Виды угля: какое топливо эффективней?

Уголь в России

Виды угля

В России в зависимости от стадии метаморфизма различают: бурые угли, каменные угли, антрациты и графиты. Интересно, что в западных странах имеет место несколько иная классификация: соответственно, лигниты, суббитуминозные угли, битуминозные угли, антрациты и графиты.

1. Бурые угли. Содержат много воды (43 %), и поэтому имеют низкую теплоту сгорания. Кроме того, содержат большое кол-во летучих веществ (до 50 %). Образуются из отмерших органических остатков под давлением нагрузки и под действием повышенной температуры на глубинах порядка 1 километра.
2. Каменные угли. Содержат до 12 % влаги (3-4 % внутренней), поэтому имеют более высокую теплоту сгорания. Содержат до 32 % летучих веществ, за счёт чего неплохо воспламеняются. Образуются из бурого угля на глубинах порядка 3 километров.
3. Антрациты. Почти целиком (96 %) состоят из углерода. Имеют наибольшую теплоту сгорания, но плохо воспламеняются. Образуются из каменного угля при повышении давления и температуры на глубинах порядка 6 километров. Используются в основном в химической промышленности
4. Графиты

См. также Маркировка угля

История добычи угля в России

Петр I впервые познакомился с углём в году, возвращаясь из первого Азовского похода. Во время отдыха на берегу Кальмиуса царю показали кусок черного, хорошо горящего минерала. «Сей минерал, если не нам, то потомкам нашим зело полезен будет», — сказал Петр I.

Рудознавец крепостной крестьянин Григорий Капустин в году открыл каменный уголь близ притока Северского Донца — реки Курдючьей и доказал его пригодность для использования в кузнечном и железоделательном производствах. В декабре года Петр I именным указом послал Капустина за пробами угля, а затем было предписано снаряжение специальных экспедиций для разведки угля и руды.

В году Берг-коллегия предложила В.Геннину, ведавшему уральскими и сибирскими заводами, «иметь старание о прииске каменного угля как и в прочих европейских государствах обходятся дабы оным лесам теми угольями было подспорье».

Группа С. Костылева в — годах вела поиски полезных ископаемых в северных предгорьях Алтая. В феврале года М. Волков сделал заявку на железную руду, найденную им в Томском уезде, и уголь, обнаруженный им в «горелой горе» в семи верстах от Верхотомского острога, на территории современного города Кемерово.

Запасы угля в России

В России сосредоточено 5,5 % мировых запасов угля, что составляет более 200 млрд. тонн. Из них 70 % приходится на запасы бурого угля.

• В году в России было добыто 283 млн. тонн угля. 76,1 млн. тонн было отправлено на экспорт.
• В году в России было добыто 298 млн. тонн угля. 79,61 млн. тонн было отправлено на экспорт.

В России в 2004 году имелся дефицт коксующихся углей марок «Ж» и «К» в размере не менее 10 млн тонн (оценка ВУХИН), что связано с выбытием добывающих мощностей в Воркуте и Кузбассе.

Крупнейшие месторождения

«Элегестское» — расположено в Туве, запасы около 900 млн тонн угля марки «Ж».

• СУЭК — 74,5 млн. тонн.
• Кузбассразрезуголь — 39,3 млн. тонн.
• Южкузбассуголь — 18,1 млн. тонн.
• Южный Кузбасс — 15,6 млн. тонн.

Основные продукты угля

Самые скромные подсчеты говорят о том, что продукты угля составляют 600 наименований.Ученые разработали различные методы получения продуктов переработки каменного угля. Метод переработки зависит от желаемого конечного продукта. Например, чтобы получить чистые продукты, такие первичные продукты переработки каменного угля – коксовый газ, аммиак, толуол, бензол – применяют жидкие промывочные масла. В особых аппаратах обеспечивается герметизация продуктов и защита их от преждевременного разрушения. Процессы первичной переработки предполагают и метод коксования, при котором каменный уголь нагревается до температуры +1000оС при полностью перекрытом доступе кислорода.По окончанию все необходимых процедур любой первичный продукт дополнительно очищается. Основные продукты переработки каменного угля:

• нафталин
• фенол
• углеводород
• салициловый спирт
• свинец
• ванадий
• германий
• сера
• цинк.

