самого инструмента и его устройство так же рассмотрим на схеме.

головка (1) одевается на сердечник установленной в отверстие заклепки; корпус (2) выполняет функции нижней рукоятки и упорной станины; верхняя рукоятка (3), опираясь на станину при помощи оси (9), является силовым рычагом; при сжимании рукояток рабочая втулка (4) сжимает цанговые кулачки (5), плотно фиксируя стержень заклепки; продолжая движение, цанговый механизм вытягивает стержень из втулки заклепки, формируя расклепанное кольцо; при разжимании рукояток, конусная втулка (6) под действием пружины (7) разжимает кулачки, позволяя цанговому механизму занять исходное нижнее положение; крышка (8) является упором для пружины, снимается для обслуживания цангового механизма; для удобства оператора, в корпусе хранятся сменные головки (10), для различных диаметров заклепок.

Популярное:  Профилегиб своими руками – нет ничего невозможного

Мы рассмотрели, как работает заклепочник. При этом надо понимать, как правильно подобрать соединительные элементы.

Устройство вытяжных заклепок

Чтобы научиться работать с ручным вытяжным заклепочником, мастеру следует, в первую очередь, познакомиться с устройством крепежных элементов, в роли которых выступают заклепки, предназначенные для соединения элементов подобным способом.

Выглядит такая заклепка как крепёж, в составе которого имеются две детали: полая трубка в виде цилиндра, на конце которой располагается головка и металлический стержень. Полый цилиндр нередко называют заклёпочным телом или втулкой. У каждого заклепочника цилиндр имеет свой особый диаметр, который соответствует размеру заклепочного крепежа.

Располагающееся в цилиндре полое отверстие проходит сквозь всё тело, в том числе и его головку. Металлический стержень выполнен в виде обычного гвоздя, имеющего шляпку округлой формы. Его устанавливают в цилиндрическое отверстие, где он впоследствии втягивается до упора головки при помощи фиксатора.

Для соединения элементов с использованием вытяжного ручного заклепочника производители выпускают резьбовые заклепки, у которых внутри цилиндрического тела располагается резьба. Резьбовая нарезка присутствует и у стержня, который помещается в цилиндр посредством его вкручивания.

Чтобы получить прочное соединение, обычно в качестве крепежа используется болт или винт. Заклепка такого типа имеет и другое название — вытяжная глухая. От обычной вытяжной она отличается увеличенной прочностью.

Для создания заклепок, используемых для соединения элементов вытяжным заклепочником, применяют различные материалы. Гильзы делают из медных, алюминиевых или стальных сплавов. Основное требование, которому должен удовлетворять материал гильзы, — не приводить к появлению коррозии металла, из которого изготовлены соединяемые элементы. Это означает, что во время их контакта не должна возникать пара катод-анод.

Для изготовления стержня применяется сталь, прочность которой в несколько раз должна превосходить прочность тела. Цилиндр тела заклепки может отличаться как размерами диаметра, так и длины. Это основные параметры заклепок, которые нужно в первую очередь учитывать при выборе

Важно, чтобы диаметр цилиндрического тела соответствовал отверстию для крепежа

Подбор размеров заклепок

Заклепки подбирается исходя из толщины соединяемых металлов. Важны при этом: параметры закладной головки, диаметр стержня. По диаметру стержня определяется диаметр сверла, которое используется для подготовки отверстия в соединяемых деталях. Примерно определить диаметр заклепки можно удвоив толщину соединяемых деталей. Длина стержня — не менее 2 диаметров заклепки, причем выступающая часть должна быть не менее 1,25-1,5 от диаметра.

