🔵как расшифровать маркировку на трубе?

Трубы ПНД для газопровода

Полиэтилен низкого давления применяют не только для изготовления элементов газопровода. Его используют и для устройства других коммуникаций – водопровода, канализации, защитных технических трубопроводов. Виды труб отличаются составом, характеристиками, маркировкой.

Остановимся на изделиях для транспортировки газа, производство которых подчиняется требованиям ГОСТ Р 50838-2009 (устаревшая редакция – ГОСТ Р 50838-95).

Виды и типоразмеры

Полимерные напорные трубы для газа могут состоять только из полиэтилена или усилены дополнительными слоями.

Таким образом, выделяют три типа:

полиэтиленовые, в том числе обозначенные желтыми полосами;
полиэтиленовые с расположенными внутри или снаружи соэкструзионными слоями;
полиэтиленовые с термопластовой защитной оболочкой, которую необходимо снимать перед монтажом.

Все виды трубного материала предназначены для транспортировки различных газов, соответствующих нормам ГОСТ 5542 и применяемых в качестве сырья или топлива для промышленных и бытовых нужд. Приняты ограничения для использования трубопроводов: max раб. давление – 1,2 МПа, max раб. температура -/+40°С.

Трубы реализуют упаковками различного вида: изделия с диаметром от 200 мм и выше – только прямыми отрезками, более тонкие – катушками или бухтами

Промышленная продукция поставляется отрезками 5-24 м, кратными 0,25 м, но чаще средней длины, удобной для перевозки спецтехникой – например, 13 м. Намотка тонкой трубы в бухте предполагает различную длину, но чаще можно встретить мотки по 200, 500, 700 м. Возможно производство изделий и другой длины, но только по согласованию с заказчиками.

В зависимости от толщины стенок и раб. давления трубы делят на два вида:

ПЭ-80. Толщина стенки – 2-3 мм, раб. давление – 3-6 Мпа; подходят для газопроводов и водопроводов;
ПЭ-100. Толщина стенки – 3,5 мм, раб. давление – 8-12 Мпа; это усовершенствованная версия ПЭ 80, отличается термостойкостью и повышенной плотностью.

ПЭ (варианты – ПЕ, PE) в названии – это полиэтилен, цифры 80 и 100 – марки полиэтилена.

С точки зрения экономической целесообразности марку ПЭ 100 используют при монтаже газопровода высокого давления или в особых случаях – например, для реконструкции старой изношенной магистрали или строительства экспериментальных веток с давление от 0,6 Мпа и выше.

Технические характеристики и маркировка

К полиэтиленовым трубам, изготовленным в заводских условиях, предъявляют требования, перечисленные в ГОСТ Р 50838-2009. Среди них рекомендации к внешнему виду и техническим свойствам.

Внешне трубы должны иметь гладкую поверхность, без пузырей, раковин и трещин. Посторонние включения, видимые невооруженным глазом, также исключены. Допускаются только незначительная волнистость и продольные полосы

С точки зрения цвета возможность вариативность:

ПЭ 80 – желтые;
ПЭ 100 – желтые, оранжевые, черные с желтыми/оранжевыми полосами, распределенными равномерно.

В документе прописаны нормы и таких характеристик, как стойкость при постоянном внутреннем давлении, удлинение при разрыве, стойкость к распространению трещин, термостабильность, свариваемость.

Производители наносят маркировку различными способами: термотиснением, цветной печатью, термотиснением с окрашиванием. Интервал между знаками – не более 1 м

Маркировка не должна влиять на качество материала, то есть провоцировать трещины, вздутия и пр.

Буквы и цифры должны легко читаться, быть разборчивыми и понятными. К обязательным относятся:

товарный знак или наименование изготовителя;
условное обозначение трубы;
дата изготовления;
номинальный диаметр/толщина стенки;
назначение;
ГОСТ.

Остальные данные – название страны, номер партии и др. – наносят по желанию.