Без всех этих продуктов наша жизнь была бы намного сложнее.Взять хотя бы косметологическую промышленность, она является наиболее полезной для людей областью применения продуктов переработки угля. Такой продукт переработки угля, как цинк широко применяется для лечения жирной кожи и угревой сыпи. Цинк, а также серу добавляют в кремы, сыворотки, маски, лосьоны и тоники. Сера ликвидирует имеющееся воспаление, а цинк предупреждает развитие новых воспалений.Кроме этого, лечебные мази на основе свинца и цинка применяют для лечения ожогов и травм. Идеальным помощником при псориазе является тот же цинк, а также глинистые продукты каменного угля. Каменный уголь является сырьем для создания отличных сорбентов, которые применяются в медицине для лечения заболеваний кишечника и желудка. Сорбенты, в составе которых присутствует цинк, используют для лечения перхоти и жирной себореи.В результате такого процесса, как гидрогенизация, из каменного угля на предприятиях получают жидкое топливо. А продукты сжигания, которые остаются после этого процесса, являются идеальным сырьем для разнообразных стройматериалов, имеющих огнеупорные свойства. К примеру, именно таким образом создается керамика.

Направление использования угпей различных технологических марок, групп и подгрупп

Направление использования	Марки, группы и подгруппы
1. Технологическое
1.1. Слоевое коксование	Все группы и подгруппы марок: ДГ, Г, ГЖО, ГЖ, Ж, КЖ, К, КО, КСН, КС, ОС, ТС, СС
1.2. Специальные процессы подготовки к коксованию	Все угли, используемые для слоевого коксования, а также марки Т и Д (подгруппа ДВ)
1.3. Производство генераторного газа в газогенераторах стационарного типа:
смешанного газа	Марки КС, СС, группы: ЗБ, 1ГЖО, подгруппы — ДГФ, ТСВ, 1ТВ
водяного газа	Группа 2Т, а также антрациты
1.4. Производство синтетического жидкого топлива	Марка ГЖ, группы: 1Б, 2Г, подгруппы — 2БВ, ЗБВ, ДВ, ДГВ, 1ГВ
1.5. Полукоксование	Марка ДГ, группы: 1Б,1Г,подгруппы — 2БВ, ЗБВ, ДВ
1.6. Производство углеродистого наполнителя (термоантрацита) для электродных изделий и литейного кокса	Группы 2Л, ЗА, подгруппы — 2ТФ и 1АФ
1.7. Производство карбида кальция, электрокорунда	Все антрациты, а также подгруппа 2ТФ
2. Энергетическое
2.1. Пылевидное и слоевое сжигание в стационарных котельных установках	Вес бурые угли и атрациты.а также неиспользуемые для коксования каменные угли. Для факельно-слоевого сжигания антрациты не используются
2.2. Сжигание в отражательных печах	Марка ДГ, i руппы — 1Г, 1СС, 2СС
2.3. Сжигание в подвижных теплоустановках и использование для коммунальных и бытовых нужд	Марки Д, ДГ, Г, СС, Т, А, бурые yгли, антрациты и неиспользуемые для коксования каменные угли
3. Производство строительных материалов
3.1. Известь	Марки Д, ДГ, СС, А, группы 2Б и ЗБ; неиспользуемые для коксования марки ГЖ, К и группы 2Г, 2Ж
3.2. Цемент	Марки Б, ДГ, СС, ТС, Т, Л, подгруппа ДВ и неиспользуемые для коксования марки КС, КСН, группы 27, 1ГЖО
3.3. Кирпич	Неиспользуемые для коксования угли
4. Прочие производства
4.1. Углеродные адсорбенты	Подгруппы: ДВ, 1ГВ, 1ГЖОВ, 2ГЖОВ
4.2. Активные угли	Группа ЗСС, подгруппа 2ТФ
4.3. Агломерация руд	Подгруппы: 2ТФ, 1АВ, 1АФ, 2АВ, ЗАВ

