Как сделать циклон для пылесоса своими руками: устройство + подробный инструктаж по сборке

Введение

Древесная пыль и иной технический мусор хоть и кажется безобидными на первый взгляд, но на самом деле таят в себе много разных опасностей, как для мастера, так и для оборудования. Например, продолжительная работа без средств защиты, предотвращающих попадание пыли в органы дыхания, может вызвать серьезные осложнения с дыхательными путями, ухудшить обоняние и пр. Кроме того, и инструмент, находящийся в мастерской под воздействием пыли может быстро выйти из строя. Это происходит по тому, что:

1. пыль, смешиваясь со смазкой внутри инструмента, образует смесь, совершенно непригодную для смазывания движущихся частей, что в результате приводит к перегреву и дальнейшей поломке
2. пыль может затруднять вращение движущихся частей инструмента, что приводит к дополнительным нагрузкам, перегреву и выходу из строя,
3. пыль забивает воздуховоды, предназначенные для вентиляции нагретых частей инструмента и отвода тепла от них, в результате снова перегрев, деформация и выход их строя.

Таким образом, вопрос качества удаления продуктов пиления и в целом уборки помещения стоит очень остро. Современный электроинструмент снабжен системами отвода пыли и стружки непосредственно из зоны пиления, что не позволяет пыли распространяться по мастерской. В любом случае для процесса пылеудаления нужен пылесос (или стружкосос)!

Тем не менее, бывают случаи, когда уже есть бытовой пылесос и проще его модернизировать и решить проблему сбора строительного мусора в помещении. Для этого нужно использовать циклонный фильтр – делается он за полчаса при наличии всех необходимых элементов.

Рекомендации

Перед тем как создавать «Циклон», нужно учесть несколько важных советов, чтобы в результате получилось надежное и мощное изделие:

1. Для оптимизации работы пылесоса надо подсоединить сразу два шланга: на выдувание и всасывание.
2. Необходимо регулярно проверять герметичность емкости. Если будет использовано ведро с микротрещинами, придется полностью переделывать фильтр, поскольку пыль через любые дефективные места будет просачиваться наружу.
3. Устройство желательно дополнить резервуаром с водой.
4. Лучше использовать под мусоросборник тару из металла, поскольку она крепче, нежели пластиковая емкость.

Поэтапное изготовление Циклона

Рассмотрим разные варианты изготовления Циклона для пылесоса своими руками из канализационных труб и как сделать такое устройство по пошаговой инструкции с чертежами и фото-примерами.

Без конуса

Для конструкции из ведра и канализационных труб понадобятся:

• масляный фильтр;
• пластиковое ведро;
• канализационные ПВХ колена на 45° и 90°.
• труба сечением 40 мм и длиной 1 м;
• гофротруба длиной 2 м и диаметром 40 мм.

Процесс конструирования таков:

1. По центру крышки от ведра прорезаем отверстие, чтобы в него вошла угловая пластиковая труба на 90°, к которой будет подсоединяться пылесос.
2. Замазываем щели герметиком.
3. В боковой части ведра прорезаем еще одно отверстие и вставляем колено 45°.
4. В качестве соединительного элемента с коленом используем гофру.
5. Стыкуем выход фильтра с коленом в крышке ведра.

С конусом

Для изготовления такого приспособления нужно подготовить:

• дорожный конус;
• круглые деревянные палочки;
• большую емкость;
• пластиковые колена диаметром 50 мм на 45° и 90°;
• кусок ПВХ трубы 50 мм;
• гофрированную трубу;
• толстую фанеру;
• крепеж.