Диаметр заклепки	2,0 мм	2,3 мм	2,6 мм	3,0 мм	3,5 мм	4,0 мм	5,0 мм	6,0 мм	7,0 мм	8,0 мм
Диаметр отверстия при точной сборке	2,1 мм	2,4 мм	2,7 мм	3,1 мм	3,6 мм	4,1 мм	5,2 мм	6,2 мм	7,2 мм	8,2 мм
Диаметр отверстия при грубой сборке	2,3 мм	2,6 мм	3,1 мм	3,5 мм	4,0 мм	4,5 мм	5,7 мм	6,7 мм	7,7 мм	8,7 мм

Вообще, диаметр стержня заклепки может быть от 1 мм до 36 мм, длинна его может быть от 2 мм до 180 мм. Причем больший диаметр не равнозначен большей прочности соединения. Тут играет роль как материал, из которого он изготовлен, так и его тип (полый или цельный). Как же выбрать? По характеристикам заклепок. Вы ведь выбираете их под соединение определенных материалов определенной толщины. Примерно знаете и нагрузку, которая будет прилагаться на соединение

Поэтому при подборе обращайте внимание на то, что рекомендует производитель

Как подобрать заклепку по толщине скрепляемого материала? По указаниям производителя, но в общем, диаметр стержня должен быть не менее двойной толщины материалов

Рекомендуемый диаметр под соединение. Вам остается только подобрать сверло и сделать ровное отверстие без заусенцев.
Минимальная и максимальная толщина соединяемого пакета

Важно чтобы ваше соединение находилось в указанном диапазоне.
Усилие на срез. Это та нагрузка, приложенная к соединению перпендикулярно, которую заклепка выдерживает без разрушения.
Усилие на разрыв

При какой нагрузке вдоль заклепки она разрушится.

Именно усилие на разрыв и срез определяют прочность будущего шва. Чем больше эти значения, тем большие нагрузки выдержит.

Как выбрать заклепочник?

Чтобы выбрать ручной заклепочник, необходимо определить, какие материалы нужно соединять. Перед тем, как приобретать инструмент, рекомендуется определить минимальные и максимальные размеры заклепок. Универсал может соединять материалы разными заклепками.

При выборе приспособления рекомендуется обращать внимание на материал изготовления корпуса. Если нужен инструмент для длительного использования, то лучше выбрать стальной корпус. При покупке заклепочника дают оценку функциональному диапазону и базовому комплекту

При покупке заклепочника дают оценку функциональному диапазону и базовому комплекту.

Рекомендуем отдавать предпочтение приспособлению с широким диапазоном допустимых размеров заклепок, чтобы соединять материалы различной толщины.

От веса заклепочника зависят его функциональные возможности. Для длительного и качественного выполнения работ рекомендуется купить инструмент весом более килограмма.

Для вытяжных заклепок

Вытяжная заклепка — это цилиндр с расширенным на конце стержнем, выступающий на конце, край которого удерживает цанговый держатель инструмента. В совмещаемые отверстия гильзу устанавливают до упора. При воздействии заклепника, полая деталь клепки сминается, заполняя пространство с внешней стороны материала. Для вытяжных заклепок используется универсальный заклепочник, имеющий сменные головы.

Для резьбовых

Один конец заклепки имеет внутреннюю резьбу с одной стороны, а с другой — увеличенный наружный диаметр. Приспособление для их установки обладает рычажным механизмом для втягивания. Это хороший инструмент, который делает прочное соединение в тонкостенных деталях. Создаваемое усилие позволяет выполнять работу с заклепками, диаметр которых составляет 6,4 мм. У большинства моделей имеется устройство, которое аккуратно обрезает хвостики.

Одноручные инструменты кулисного типа

Выбрать ручной заклепочник для дома несложно: обратите внимание на одноручную модель. По отношению к оси установки рабочие ручки находятся под углом 90 градусов. Владелец заклепочника может соединять материалы, толщиной до 5 мм одной рукой

Владелец заклепочника может соединять материалы, толщиной до 5 мм одной рукой.

Двуручные

Такие инструменты используются профессионалами. Двуручный клепочник имеет большие размеры и может работать с клепками длиной до 8 мм. Ручки приспособления находятся в одной плоскости с рабочими губками, поэтому им может пользоваться опытный клепальщик.

При работе с инструментом нужно прикладывать усилия обеих рук. На длинных и больших рычагах располагаются удобные рукоятки. Если приложить больше усилий, получится работать с заклепками диаметром до 14 мм.