Как сделать уголь в бочке: технология, аргументы за и против

Для приготовления угля в бочке тоже проводятся подготовительные работы. Для начала бревна следует очистить от коры и распилить на бруски одинакового размера. Вместо ямы берется емкость из прочного металла. Размеры выбираются индивидуально, исходя из объемов изготавливаемого угля.

Чтобы приготовить древесный уголь в бочке, на дно емкости кладут кирпичи из жаростойкого материала ребрами вверх. Затем между кирпичами разжигают огонь с помощью бумаги, щепок, веток или сучьев. Сверху выкладывают подготовленные поленья до тех пор, пока полученные угли не закроют дно тары так, чтобы не было видно кирпичей. На прогоревшие дрова кладется решетка, а на нее сверху – следующая партия древесного сырья. Брусья следует укладывать плотно друг к другу.

Когда емкость заполнится до краев, ее накрывают металлическим листом. О готовности можно судить по дыму, выходящему из-под крышки: если он приобрел сизый оттенок, значит, уголь готов. По завершении процесса емкость плотно прикрывают и оставляют до полного остывания углей.

Существует другой способ приготовления. В этом случае костер разводят не внутри бочки, а под ней. Необходимо соорудить из кирпичей подобие платформы, уложив на них лист стали или другого негорючего материала. Между кирпичами разводится костер, а сверху устанавливается емкость, заполненная дровами.

Заполнять бочку сырьем следует не очень плотно, чтобы оставались щели для выхода газов при окислении древесины. По окончании выделения газа контейнер следует некоторое время подержать на костре, а затем снять, плотно закрыв крышкой. Полученный уголь остужается постепенно, а затем проверяется на качество.

К плюсам технологии получения угля данным способом следует отнести высокое качество готового продукта – такой уголь подходит и для растопки камина, и для жарки шашлыков. Минус – трудоемкость и сложность процесса.

Продукты угля

Каменный уголь возник на земле Земля около 360 миллионов лет тому назад. Данный отрезок нашей истории ученые мужи именовали Карбоном или Каменноугольным временем. Одновременно с этим крепится и возникновение первых наземных рептилий, первых больших растений. Погибшие животные и растения разлагались, а много кислорода активно помогало ускорению данного процесса. Теперь на нашей планете есть лишь 20% кислорода, а В то время животные дышали полной грудью, ведь кол-во кислорода в атмосфере Карбона достигал 50%. Собственно такому количеству кислорода мы обязаны современным богатством угольных залежей в недрах Земли.Но уголь – это еще не все. Вследствии разных видов переработки из угля получают большое количество очень разных полезных веществ и продуктов. Что производят из угля? Собственно про это мы побеседуем в этой публикации.

Самодельные угли

Отличнее каждого подойдут фруктовые деревья (слива, вишня). Для начала нужно ветки освободить от коры и распилить их на брусочки необходимого вам размера. После этого их помещают в металлическую емкость и закрывают железной крышкой, в которой сделано маленькое отверстие для выхода непотребных газов.

Надобно, дабы в емкость примерно не поступал кислород.Емкость помещают в костер и оставляют на 20 минут, позже чего вынимают и ожидают, пока она остынет. Полученные угли дозволено применять для кальяна. По качеству они примерно не отличаются от магазинных.

Курение кальяна — давнишняя обычай. Дым из него менее пагубен, чем обыкновенные сигареты. А сам обряд курения кальяна может добавить восточного колорита в вечеринку. Один из секретов — кальян на фруктах.