Для примера разберем один из образцов:

ООО «Сфера» ПЭ 80 SDR 11 — 150х10,5 ГАЗ ГОСТ Р 50838-2009

ООО «Сфера» — производитель
ПЭ-80 – вид полиэтиленовой трубы
SDR 11 – стандартное размерное соотношение
150 – диаметр
10,5 – толщина стенки
ГАЗ – назначение
ГОСТ Р 50838-2009 – нормативный документ

По маркировке легко определить, подходят ли трубы для бытового или промышленного применения, соответствуют ли по назначению и диаметру.

Особенности труб из полиэтилена

Всем полимерным трубам присущи общие технические и эксплуатационные характеристики. Однако, несмотря на это, отдельные виды продукции данного типа имеют свои особенности. К отличительным свойствам ПЭ изделий можно отнести: гарантийный срок эксплуатации полиэтиленовой трубы ГОСТ 18599 2001 составляет 50 лет и улучшение со временем свойств по транспортировке рабочей среды.

Пропускная способность полиэтиленового трубопровода возрастает по двум основным причинам:

Граничный слой полимера со временем набухает. В результате этого возникает специфический эффект поверхностной эластичности, благодаря которому снижается сопротивление движению, и улучшаются условия обтекания стенок труб.
Коррозионное зарастание металлической трубы приводит к уменьшению её внутреннего диаметра. Вместе с тем, из-за характерного полиэтилену свойства ползучести, проходное сечение изделия, произведённого из этого материала, в процессе эксплуатации увеличивается не в ущерб его работоспособности. В цифрах увеличение выглядит так: порядка 10% в течение первых 10 лет и около 3% на протяжении всего срока службы трубопровода.

Широкий диапазон рабочих температур — еще одно важное достоинство. Полиэтиленовая труба, соответствующая требованиям ГОСТ 18599 2001, не теряет свои эксплуатационные характеристики при значительной отрицательной температуре (-70˚С) и сохраняет прочность при +60˚С

При превышении этой отметки, прочность ПЭ снижается, и он утрачивает способность выдерживать высокое давление.

Устойчивость к высокому давлению и низким температурам позволяет применять полиэтиленовые трубы для прокладки подземных сетей без какой-либо изоляции

Коэффициент снижения значения данного параметра изготовленных из полиэтилена труб в зависимости от температуры рабочей среды представлен в таблице №1.

Таблица 1

Температура жидкости, ˚С	Коэффициент снижения давления, Ct.
ПЭ 100, ПЭ 80	ПЭ 63	ПЭ 32
36-40	0,74	0,62	0,3
31-35	0,8	0,72	0,47
26-30	0,87	0,81	0,65
21-25	0,93	0,9	0,82
Менее 20	1,0	1,0	1,0

Эластичность труб, помимо удобства монтажа, положительно сказывается на транспортировке данных изделий. Доставлять потребителю трубы, диаметр которых не больше 160 мм, допускается бухтами длиной более 200 метров. Разрезать их можно обычной ножовкой. Инженерные сети собираются из таких труб с помощью специальных муфт, фитингов и прочих деталей.

Обзор и сравнение различных видов полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы имеют несколько видов:

ПВД трубы. Они представляют собой трубы, изготовленные при большом давлении.
Трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД). В основном они канализационные.
Напорные ПЭ трубы. Используют для создания водопроводных систем. В качестве исходного материала берут полимер ПЭ-80.
Полиэтиленовые гофрированные трубы для канализации. В большинстве случаев их изготавливают из полиэтилена ПЭ80 и ПЭ63, потому что они являются стойкими к действию различных химических веществ.