Изготавливаем фильтр таким образом:

1. Из фанеры вырезаем площадку под конус в виде квадрата размером 40*40 см и круг, равный внутреннему диаметру конуса.
2. Скрепляем две детали вместе при помощи саморезов или клея и сверлим по центру отверстие под ПВХ трубу 50 мм.
3. Изготавливаем из фанеры площадку размером 40х40 см и по центру делаем отверстие, диаметр которого должен соответствовать диаметру верхушки конуса.
4. Закрепляем к площадке из п.3 четыре круглые палочки и плотно вставляем конус.
5. Сбоку возле основания конуса проделываем отверстие диаметром 50 мм и вставляем в него трубу, промазывая шов герметиком.
6. Прикладываем площадку из п.2 к вертикальным стойкам и крепим деталь на саморезы. При помощи деревянных держателей закрепляем трубу, входящую в нижнюю часть конуса, после чего вставляем еще одну трубу и колено в отверстие по центру.
7. Устанавливаем конус сверху емкости для мусора, подключаем трубу пылесоса и трубу на всасывание мусора, проверяем работоспособность устройства.

Простой Циклон

Если необходим пылесос для уборки рабочего места после работы ЧПУ фрезера или аналогичного оборудования, можно собрать простой и компактный Циклон из ПВХ канализационных труб и пластиковых бутылок.

Для сборки понадобятся:

• 2 гофрированных шланга к пылесосу;
• ПВХ трубы диаметром 40 и 100 мм;
• лист металла толщиной 0,2-0,5 мм;
• 2 пластиковые бутылки на 2,5 л и одна на 5 л;
• ножницы по металлу;
• электродрель со сверлами;
• заклепочник;
• термопистолет с клеем.

Изготавливаем фильтр таким образом:

1. От трубы сечением 100 мм отрезаем ровный кусок длиной 50 см, который будет служить корпусом устройства.
2. Отрезаем два куска трубы 40 мм длиной 40 и 15 см, после чего на листе металла чертим 3 окружности с внутренним диаметром корпуса. В центре этих кругов чертим еще круги с диаметром меньшей трубы.
3. Вырезаем детали из металла ножницами, после чего разрезаем их до середины и вырезаем внутренние круги. Затем соединяем при помощи заклепок все элементы между собой в виде спирали, которую надеваем на трубу 40 мм, равномерно распределяем витки и фиксируем их термоклеем.
4. Спираль помещаем в большую трубу и оставляем немного выступ наружу.
5. В верхней части корпуса проделываем отверстие под всасывающую трубу, счищаем заусенцы для плотного прилегания.
6. Помещаем трубу в отверстие, герметизируя место стыка термоклеем.
7. Из бутылки 5 л срезаем верхнюю часть, с которой удаляем горловину. Получившееся отверстие подгоняем под трубу 40 мм, поле чего надеваем деталь на корпус и приклеиваем термоклеем.
8. Из емкости 2,5 л отрезаем большую часть и надеваем на низ корпуса с обязательным проклеиванием.
9. Из двух пробок делаем соединительный элемент, высверливая середину. Бутылку, которая будет использоваться под мусор, укрепляем при помощи сварочных электродов. Для этого приклеиваем их по кругу бутылки при помощи скотча. Вкручиваем емкость на место и подсоединяем шланги на всасывание и выход.

Слишком тонкие гофрированные трубки использовать не стоит, поскольку во время работы они будут издавать сильный свист.

Подробнее об изготовлении самодельного Циклона можно узнать из видео.

Циклон с фигурной вставкой

Берут два пластиковых ведра – 5 и 10 литров. Сборку циклона производят следующим образом:

1. У 5 литрового ведра срезают ножом верхний бортик.
2. Ёмкость переворачивают и ставят на лист фанеры. Карандашом обводят ведро.
3. Циркулем отмечают ещё одну окружность, с радиусом больше на 30 мм.
4. Внутри кольца коронкой прорезают два отверстия и наносят контур фигурной вставки.
5. Полотно лобзика заводят поочерёдно в эти отверстия и вырезают фигурную вставку и фиксирующее кольцо. Вставка представляет собой незаконченный круг с расширенным основанием (100 мм).
6. Кольцо прикладывают к тыльной стороне крышки большого ведра и делают карандашом обвод.
7. Середину крышки вырезают ножом.
8. Дрелью просверливают отверстия вверху малой ёмкости.
9. Фиксирующее кольцо одевают на ведро. Шуруповёртом ввинчивают саморезы через дырочки ведра в кольцо.
10. На фиксирующий пояс накладывают круг крышки от 10 литрового ведра бортиком вверх.
11. Круг от крышки крепят саморезами к фиксирующему кольцу.
12. В корпусе циклона делают коронкой 2 отверстия ø 40 мм – сбоку и сверху.
13. Из фанеры вырезают квадрат, в котором коронкой делают проём того же диаметра. Рамку кладут на крышку корпуса циклона, совмещая отверстия. Рамку закрепляют саморезами изнутри крышки.
14. Фигурную вставку устанавливаю чуть ниже фиксирующего кольца. С внешней стороны ёмкости ввинчивают саморезы, которые входят в тело вставки.
15. В рамку вставляют ПВХ трубу, которая нижним концом не доходит до фигурной вставки на 40 мм. Вверху труба должна выступать на высоту 40 мм над поверхностью крышки.
16. Боковое отверстие корпуса циклона расширяют в форме горизонтальной капли.
17. В проём вклеивают термоклеем угловой ПВХ патрубок.
18. Корпус стружкоотсоса одеваю на большое ведро (накопитель), защёлкивая крышку.
19. В верхний вывод вставляют шланг пылесоса. Боковой патрубок соединяют шлангом с мусорособирающим соплом.
20. Все швы соединений заделывают клеевым пистолетом либо шприцем с герметиком. Устройство готово к работе.

У многих может возникнуть вопрос – для чего нужна фигурная вставка? Вставка формирует правильное направление воздушного потока внутри циклона. В тоже время горизонтальная площадка отбивает напор воздуха вверх и даёт возможность опилкам и прочему мусору постепенно оседать в накопителе.

Советы

Наиболее распространенной моделью вентиляторов для небольших и средних цехов считается ВРП 115-45 № 6,3 или его аналоги. При этом, не следует использовать его без предварительного расчета, так как условия эксплуатации и протяженность воздуховодов (рукавов) способны значительно изменить требования к вентилятору.

Мнение эксперта

Пылевые установки испытывают сильную вибрацию. Причина этого кроется в составе потока — наличие большого количества твердых частиц создает значительные нагрузки на рукава, образуя вибрацию. Это заставляет постоянно наблюдать за состоянием корпуса вентилятора. Рано или поздно проявляется усталость металла и возникают трещины. Если их не трогать, корпус может попросту порваться пополам. Решением проблемы является сварка по линии разлома, но эта мера недолговечна. Металл в месте сварки напряжен, вибрационные нагрузки быстро образуют новую трещину, поэтому после ремонта за корпусом надо наблюдать еще внимательнее. Если решить проблему не удается, потребуется замена вентилятора.

Циклонные фильтры в пылесосе: плюсы и минусы технологии

Любая технология, даже самая передовая, обладает своими положительными и отрицательными сторонами, которые не всегда являются недоработкой инженеров и создателей, но могут вытекать из физического смысла изобретения. Пылесосы циклонного типа не лишены плюсов и минусов.

Преимуществами технологии можно считать следующие параметры:

• отсутствие мешка пылесборника, что обеспечивает удобство использования, поскольку при опустошении достигается высокая гигиеничность в силу отсутствия прямого контакта с содержимым резервуара;
• прочность пластикового фильтра. При уборке обычной пыли, которая лишена предметов с острыми краями, вероятность повреждения пылесборника минимальная, в отличие от бумажного мешка, изнашивающегося со временем.
• поддержание постоянной мощности всасывания. Приборы, оснащенные мешками для сбора пыли, при забивании последнего имеют обыкновение существенно терять силу забора воздуха. Поскольку в циклонных пылесосах Самсунг с фильтром на ручке или иных других моделях на пути воздушного потока не существует преград, то мощность остается неизменной;
• экономичность, вытекающая из отсутствия необходимости менять мешки для сбора пыли;
• долговечность;
• размеры. В сравнении с пылесосами, оснащёнными водяными фильтрами или имеющими функцию влажной уборки, циклонные модели обладают значительно меньшими габаритами и справиться с ними может даже ребенок;
• визуальный контроль. Поскольку резервуар для сбора мусора изготавливается из прозрачного пластика, то в случае засасывания небольшой, но нужной вещи, её легко найти.