• — кальян;
• — табак;
• — уголь;
• — зубочистка;
• — фольга;
• — яблоко (отменнее зеленое).

Инструкция

1. Для курения кальяна на фруктах класснее каждого применять зеленое яблоко. У него дюже твердая мякоть, и маловероятно, что яблоко стремительно станет мягким и сочным от жара углей. Плод должен быть среднего размера и не слишком спелый.

2. Позже того, как яблоко выбрано, надобно убрать сердцевину таким образом, дабы получилась чаша для табака. Отменнее каждого усердствовать вырезать мякоть в виде воронки (мякоть дозволено добавить в колбу).

3. Позже этого яблоко с пустой серединкой необходимо опрятно насадить на шахту. После этого вовнутрь плода следует разместить фольгу, наколов несколько отверстий зубочисткой для того, дабы была тяга через шахту. Позже этого необходимо уложить на фольгу вовнутрь яблока табак, разворошив его попышнее.

4. После этого яблоко прикрывается фольгой, а сверху кладется уголь небольшого размера, отменнее в среднюю часть. Потом уголь надобно разжечь, раскурить кальян и наслаждаться очаровательным вкусом.

Полезный советВ кальяне на фруктах класснее каждого применять табак с яблочным, виноградным либо вишневым вкусом.

Древесный уголь представляет собой высокоуглеродистый продукт, тот, что образуется при пиролизе древесины. Это неповторимый биологически чистый продукт производится из естественного сырья, применяется в промышленности и в быту.

• — лопата;
• — спички;
• — металлический чан;
• — ведро с крышкой;
• — дрова;
• — топор;
• — пила.

Инструкция

1. Существует достаточно много методов изготовления древесного угля, один из самых примитивных – жечь уголь в яме. Подберите в лесу подходящее место, где много довольно сухой древесины (дабы не пришлось вдалеке носить).

2. Возьмите штыковую лопату и выкопайте максимально большую яму, размер может варьироваться от числа дров, находящихся в наличии, а также от требуемого числа древесного угля. Яма в среднем должна быть не поменьше 75 см в диаметре и полметра в глубину. Извлеченную почву складывайте в отдельную кучу, дабы в будущем засыпать отслужившую яму.

3. Утрамбуйте ногами дно ямы, дабы земля в будущем не смешалась с углем. Уложите на дно сухие хвойные ветки либо бересту, сверху немножко напиленных дров. Спичками зажгите костер, добавляйте понемножку мелкие сухие дрова.

4. Укладывайте дрова как дозволено плотнее, время от времени подправляйте их шестом либо переворачивайте. Длительность приготовления угля всецело зависит от влажности дров, их размеров и толщины, породы дерева и погодных условий. В среднем процесс горения продолжается три часа.

5. Дабы угли остыли, засыпьте яму слоем зеленой травы либо листьев, после этого уложите слой земли и утрамбуйте. Оставьте яму в таком виде на двое суток, угли за это время всецело остынут. По истечении данного времени снимите слой земли и лопатой выгребите уголь . Просейте его через сито либо решето и соберите в мешки. Засыпьте яму землей и листвой.

6. Дозволено приготовить уголь иным методом. Для этого вам понадобится огромный металлический чан. Сложите в него дрова для розжига. Возьмите металлическое ведро с крышкой, в которой следует сделать несколько отверстий для выхода газа, и положите небольшие дрова (не толще 3 сантиметров в диаметре).

Обратите внимание!Изредка при нагревании уголь не краснеет, но даже в этом случае не прикасайтесь к нему пальцами. Он может быть дюже жгучим!

Полезный советСледите, дабы из-за угля фольга не провисала и не соприкасалась с табаком, напротив он начнет горчить

Полезный советСледите, дабы из-за угля фольга не провисала и не соприкасалась с табаком, напротив он начнет горчить.