Виды полиэтиленовых труб	Отличительные свойства
ПВД трубы	Лёгкие по весу, просты в перевозке, установке, монтировке и демонтировке. Устойчивы к воздействию сред с тяжёлыми условиями. Используются для установки внутренних систем канализации. Присоединяются эти трубы друг к другу довольно просто, при этом качество стыков получается очень хорошим.
ПНД трубы	Очень высокопрочный, безопасный, стойкий и долговечный. Именно поэтому они популярны среды людей, занимающихся прокладкой каких-либо труб. Утойчивы к активному действию вредных разрушающих веществ. Очень часто их прокладывают для транспортировки холодной и горячей воды.
Напорные ПЭ трубы	Представляют собой чёрные трубы с синими полосками. Для того, чтобы труба продержалась долгое время, нужна температура, не превышающая 40С, и тогда она прослужит Вам не менее 50 лет.
Полиэтиленовые гофрированные трубы	Главной отличительной чертой является то, что они состоят их двух слоёв. Верхний слой — волнообразный листовой материал. Благодаря гофрам трубы очень прочные. Второй слой, внутренний — гладкий, поэтому жидкость проходит по трубе без каких-либо помех и преград, что значительно снижает возможность засорения трубы.
Безнапорные ПЭ трубы	Такие трубы предназначены для защиты подземных кабелей от различного рода механических повреждений и от воды. В отличие от других труб, безнапорные ПЭ трубы изготавливаются из вторичных материалов ПНД. Данные трубы обладают теми же самыми свойствами, что и обычные полиэтиленовые трубы, то есть долговечностью, гибкостью и т. д.

Требования ГОСТ

Основные требования по размерам труб из полиэтилена для холодной и горячей воды, приведены в документе ГОСТ 18599-2001 для России и ДСТУ Б В.2.7–151:2008 для Украины. Оба этих стандарта полностью соответствуют международному ISO 4427-1:2007. Его требования распространяются на любые пластиковые напорные трубные пластиковые изделия.

Внешний вид труб ПЭ80

Основные параметры:

Пластиковые напорные трубы должны выдерживать давление не менее 6,5 МПа. При этом, в начальном напряженном состоянии, патрубки с большими диаметрами должна переносить воздействие 100 МПа; Термическая стабильность при максимальной температуре воды (200 градусов по Цельсию) не менее 20 минут; Не менее основных характеристик, важен внутренний вид патрубков. Их поверхность не должна иметь никаких трещин, пузырьков газа, шероховатостей. Цвет: от черного до темно-синего с явными продольными полосками. При этом, защитная оболочка должна быть яркого синего оттенка, допускается небольшая голубизна поверхности

Это важное отличие труб водопровода от изделий для газопроводов и т. д.; В ПЭ 32 (диаметр 32 мм, в дюймах 1,25) номинальные показатели удельного удлинения при разрывном воздействии – 250%, у ПЭ 100 (соответственно, 100 мм) – 350; При нагреве максимально допустимое изменение длины – 3%. Этот показатель стандартный для всех диаметров и любой толщины стенок, в том числе, если они гофрированные; Обязательно наличие маркировки, на которой указывается номер партии, дату производства, завод, на котором они изготовлены

Этот показатель стандартный для всех диаметров и любой толщины стенок, в том числе, если они гофрированные; Обязательно наличие маркировки, на которой указывается номер партии, дату производства, завод, на котором они изготовлены.

Таблица диаметров и ее пояснение (в качестве таблица я возьму — http://trubyplastic.ru/truba-polietilen/tablitsa-razmerov.html — ты просто напиши пояснение для нее в нижеследующих подзаголовках)

Классификация труб ПНД

Имеющиеся на рынке строительной продукции трубы из полиэтиленовых материалов низкого давления подразделяются на группы по признакам их предназначения и возможности выдерживать нагрузки разной силы.