Гармошка

Этот вид механических инструментов обеспечивает крепеж внушительных размеров. Принцип работы гармошки не требует прилагать много усилий. Инструмент имеет рычажную конструкцию и по внешнему виду напоминает гармошку. Он используется для самостоятельного проведения ремонтных работ. Одной рукой мастер выполняет работу, а второй — работает с заклепочником.

Назначение и принцип действия заклепочника

Заклепочник используется для соединения между собой плоских заготовок, где ширина мест соприкосновения превышает их толщину в 3 и более раз.

Для примера, если сложить вплотную две одинаковые полосы из стали с размерами 4х40 мм, их ширина будет превышать общую толщину в 5 раз.

В этом случае оправдано применение именно заклепок, как соединительных элементов.

Инструмент находит применение в быту, на производстве, в строительстве и незаменим в различных ремонтных мастерских.

Механический заклепочник напоминает формой большие плоскогубцы, а принцип его работы заключается в передаче усилия от рукоятей – рычагов к рабочему механизму, устанавливающему в отверстие заклепочный элемент.

Сам же крепежный элемент состоит из таких частей как:

• Клепка – трубка со шляпкой, расположенной с ее одной стороны.
• Сердечник — стальной стержень, изначально расположенный внутри клепки. Имеет на своем конце расширение.

В процессе работы инструмент тянет стержень сквозь клепку, расширяя ее трубку.

Элементарный принцип действия и обусловил высокую популярность заклепочника при формировании прочных соединений.

Основные сферы применения

Многие согласятся, что без заклёпочника не обходятся ни одни ремонтные работы. Универсальность этого ручного инструмента считается наиболее востребованной в тех случаях, когда нужно соединить несколько заготовок, а использование других методов крепления является нецелесообразным. Как показывает практика, с помощью этого приспособления чаще всего соединяют различные крепёжные элементы.

Что касается рычажного заклёпочника, то сам рабочий механизм представлен в виде пистолета и состоит из двух частей. Основную работу выполняет пружинный механизм, который втягивает заклёпку во внутреннюю часть инструмента. Потом рычажная система равномерно расплющивает её. Уникальное строение ручного рычажного заклёпочника позволяет соединять между собой те детали, толщина которых может превышать отметку 10 мм.

Фиксация различных заготовок с помощью заклёпок отличается высоким качеством благодаря тому, что в этом инструменте присутствуют следующие технические характеристики:

• Высокая степень надёжности. Под действием ручного заклёпочника создаётся неразборное соединение, за счёт чего достигается наивысшая степень прочности. Стоит отметить, что универсальность заклёпочного соединения была использована при строительстве всем известной Шуховской башни в Москве, а также Эйфелевой башни в Париже. А ведь эти архитектурные красоты существуют уже не одно десятилетие. Это ещё раз доказывает эффективность и надёжность использования заклёпок.
• Хорошее противостояние вибрациям.
• Подготовка к установке заклёпок проводится максимально быстро. Работа ручного инструмента длится всего несколько секунд, что существенно ускоряет темп выполнения заклёпочных работ.
• В отличие от сварочных швов заклёпки не лопаются и не растрескиваются. Когда на соединительный элемент воздействует неблагоприятный фактор, он начинает растягиваться, благодаря чему можно своевременно увидеть имеющиеся неисправности и быстро устранить их.
• В отличие от винтового соединения заклёпки стоят гораздо дешевле, так как они представляют собой небольшие кусочки металла цилиндрической формы.

Стоит отметить, что на сегодняшний день выпускается несколько разновидностей заклёпочных механизмов, которые могут иметь как простую, так и сложную форму. К примеру, в продаже можно встретить универсальные поворотные головки, которые можно использовать в самых труднодоступных местах. Что касается установки заклёпок — этот процесс длится всего несколько секунд.

Как выбрать заклепочник: производители и цены

При выборе конкретной модели многие опираются на цены. Вот только разброс очень большой — есть очень дешевые и, практически один в один по внешнему виду, но в разы дороже. Даже в десятки раз дороже. Сразу стоит сказать, что даже для разовых работ, покупать совсем дешевый заклепочник — слишком рисковать. Он может совсем не работать или работать через пень-колоду.