Минеральные примеси

Минеральная часть каменного угля представлена оксидами, солями и другими неорганическими соединениями. При сжигании из нее образуется зола. Количество примесей влияет на энергетическую ценность топлива. При высоком содержании некоторых элементов стенки котлов могут быстрее поддаваться эрозии, а золоулавливающие устройства – быстро загрязняться.

Минеральный состав угля различается в разных месторождениях и даже в пластах. Неорганические соединения попадают в породу разными путями – непосредственно при разложении растений, из болотных и грунтовых вод, окружающей породы.

В связи с этим минералы разделяют по происхождению:

• ТерригенныеВ эту группу входят обломки породы, которые привносятся в сформировавшиеся пласты угля грунтовыми водами (глина, песок, валуны, галька, полевой штат, биотит, мусковит, апатит, хлорит, магнетит, рутил и другие). Элементы в основном проникают через трещины, реже впитываются порами угля. Терригенные элементы могут попадать в каменный уголь при тектонических сдвигах, после взрывов при разработке месторождений.
• АутогенныеЭти минеральные элементы попадают в породу на стадии ее формирования. К ним относятся неорганические вещества, образовавшиеся вследствие глубокого распада растений еще в торфяниках. Соли и оксиды выпадают из болотных и грунтовых вод, впитываются торфом и бурым углем. В процессе метаморфизма в угольные пласты могут попадать соли из геотермальных растворов. Часть породы проходит более существенные преобразования, превращается в тальк и графит.

Аутогенные минеральные вещества представлены каолинитом, иллитом, кварцем, кальцитом, гипсом, карбонатами, сульфидами. Среди них часто встречаются соли элементов, входящих в состав растительных ферментов (кобальта, марганца, магния, молибдена, алюминия, железа).

Терригенные микроэлементы не связаны прочно с породой. Они отделяются во время обогащения угля

Аутогенные отделить невозможно, поэтому на их количество и состав обращают особое внимание

Около 70-80% всех неорганических веществ каменного угля составляют глинистые минералы. Главными элементами являются кварц, кальций, алюминий, железо, магний, натрий и калий. При сжигании глинистые минералы теряют воду, превращаются в силикаты и оксиды.

Кальцит и доломит при нагревании реагируют между собой и образуют гипс. Нежелательная примесь в угле – пирит. Он распадается на оксиды железа и серы. Затем сернистый газ растворяется в воде, превращаясь в серную кислоту, разъедающую стенки котлов.

В угле иногда присутствуют редкие металлы (золото, германий, уран, молибден, бериллий). При высоком их содержании материал подвергают дополнительной обработке, чтобы извлечь из него ценное сырье. Попадаются в угле и вредные элементы, которые могут повреждать стенки котлов, сделать породу непригодной для производства кокса. К ним относятся сера, фосфор, хлор, фтор, мышьяк, ртуть. Некоторые токсичные элементы наносят вред экологии.

От состава каменного угля во многом зависят свойства и возможности применения материала. Он положен в основу классификации и разделения угля на марки. Данные о некоторых элементах (сере, хлоре, мышьяке) должны быть прописаны в сертификатах

При покупке материала обязательно обратите на это внимание

Полную версию данной статьи вы найдете на этой странице .

Также мы рекомендуем ознакомиться с другими полезными статьями на нашем сайте .

#уголь #каменный уголь #угольная промышленность #полезные ископаемые #полезно знать #геология #состав угля #топливо #энергетика #компоненты угля

Что получают из каменного угля?

Вам, разумеется, известно, что каменный уголь считается топливом, применяющимся, как в обиходе, так и в промышленности. Каменный уголь – первый ископаемый материал, который стал применяться как горючее. Собственно благодаря углю случилась промышленная революция. В девятнадцатом веке много угля потребляли средства транспортировки. В первой половине 60-ых годов двадцатого века крупное производство энергии на 50% зависело от угля. Однако к 1970 году его доля снизилась до одной трети: более распространенными энергетическими источниками стали нефть и газ.