По назначению

Из полиэтилена ПНД, создаваемого при пониженном давлении, изготавливают трубы для различных целей:

Водопроводные, которые можно отличить по цвету – полностью синему либо черному с продольными синими полосками. Из них особенно выделяются питьевые по специальному перечню требований к их изготовлению, а также трубы с предназначением к горячему водоснабжению.
Газовые с цветовой маркировкой желтого цвета – полностью желтые либо черные с желтыми (оранжевыми) продольными полосками.
Канализационные для устройства внутренней и наружной канализации, которые могут изготавливаться с уже готовыми раструбами для возможности соединения без применения фитингов. Используются не только в простых канализационных системах, но также при устройстве коллекторов.
Дренажные для отвода грунтовых вод от фундаментов и других строений, которые обычно создаются с особой гофрированной конструкцией.
Оросительные, подводящие воду для полива растений в их вегетационный период.
Обсадные для устройства водяных скважин для подачи технической и питьевой воды. Такая труба не боится не только естественного разложения, но и сдвигов грунта.
Технические, предназначенные к транспортировке технических жидкостей, агрессивных к другим материалам (напр., металлам).

ИНТЕРЕСНО! Труба ПНД может поставляться как готовыми отрезками, так и мотками в катушках или бухтах. При этом изделия с диаметрами меньше 160-ти мм выпускаются в разных видах, а большего 160-ти мм диаметра – только в мерных отрезках.

По свойствам

Высокоплотный полиэтилен низкого давления обладает хорошей прочностью на растяжение и разрыв, гибкий и пластичный, что дает возможность изготовления из него напорных трубопроводов:

Безнапорные, для которых нет определенных требований к допустимым нагрузкам (обычно технические),
Слабонапорные с возможностью выдерживать внутреннее давление содержимого до 5-ти – 6-ти атм.,
Высоконапорные, выдерживающие давление до 16-ти – 20-ти атм. и имеющие стенки толщиной до 70-ти мм,
Для разреженного воздушного режима, используемые в условиях почти полного вакуума.

При этом внешние диаметры труб могут варьироваться от 10-ти до 1600 мм и более, что позволяет использовать их для содержимого жидкостей практически любого качества.

ВНИМАНИЕ! Производство напорных труб для водоснабжения, газа и канализации из ПНД регламентируется соответствующими стандартами ГОСТ, в которых прописаны свойства всех видов и подвидов трубы, ее производство, химический состав, физические характеристики и многое другое. Остальные виды труб производятся по ТУ

Маркировка видов

Производство труб ПНД предполагает наличие маркировки, которая может наноситься прямо на готовые изделия. Обычно это запись, содержащая полные сведения о конкретной трубной продукции, где должны быть прописаны в следующей очередности:

Буквы ПЭ, указывающие на изготовление трубы именно из полиэтилена.
Индекс минимальной длительной прочности, стоящий сразу за «ПЭ»: ПЭ-100, ПЭ-80 и т.п.
Коэффициент SDR, являющийся относительной величиной и указывающий на возможную нагрузку. Так, трубы с SDR 9 выдержат до 16-ти атм., а с SDR 21 – всего лишь 6 атм.
Наружный диаметр и величина толщины стенки в миллиметрах,
Назначение изделия прописью – питьевое либо техническое,
Номера стандартов ГОСТ, которым соответствует продукция,
Сведения (имя) изготовителя.

Монтаж разных труб ПНД

Трубы ПНД разных видов могут монтироваться в системы несколькими способами:

Раструбное соединение применяется в основном для безнапорных коммуникаций (безнапорной канализации). Может быть выполнено только при наличии у отрезков труб готовых раструбов, оснащенных уплотнительными кольцами.
Компрессионно-фитинговое соединение отрезков труб используется в слабонапорных системах (водопроводы, оросители). Предполагает наличие фитинга с зажимными гайками, который крепится на трубу с помощью гаечных ключей и небольшого физического усилия. Такое оформление стыков более надежно, чем раструбное, но так же может быть в любой момент демонтировано.
Электросварно-фитинговое соединение неразъемное, выполняется на специальных фитингах с помощью сварочного аппарата. Дает наибольшую прочность, которая необходима в напорных системах для воды, газа и т.п.