Если вы хотите только заклепать забор, например, даже в этом случае вам придется установить не одну сотню заклепок. Если придется разбирать инструмент после каждых 2-3 заклепок, вам это точно не понравится

Чтобы выбрать заклепочник, который работает нормально, обращайте внимание на средний ценовой диапазон

Stanley MR 99. Stanley — старейшая американская компания. NOBUS. Недорогой инструмент, надежно работает. Gesipa. Известная фирма, но не все ее хвалят. Однозначно есть более дешевые, работающие, как минимум, не хуже. YATO справляется со стальными заклепками лучше, чем китайские с алюминиевыми. Чтобы можно было оценить разброс цен NWS — немецкая контора. Качество инструмента на высоте. Topex. В некоторых моделях понравилась возможность переставлять «носик» на 90 градусов. Удобно, если приходится работать в труднодоступных местах. KRAFTOOL. Весь инструмент хорош и клепальники тоже.

Если вы предполагаете использовать заклепочник в профессиональной деятельности, выбирать надо подороже. Фирму — по своему усмотрению, но из категории профессиональных или полупрофессиональных моделей. Возможно, они не отличаются конструктивно, но имеют больший ресурс, срок службы. То есть, сделаны более надежно и качественно. И этим объясняется разница в цене — использованы более дорогие/качественные материалы.

• http://okarkase.ru/instrument/zaklepochnik-ruchnoj-kakoj-vybrat-i-kak-im-polzovatsya.html
• http://obinstrumente.ru/ruchnoj-instrument/zaklepochnik-ruchnoj.html
• https://instrument.guru/ruchnoj/kak-pravilno-polzovatsya-zaklepochnikom.html
• http://obustroen.ru/instrumenty-i-oborudovanie/ruchnoy-istrument/slesarno-montaghnyy/klepalnik-ruchnoj.html
• https://derevyannie-doma.com/materialy/ruchnoy-zaklepochnik-kakoy-luchshe-i-kak-vybrat.html
• https://stroychik.ru/tools/zaklepochnik

Как заклепать заклёпку без заклёпочника

При отсутствии заклёпочника можно легко справиться с клепанием резьбовых крепёжных элементов с помощью двух гаечных ключей. Процесс заключается в удерживании головки болта одним ключом, вращении гайки другим.

При этом важно, чтоб гайка вытягивала болт вместе с заклёпкой. Как только появится чувство изменения прилагаемых усилий, нужно посмотреть на результат

Тело крепёжного элемента должно быть развальцовано. При плотном смыкании расходника проворачивать гайку станет невозможно. Завершающим этапом является выкручивание болта.

С вытяжной заклёпкой дела обстоят сложнее, что обусловлено проблематичностью захвата штока. Но и данный вопрос обходят народные умельцы. Главными составляющим успеха являются наличие инструмента и технические навыки.

Выполнять клепание вытяжных крепёжных элементов поможет самодельное приспособление. Сделать его можно, придерживаясь такой последовательности.

1. Отрезать от стальной трубы фрагмент длиной 3 см.
2. Проделать в полученной заготовке отверстие диаметром 9 мм с одной стороны и 3 мм с противоположной.
3. Обработать отверстия сверлом (9 мм) «под потай».
4. Оформить пропил от края трубы до маленького отверстия, используя болгарку. Должно получиться конусообразное расширение.
5. В области большого отверстия приварить гайку. Между отверстиями с помощью сварочного аппарата прикрепить болт. На него следует зафиксировать импровизированную рукоятку.
6. Запилить конец длинного болта так, чтоб получилась плоскость. В ней проделать отверстие (Ø 4 мм).
7. Вкрутить болт в приваренную гайку. Для поворота головки болта используют ключ или воронок, заранее приваренный к ней.

Пользоваться самодельным устройством несложно. Для этого нужно установить заклёпку в отверстие на соединяемых деталях. Сделать это можно путём проворачивания болта. Движение по резьбе провоцирует вытягивание штока с последующей завальцовкой.