Однако этим область использования угля не исчерпывается. Каменный уголь считается ценным сырьем для металлургической и химической промышленности.

Угольная промышленность обеспечивает коксование угля. Коксохимическими заводами потребляется до четверти от добываемого угля. Коксованием перерабатывается каменный уголь с помощью нагревания до 950-1050°С без доступа кислорода. Разлагаясь, уголь образовывает твёрдый продукт – древесный уголь и летучий продукт – коксовый газ.

Масса древесного угля составляет 75-78% от массы перерабатываемого угля. При помощи данного материала выплавляют чугун, кроме того, его применяют в качестве топлива.

Масса коксового газа составляет 25% от массы угля. Образовывающиеся при коксовании угля летучие продукты конденсируют паром перегретым, благодаря чему выделяется каменноугольная смола и надсмольная вода.

Масса каменноугольной смолы составляет 3-4% от массы угля. Этот продукт считается сложной смесью органических веществ. Сейчас идентифицировано только 60% элементов каменноугольной смолы, а это более 500 веществ! Смолу применяют для изготовления нафталина, антрацена, фенантрена, фенолов и каменноугольных масел.

Из надсмольной воды (ее масса составляет 9-12% от массы угля) отгонкой с паром выделяются пиридиновые основания, фенолы, нашатырный спирт. Непредельные соединения, имеющиеся в сыром бензоле, используют для получения кумароновых смол, благодаря которым производятся лаки, краски, линолеум и резина.

Из каменного угля также выполняют ненастоящий графит. Каменный уголь служит неорганическим сырьем. При промышленной переработке из него вынимают такие редкие металлы, как молибден, галлий, германий, ванадий, свинец, цинк, и также серу.

Отходы, полученные при добыче и переработке угля, и также золу от сжигания углей применяют в изготовлении жаростойкого сырья, керамики, строительных материалов, абразивов, глинозема.

В общей трудности, переработанный каменный уголь дает возможность получать более 400 разных продуктов, цена которых в 20-25 раз превосходит стоимость самого угля, при этом цена побочных продуктов, приобретаемых на коксохимических заводах, превосходит стоимость самого древесного угля.

Уголь считается далеко не самым прекрасным топливом. Есть у него значительный минус: при его сжигании появляются большие выбросы, как газообразные, так и твёрдые (зола), загрязняющие внешнюю среду. Во множестве развитых стран уровень выбросов, возможных при сжигании угля, жестко находится под контролем законодательными нормами. Для уменьшения выбросов используют разные фильтры.

Применение в других областях

Уголь также можно использовать в качестве жидкого топлива. В прошлом году во всем мире было использовано около 5,9 миллиарда метрических тонн каменного и 909 миллионов метрических тонн бурого.
С 2000 года мировое потребление угля растет немного медленнее чем природного газа. На пять крупнейших потребителей Китай, Соединенные Штаты, Индию, Россия и Южную Африку — приходится 80% всего мирового потребления угля.

Другими важными потребителями этого топлива являются глиноземные заводы, производители бумаги, химическая и фармацевтическая промышленность.
Из побочных продуктов угля можно получить несколько химических материалов. Очищенная каменноугольная смола используется в производстве химических веществ, таких как креозотное масло, нафталин, фенол и бензол. Аммиачный газ, извлекаемый из коксовых печей, используется для производства солей аммиака, азотной кислоты и сельскохозяйственных удобрений.

Тысячи различных продуктов содержат уголь или его побочные продукты в качестве компонентов: мыло, аспирин, растворители, красители, пластмассы и волокна, такие как вискоза и нейлон.

Применение каменного угля также является важным ингредиентом для следующих продуктов:

• активированный уголь — используется в фильтрах для очистки воды и воздуха, а также в аппаратах для диализа почек;
• углеродно-волоконном чрезвычайно прочном, но легком армирующем материале используемом в строительстве;
• в качестве антисептиков, водоотталкивающих средств, смол, косметических средств, шампуней для волос и зубных паст.