Технические требования к ПНД трубам

Для стандартизированных ПЭ труб недопустимо наличие визуальных изъянов ни на внешней, ни на внутренней поверхностях. Стенки должны быть гладкими, без инородных включений, пустот , вздутостей или трещин. ГОСТом 32415 допускается только незначительная волнистость и присутствие полос, идущих вдоль изделия.

Согласно этому стандарту, показатели стойкости труб ПНД к внутреннему давлению определяются путем испытаний, параметры которых приведены в нижеследующей таблице.

№ п/п	Время испытаний, мин., не менее	Температура, в ⁰C	Кольцевое (гидростатическое) напряжение для марки ПЭ, кПа
100	80
1	6 тыс.	20	12 тыс.	10 тыс.
2	165*60	80	5400	4500
3	60 тыс.	80	5 тыс.	4 тыс.

Таблица с параметрами первоначальных испытаний показателей стойкости труб по ГОСТу 32415

Если происходит пластическое разрушение, трубы ПЭ подвергают повторным испытаниям, условия которых приводятся далее.

ПЭ 100
Гидростатическое напряжение, кПа	Время, ч
5400	165
5300	256
5200	399
5100	629
5 тыс.	1 тыс.
—	—

Таблица с параметрами повторных (в случае провала первых) испытаний показателей стойкости полиэтиленовых труб по ГОСТу 32415

Хочется отметить отдельные моменты касательно испытаний:

После нагрева до температуры 108 -112⁰C трубы ПЭ для водоснабжения могут удлиниться: допустимая величина растяжения – 3%. Испытания для изделий с толщиной стенки до 8 мм длятся 58-62 мин, до 16 мм – 118-122 мин, свыше – 238-242 мин.
Марка ПЭ 100 должна иметь относительное удлинение при разрыве не менее 350%.
Показатель текучести в сравнении с исходным состоянием изменяется не более чем на 20%, термостойкость при t 20⁰С – от 20 минут.

Обратите внимание! Показатель веса труб ПНД обычно во внимание не берется: в любом случае такие изделия легче, чем металлические изделия. Однако при транспортировке больших партий труб или разработке конструкции с минимальными нагрузками этим показателем пренебрегать не стоит

Технические характеристики. Маркировка

По ГОСТ, подобные изделия обозначаются не буквами ПНД, а ПЭ (полиэтиленовые). Маркироваться они могут как тиснением, так и с помощью принтера красками. При этом обязательно должны указываться:

наименование ГОСТа, по которому было изготовлено изделие;
компания-производитель;
вид материала (ПЭ);
прочность (плотность): ее показателем служат цифры, идущие за первыми буквами; к примеру, обозначение ПЭ100 используется для изделий большей прочности; трубы ПЭ80 не так прочны и способны выдержать меньшую нагрузку;
наружный и внутренний диаметр;
толщина стенки;
номинальное (рабочее) давление, при котором может эксплуатироваться изделие;
максимальное давление;
дата производства и номер партии.

Кроме вышеперечисленных параметров, в маркировке указываются буквы SDR. Это прочность стенок. Цифры, следующие за буквами, показывают, насколько наружный диаметр соотносится к толщине стенок, то есть насколько они будут способны сопротивляться перепадам давления. Чем меньше цифры, следующие за SDR, тем изделие прочнее. Но и вес такой трубы ПНД будет значительным.

Маркировка S и следующие за ней цифры также считаются показателем прочности

Однако этот показатель больше лабораторный, и пользователи редко обращают на него внимание

Маркировка труб ПЭ

Компоненты инженерной инфраструктуры и комплексных систем безопасности

Инженерные системы — это комплекс средств жизнеобеспечения людей и технологическая платформа, на которой функционируют остальные информационно-коммуникационные системы компании.

В группу инженерных систем входят:

структурированные кабельные системы,
системы электроснабжения,
системы кондиционирования и вентиляции воздуха,
системы водоснабжения, канализации, теплоснабжения и часофикации.