Что такое клёпка

Механическое соединение деталей при помощи ряда заклепок называется клепкой, а само соединение — заклепочным швом. Используется там, где сваривать детали неудобно или соединяются несвариваемые материалы. Клепают не только металлы, таким образом соединяют детали в одежде, аксессуарах и т.д. Но там это больше отделка, нежели нагруженное соединение. Так что дальше пойдет речь о клепке в строительстве или обустройстве дома. В принципе, вместо клепки можно использовать винтовое соединение, но болты с гайками стоят дороже, да и их установка занимает больше времени.

Вот так выглядит заклепочное соединение

Если говорить об установке заборов из профлиста, заклепки более надежны, так как снять их можно только рассверлив крепеж. При установке винтов или саморезов, их можно выкрутить и унести и металл, и метизы. В некоторых случаях клепка более удобна при монтаже кровли из профнастила или металлочерепицы. На крыше установка винтовых соединений проблематична, требует много времени. А заклепками, да при хорошем инструменте, можно справиться за час или даже меньше.

Наиболее частое применение в личном хозяйстве

Как происходит соединение деталей при помощи заклепок? Заклепка устанавливается в подготовленное сквозное отверстие. Она имеет головку, которая упирается в материал и стержень. В процессе клепки конец стержня расплющивается, меняя форму под воздействием силы. Поэтому для этих метизов применяют пластичные металлы.

Разновидности ручных инструментов

На сегодняшний день существует два вида ручных заклепочников: вытяжные и резьбовые, разница в цене у них не большая.

Чтобы ответить на вопросы: как выбрать заклепочник ручной, вытяжной или резьбовой, какой из инструментов лучше, нужно разобраться в их принципах работы.

При использовании вытяжного заклепочника для крепления заклепки создается определенное тяговое усилие.

В металлических заготовках, которые впоследствии будут соединяться между собой, нужно просверлить отверстие, диаметр которого равен диаметру заклепки. После этого зафиксировать заклепку на приспособлении, вставить ее в отверстие и сжать рукоятку инструмента.

Во время работы вытяжного заклепочника клепка распирается специальным шариком, который при нажатии рукоятки входит в трубку.

Таким образом, внешняя сторона заклепки расплющивается, что позволяет прочно зафиксировать соединяемые детали между собой.

Для домашних работ подойдет и резьбовой заклепочник ручного типа. Принцип действия у него практически такой же, как и у предыдущего механизма. Разница лишь в том, что в резьбовом заклепочнике шарик втягивается за счет того, что вращается нарезанная резьба.

Более оптимально такое соединение для тонкостенных деталей, где достаточно трудно нарезать резьбу, но при этом нужно именно такое соединение.

Когда используется резьбовой ручной заклепочник, то есть возможность вкручивания в заклепку винта или болта.

В большинстве случаев для домашнего использования приобретают вытяжные заклепочники ручного типа, они все-таки более функциональные и универсальные, при этом стоят немного дешевле, чем резьбовые инструменты.

Разновидности инструментов

Что касается разновидностей заклепочников, то они делятся не только на бытовые и профессиональные модели. Прежде всего, они делятся на виды по тому, как устроен инструмент. Есть два главных параметра классификации:

• по типу питания;
• по типу используемого крепежа.

Рассмотрим оба этих параметра подробнее.

По типу питания

Заклепочники делятся на ручные, аккумуляторные и пневматические. Первые являются самыми простыми. Они стоят недорого и могут использоваться в любых погодных условиях, независимо от наличия электропитания или его отсутствия. Стоит отметить, что ручные заклепочники могут быть двуручными, то есть с двумя рукоятками. Их сжимать нужно двумя руками для того, чтобы передать усилие на рабочую головку и деформации заклепки.

Ручные заклепочники устроены по рычажному принципу. Поэтому продуктивность работы полностью зависит от того, какое будет приложено усилие. Чтобы работать инструментом было удобнее, его рукоятки покрывают резиновыми накладками с углублениями для пальцев. Стоит отметить, что для больше универсальности некоторые ручные агрегаты оснащают поворотными головками, которые позволяют работать в труднодоступных местах.