К СВЕДЕНИЮ!

Несмотря на прочность пластика, применяемого для изготовления контейнера, со временем на нем могут появляться царапины, поскольку пыль и мусор движутся внутри с немалой скоростью.

Но несмотря на преимущества, подобные устройства обладают рядом недостатков, в частности:

• проблема со сбором мелкофракционного и лёгкого мусора. Конструкция циклона не позволяет провести качественный сбор перьев, пуха, шерсти домашних животных, волос и ниток. Если предполагается, что данный тип мусора будет превалирующим при уборке, тогда следует выбирать иные типы приборов;
• накопление статического электричества. Центробежная сила, приводящая к постоянному трению воздуха с пылью о стенки резервуара, способствует тому, что с течением времени наблюдается накопление статики, которая передается на части прибора. При прикосновении существует риск получения несильного, но неприятного разряда;
• зависимость всасывания от стабильности поступления воздушного потока. Если в процессе уборки происходит перекрывания всасывающей трубки (например, при чистке мебели или штор), наблюдается резкое сокращение потока воздуха, что приведет к оседанию пыли на фильтре и его засорению;
• создание шума крупными частицами. Если в мусоре встречаются большие частицы, то при появлении в резервуаре они могут привести к созданию неприятного шума. Также крупный мусор может стать причиной появления царапин на стенках;
• повышенный уровень шума. Поскольку циклон функционирует посредством создания центробежной силы воздушного потока, то при постоянном всасывании наблюдается создание повышенного уровня звука;
• цена. Циклонные модели стоят несколько дороже традиционных аналогов, а если выбирать пылесосы, оснащенные дополнительными функциями, то придется быть готовым доплачивать за комфорт и удобство.

Перед решением купить пылесос с циклонным фильтром, рейтинги и отзывы будут не единственным определяющим фактором

Преимущества и недостатки также следует принимать во внимание, определяя, насколько именно этот тип будет оптимальным для целей конечного пользователя

Циклон из дорожного конуса

Простым и быстрым способом соорудить циклон на пылесос непосредственно своими руками – это сделать его из дорожного конуса.

Что необходимо для работы?

Раз изготовление циклона будет проводиться собственными руками, нужно подготовить необходимые инструменты и расходные материалы. А значит готовим:

• Дорожный конус;
• Трубы пластиковые (примерно 40 мм)
• Угол на 45 градусов;
• Фанера;
• Кусочки ЛДСП;
• Клеевой пистолет и стержни;
• Емкость с крышкой, можно из-под краски.

Приступим к изготовлению

Для начала берем фанеру, чтобы из нее сделать крышку закрывающую конус. Выпиливаем круг нужного диаметра, и в нем вырезаем два отверстия. Одно будет по середине, второе параллельно у края, как на рисунке 6.

Круг из фанеры с отверстиями для входа и выхода воздуха

Далее необходимо вставить трубку расширением вверх в центр круга как показано на рисунке 7. Стык между изделием и трубкой, проклеиваем.

Труба вставленная в одно из отверстий

Во второе отверстие также необходимо вставить трубу, но на нее сверху надевается угол 45 градусов. Именно продвигаясь по нему воздух будет закручиваться в вихрь. Угол располагается внутри конуса.

Расположение угла для правильной циркуляции воздуха в циклоне

После труба проклеивается как и в случае с первой. Крышка готова. Далее она вклеивается в конус.