Контроль за сложным инженерным оборудованием осуществляется с помощью автоматизированной системы диспетчерского управления (АСДУ).

Важным трендом последних лет является интеграция инженерных систем и систем безопасности. К последним, в частности, относятся как «традиционные» решения — системы контроля и управления доступом (СКУД), охранная сигнализация, видеонаблюдение, системы пожаротушения и пр., так и специальные средства — досмотровые комплексы, сканеры тела человека, детекторы веществ, тепловизоры, устройства идентификации и т.д., которые вместе формируют понятие «комплексных систем безопасности» (КСБ).

Одним из главных факторов, стимулирующих рынок «инженерки» и КСБ, несомненно является предстоящий Чемпионат мира по футболу 2018. Кроме того, стоит учитывать тот факт, что сложность и комплексность инфраструктурных объектов с каждым годом растет. «Умные» здания и сооружения требуют совершенных систем контроля безопасности и обеспечения надежности работы критических систем.

Сегодня, в связи с ухудшением обстановки на мировой политической арене, активизацией террористических организаций, в том числе ведущих пропаганду через интернет, вопросы оснащения критически важных объектов городской инфраструктуры современными комплексами безопасности становятся актуальными как никогда, — считает Алексей Красов, начальник проектного отдела дирекции комплексной безопасности группы «Астерос»

— Большое внимание уделяется безопасности на транспорте, при проведении массовых культурно-спортивных мероприятий. Например, на входах всех станций метро в Москве, включая МЦК, появились средства досмотра, которые работают в постоянном режиме

Разновидности ПНД изделий

Трубы ПНД классифицируются на две разновидности — напорные и безнапорные. Отличия между ними заключаются в уровне максимального давления, которое может выдержать пластиковый трубопровод. Сфера применения напорных ПНД труб — водоснабжение (горячее и холодное), системы отопления и канализационные коммуникации, также напорные трубы могут использоваться для транспортировки газа.

Безнапорные — предназначены для технических нужд: они используются в качестве обсадных при обустройстве скважин на воду, для монтажа дренажных систем и изоляции высоковольтных кабелей. Согласно техническим нормативам, допускается применение данных ПНД труб при укладке безнапорной канализации.

Для изготовления ПНД труб применяется несколько модификаций полиэтилена — ПЭ63, ПЭ80 и ПЭ100. Безнапорные трубы изготавливаются из ПЭ63, напорные — из ПЭ80 и 100. Разница между модификациями заключается в количестве соединенных молекул этилена в кристаллической сетке материала, числовой индекс в данном случае обозначает процент соединений от общего числа молекул. Чем он выше — тем изделие прочнее и устойчивее к деформациям, но при этом менее эластичней.

ПНД изделия, предназначенные для использования в сфере водоснабжения, обозначены синей полосой, изделия для газовых трубопроводов — полосой желтого цвета. Трубы для технического использования и канализационных систем не имеют цветовой маркировки.

Технология изготовления

Полиэтиленовые трубы производятся методом экструзии, суть которого заключается в продавливании полимерного расплава через насадку определенной формы. Технология производства ПНД изделий реализуется в следующей последовательности:

ПНД трубы для водоснабжения

Сырье (гранулы этилена) подается в экструзионный бункер, где под воздействием повышенной температуры этилен плавится, после чего в расплав добавляются химические присадки, обеспечивающие итоговому материалу требуемые эксплуатационные свойства.
В бункере поддерживается определенное давление, под воздействием которого происходит уплотнение расплава, что приводит к соединению отдельных молекул этилена в сплошную кристаллическую сетку.
Расплав пропускается через экструзионную головку (конструкция оборудована охлаждающими элементами), при прохождении которой материал принимает форму будущей трубы.
Заготовка прокатывается на калибровочном стане, где сегмент получает итоговый диаметр, и перемещается в емкость для водяного охлаждения.
Изделие маркируется и попадает на линию нарезки, где раскраивается на участки требуемой длины.