Заклепочники могут быть аккумуляторными. Внешне они похожи на пистолет со встроенным аккумулятором, который вырабатывает энергию, необходимую для выполнения удара. За счет этого пользователю можно будет прилагать меньше усилий. Ему нужно будет всего лишь нажать кнопку на инструменте. Поэтому такие заклепочники – это идеальный вариант для выполнения продолжительной работы, так как руки пользователя не будут уставать. С учетом емкости аккумуляторной батареи одного заряда может хватить на то, чтобы зафиксировать несколько тысяч заклепок.

Пневматические заклепочники являются самыми производительными. Энергия для фиксации заклепки поступает от компрессора, подающего сжатый воздух. При этом такие инструменты имеют более сложную конструкцию. Кроме пистолета с ручкой и рабочей головкой, он имеет цилиндр для сжатого воздуха и толкатель. Чтобы работать таким видом заклепочника, нужно подсоединить его к компрессору с помощью шланга. При этом рабочее давление и расход воздуха инструмента должны соответствовать параметрам компрессора. Чаще всего пневматические модели используются на производстве, когда процесс установки заклепок выполняется практически непрерывно.

По типу используемого крепежа

Заклепки могут быть вытяжными и резьбовыми. При использовании первых на крепеж оказывает воздействие вытягивающего типа, когда рукоятки сводятся или происходит нажатие на курок. За счет этого на основании элемента образуется расклепанная головка, которая удерживает его в заготовке. Стержень, который остался от заклепки просто выбрасывается.

При использовании резьбовых заклепок они фиксируются методом сплющивания в отверстии, которое подготовлено заранее. При этом сам крепеж навинчивается на держатель. Резьбовые элементы внутри полые и имеют внутреннюю резьбу. За счет этого отверстие в металле усиливается. В итоге заклепка выполняет еще и роль основы для вкручивания болтов и винтов.

Какой именно инструмент выбрать, нужно решать с учетом поставленных задач. Если задача не промышленного масштаба, то можно отдать предпочтение ручному заклепочнику для вытяжных заклепок с двумя рукоятками. Для ежедневной работы лучше приобрести аккумуляторную модель, а для производственных масштабов больше подойдет пневматический заклепочник.

Какие бывают и как выбрать заклепки для заклепочника

Выделяют несколько видов заклепочных крепежей по конструкции:

• сплошные, состоят из цилиндрического стержня и головки;
• вытяжные, помимо стержня, оснащены гильзой, сминаемой в процессе монтажа;
• резьбовые, выполнены в форме гильзы со внутренней резьбой, по которой сначала закручивают стержень, а потом вырывают, формируя заклепку.

Также принято выделять разновидности штифтов по материалу. Например:

• алюминиевые;
• медные;
• стальные;
• бронзовые;
• латунные.

При выборе заклепок нужно учитывать специфику работ. Самые прочные соединения обеспечивают стальные элементы сплошного или резьбового типа. Популярностью пользуются также комбинированные крепежи с добавлением алюминия. Но в последнем случае нужно отдавать предпочтение сплаву AlMg3,5%, он устойчив к нагрузкам и применяется даже при монтаже фасадов.

Наибольшей популярностью пользуются вытяжные заклепки, простые, но надежные
Совет! При покупке заклепок следует учитывать толщину скрепляемых материалов и в соответствии с ней подбирать длину стержней.

Практические рекомендации

Возможны варианты в процессе работы с прибором:

Детали разной толщины; вся работа производится со стороны материала с меньшей толщины, для уменьшения вероятности её деформации. При невозможности – устанавливается опорная шайба. Соединение материалов с различной твёрдостью; Используют крепёж с увеличенной юбкой со стороны мягкой детали. При невозможности – устанавливается опорная шайба. Применение лепестковых или распорных элементов крепления. Скрепление хрупких деталей; Используют лепестковые, распорные или пластиковые элементы крепления. Создание герметичного узла; Используют «глухие» заклепки, не пропускающие пыль, воду, испарения. Краевое расположение крепления. До края детали должно быть не менее 2-х диаметров отверстия.

Совет: Сжав – разжав инструмент можно легко вытащить застрявший стержень. Следите, чтобы он не вылетел с обратной стороны.