Прогресс на всех парах

До XVIII века все на свете было натуральным, кустарным и рукодельным – за неимением иных вариантов. Ткачи шили полотна, кузнецы ковали инструменты и гвозди, крестьяне ходили за плугом.

Тем не менее, мир не стоял на месте. Вспомните, как принято представлять эпоху викингов, высокое Средневековье, Ренессанс и начало XVIII века. Четко прослеживаются большие достижения в строительстве, кораблестроении, оружейном деле и практической агрономии. В Средневековье человек обуздал силу воды и ветра, запитав ими свои мельницы, лесопилки и водокачки. Но все оборудование по-прежнему требовалось изготавливать вручную, транспортировать на себе, на вьючных животных или под парусом – как и за тысячелетия до того. На море корабль сдавался на милость Эолу – пока все не изменилось с появлением паровой машины.

Уже в 1712 году Томас Ньюкомен  сконструировал первый паровой двигатель для откачки воды из шахт. Но для работы этой модели требовалось, чтобы вода закипала и снова остывала в цилиндре на каждом ходу насоса. Машина работала медленно и ненасытно жрала уголь.

Настоящий прорыв удалось совершить благодаря человеку, чья фамилия более какой-либо иной ассоциируется с промышленной революцией: это был шотландский инженер Джеймс Уатт. Он создал первый привычный нам паровой двигатель: в нем вода разогревается до состояния пара, поступает в цилиндр через клапана, толкает поршень, выходит через другой клапан и затем отдельно конденсируется. Так удалось обеспечить постоянное поступление пара в поршневую камеру, поэтому машина работала гораздо быстрее, чем более ранние модели и экономила топливо. Уатт оснастил машину валом и маховиком, благодаря чему движение поршня «вперед-назад» удалось преобразовать в круговое. Остальное – уже история.

Схема парового двигателя Уатта

Паровой двигатель в буквальном смысле стал локомотивом промышленной революции. Он разгонял все более тяжелые и быстрые машины, позволяя быстрее и увереннее преодолевать расстояния на суше и на море. Первый надежный паровоз “Ракета” у наших современников мог бы вызвать улыбку. Максимальная скорость, которую он развивал, составляла 45 км/ч. Но в 1829 году «Ракета» произвела революцию. Паровоз работал при любой погоде, независимо от ветра.

Особенности хранения угля

Покупать сразу много хорошего топлива нельзя, поскольку длительное складирование приводит к выветриванию, окислению породы, и она теряет свои характеристики. Оптимально закупаться топливом на сезон и хранить его в хорошо проветриваемом и защищенном от влаги, света месте. Температура в отсеке не более +20 С, иначе куски начнут разрыхляться и рассыпаться.

Процесс окисления вызывает самовозгорание породы, что характерно для бурого, мелкофракционного угля. Антрацит практически не воспламеняется, хранится долго и при минусовых показателях на улице сохраняет все параметры теплоэффективности.

Практичнее всего хранить запасы в открытом с одной стороны сарае под крышей. Для сохранения целостности топливо накрыть гигроскопичной мембраной (не пленкой), регулярно проверять на окисление.

Почему уголь плохо горит?

Причин недостаточного горения топлива несколько – маленькая температура, недостаток кислорода, нарушения тяги. Чтобы устранить все нюансы, зольник перед затапливанием очистить, правильно разжечь топку дровами, дождаться набора температуры (дрова хорошо разгорелись и уже не дымят), затем сделать закладку. Первый заброс фракциями до 50 мм, более массивные куски укладываются после рассыпания мелкофракционного топлива.