Также существует категория ПВД труб (ПВД — полиэтилен высокого давления). Для их изготовления применяется аналогичное сырье, отличия лежат в самой технологии производства — уровне давления, поддерживаемом в бункере на этапе плавки гранул этилена.

ПВД трубы существенно отличаются в плане эксплуатационных характеристик. ПВД является мягким, эластичным материалом, тогда как полиэтилен низкого давления жесткий и имеет минимальную пластичность (ПВД трубы реализуются в бухтах длиной 100 м, тогда как ПНД изделия диаметром от 50 мм. не гнутся и продаются отрезками длиной 2-8 метров).

Сфера применения ПВД труб — внутреннее водоснабжение и системы мелиорации. Для обустройства трубопроводов отопления и подачи горячей воды ПВД трубы не используются, поскольку их температурный максимум составляет +40 градусов.

Трубы ПЭ 80 SDR 13,6

Трубы ПЭ 80 SDR 13,6 являются трубами низкого давления и рекомендованы к использованию при монтаже трубопроводов, транспортирующих холодную питьевую воду, для различных нужд в загородных домах, а также трубы позволяют перемещать жидкие пищевые продукты (вино, сок, молоко). По сравнению с чугунными или стальными трубами, полиэтиленовые аналоги гораздо прочнее, при этом они лёгкие и монтируются путём горячей спайки.

Они принадлежат к категории изделий из полиэтилена низкого давления, что делает их самыми прочными среди марки ПЭ-80. Ведь её рабочим давлением можно считать 10 атмосфер. Стенки трубы способны выдержать диапазон температур от -40°С до +60°С, поэтому могут эксплуатировать в северных широтах.

Конструктивные особенности оборудования для сварки ПНД труб

В состав сварочного агрегата входят следующие три основных компонента:

станина. Она имеет центратор для зажима, с помощью которого создаётся необходимое усилие в торцах труб. Приводиться в действие этот элемент может гидравлическим (с помощью специального устройства) и механическим (то есть вручную) приводом;
торцеватель электромеханического типа. Предназначен для выравнивания торцов труб непосредственно перед процедурой их нагрева;
нагревательный элемент. На сленге профессионалов он называется не иначе как сковорода. С его помощью нагреваются и расплавляются торцы труб.

Выше было сказано, что сегодня существует несколько разновидностей оборудования для сварки ПНД труб. Их особенности такие:

использование установок с приводом гидравлического типа позволяет сваривать встык трубы практически любого диаметра;
агрегаты с механическим приводом. Такое оборудование предоставляет возможность осуществлять стыковую сварку труб с сечением до 160 миллиметров. Характеризуется одним из лучших соотношений Цена/Качество;
сварочные зеркала. С их помощью получается очень недорогая сварка. Но ввиду того, что в аппарате отсутствуют торцеватель и центратор, использовать его для сварки напорных трубопроводов не стоит.

Наибольшей популярностью пользуются следующие агрегаты.

НЕ200. Этот нагревательный прибор позволяет работать с изделиями диаметром не более 20 см. Качественное соединение обеспечивает антиприлипающее покрытие.

Р 63 Е. Применяется только в быту для сварки любых пластиковых, в том числе и ПНД труб, диаметр которых не превышает 63 мм. Оснащён дисплеем с температурным регулятором.

ROWELD Р 355. Предназначен для сварки труб диаметром 90 ≤ D ≤ 355 мм.

ROWELD ROFUSE BASIC. Представляет собой бытовой аналог представленного выше агрегата. Отличается возможностью контролировать любой этап работы и характеризуется высочайшей безопасностью.

Конечно же, это далеко не полный список. Богатейшая номенклатура товарных позиций в данном сегменте отечественного рынка позволит подобрать образец, подходящий под ваши условия.