О плохой тяге свидетельствует выброс дыма наружу, надо открыть заслонку, расчистить зонуф под топочной камерой (там скапливается зола). Кислород к горящему углю поступает не сверху, но снизу, потому всю зону под топкой тщательно очистить.

https://youtube.com/watch?v=WuTYuIFzDLQ

Нормальная тяга и чистый зольник, но уголь не горит – проблема в большой пыльности топлива. Устранить неприятность рекомендуется смачиванием энергоносителя – немного воды и пыль спрессуется, хорошо и быстро разгорится.

Котел не заработает при плохом качестве угля. Это может быть сниженная калорийность, брикетирование с добавлением торфяного или бурого сорта, уже давно полежавших и утративших свои характеристики. Узнать такой уголь несложно – большие комки быстро разваливаются, на руках остается много пыли. В этом случае поможет покупка некоторого количества качественного ископаемого, чтобы смешать его с некондиционным энергоносителем.

Суть процесса и технологии

По химическому составу соотношение в составе нефти водорода к углероду несколько выше, чем у угля (у нефти – 11-15%, у углей – 4-8%). Целью ожижения является достижение более высокого соотношения за счет доноров водорода.

Получаемый химическим путем жидкий уголь может использоваться в качестве котельного топлива (аналог мазута из нефти), метанола и моторного топлива (аналог бензина). Сегодня технология успешно прошла все необходимые испытания и принесла результаты. Но нужно учесть, что полученные продукты содержат органические соединения (азот, кислород, серу и т.д.) и без дополнительной очистки использоваться не могут.

Мини

Если говорить коротко, то технология такова: в измельченное до порошкообразного состояния сырье при высокой температуре (от 400 до 500oC) и соответствующем давлении (до 300 кг/см2) подают водород. Как источник водорода могут быть использованы отходы переработки нефти или некоторая часть выработанного ранее продукта. При создании таких условий почти все твердое топливо переходит в жидкое состояние (без добавления источников водорода преобразуется не более 10%).

Есть еще один процесс. Эта технология является термической переработкой. Она сводится к предварительной сушке с последующим ожижением с помощью угле-масляных смесей. Просушенное сырье постепенно нагревают без доступа кислорода до 450-550oC. При таких условиях начинается распад угля на составляющие нефтяные фракции. Эта стадия еще называется газификацией. Далее газообразные фракции отбираются и сжижаются, а пиролизный газ и оставшиеся твердые фракции направляются в топку для обеспечения требуемой температуры процесса. То есть эта технология сама обеспечивает себя энергией для нагрева.

Из чего бы не было сделано горючее, важно чтобы было оно хорошего качества, а стоило недорого

Сегодня ситуация такова, что большая часть моторного топлива изготавливается на нефтеперегонных заводах, но все более активно начинает развиваться и альтернативное его производство. На нынешнем этапе усовершенствуются старые технологии и разрабатываются новые. Особенно перспективна для нашей страны переработка бурого угля: залежи его велики, а эффективность сжигания для получения тепла не самая высокая. Согласно мнению экспертов рынок синтетического жидкого топлива начнет свое бурное развитие в скором будущем на фоне неизбежного сокращения запасов нефти и газовых месторождений. Если говорить об отоплении, то котлам на жидком топливе все равно из чего оно получено. Главное чтобы качество было высоким. А если при надлежащем качестве платить за топливо для котла нужно будет меньше, нас это только обрадует.

Недостатки этого вида энергии

Однако имеются выбросы от сжигания и в процессе добычи, переработки, а также воздействия на качество грунтовых и речных вод. При производстве энергии путем сжигания угля на угольных электростанциях много выбросов CO2 из образующихся дымовых газов. Выбросы электростанции также включают в себя другие загрязняющие вещества, такие как оксиды азота, диоксид серы, твердые частицы и тяжелые металлы (такие как ртуть), которые влияют на качество воздуха и здоровье человека.

В ответ на все более жесткую экологическую политику и нормативные акты разрабатываются технологии “низкоуглеродных” технологий для сокращения вредных выбросов и повышения эффективности этих электростанций.