Кончик конуса необходимо отрезать. После, он вставляется в крышку ведра по центру в заранее подготовленное отверстие. Место крепления проклеивается. С внутренней стороны крышку необходимо усилить кусочками ЛДСП. После они между собой стягиваются саморезами.

В итоге получается изделие как на рисунке 9.

Готовое изделие

Тонкости подключения самодельного циклона

Собранный своими руками циклон (фильтр строительного назначения) подключается для работы простым образом.

Входной (боковой) канал соединяется гофрированным гибким шлангом или другим подобным аксессуаром с рабочим инструментом, например, с каналом электрического лобзика.

Выходной канал (верхний патрубок) подключается непосредственно к входному гнезду пылесоса вместо рабочей насадки.

Схема соединения – подключения циклона в пару к бытовому пылесосу и строительному инструменту, конструкция которого поддерживает функцию отсоса мусора

Сначала в работу включается пылесос, затем для нужных целей применяется строительный инструмент. В результате выполняемое действие, допустим, распил доски электрическим лобзиком, проходит без выброса стружки и мелкой пыли в окружающую среду.

Побочный продукт рабочей операции полностью направляется в циклонный сепаратор, где фильтруется должным образом.

Любители самоделок могут попробовать полностью собрать пылесос, который можно использовать в мастерской или в доме. Пошаговый инструктаж по изготовлению практичного агрегата представлен в этой статье.

Принцип действия и преимущества водяного фильтра

При включении агрегатов промышленного назначения двигатель обеспечивает разрежение воздуха, а затем происходит его захват вместе со строительной пылью. Воздушные массы вместе с частицами бетона пропускают через систему фильтрации, основным элементом которой является резервуар с водой. В нем оседают крупные фракции мусора, а более мелкие улавливаются с помощью сепаратора.

По сравнению с другими вариантами очистки пылесос с аквафильтром более эффективен и не требует приобретения расходных элементов, но для его работы необходимо значительное количество чистой воды. Частая ее замена не всегда возможна, поэтому такие модели используются при выполнении ремонта в жилых, административных и производственных помещениях с функционирующей сетью водоснабжения. Еще один недостаток пылесосов с водяным фильтром — ограниченная производительность, не позволяющая справляться с удалением цементной пыли в слишком больших объемах.

Типы пылесосов в зависимости от целевого назначения

Подавляющее большинство выпускаемых пылесосов предназначено для уборки жилых помещений. Но есть клининговая техника, имеющая другое узкоспециализированное назначение. В первую очередь речь идет о строительных и автомобильных пылесосах.

Строительные пылесосы

Строительный пылесос на первый взгляд ничем кроме габаритов не отличается от обычного бытового. Однако, обладая таким же принципом действия и схожим устройством, он все же предназначен для решения совсем других задач.

Бытовому пылесосу, неплохо справляющемуся с обычной домашней пылью, мелкие камушки окажутся, скорее всего, не под силу. Хуже дело будет обстоять, если на его пути окажется мелкофракционная строительная пыль: ее он, конечно, легко «поглотит», но также легко «выплюнет» из себя вместе с потоком воздуха. Самое печально, что часть «непереваренной» пыли попадет в двигатель, что с большой вероятностью станет причиной выхода техники из строя.

Строительный же пылесос изначально рассчитан на сбор больших объемов производственно-строительных отходов – стружки, мелких камней, древесной или цементной пыли и т.д. Это возможно благодаря тому, что такой пылесос обладает особо мощным двигателем, высокоэффективной многоступенчатой системой фильтрации, увеличенным объемом пылесборника, большим, чем обычно, диаметром шланга.

Автомобильные пылесосы

Автомобильный пылесос, как следует из его названия, предназначен для чистки салона машины. Благодаря своим компактным размерам, он позволяет добраться до самых труднодоступных мест. Некоторые автопылесосы способны всасывать жидкость, что особенно полезно зимой, когда на ковриках машины скапливаются целые лужи от растаявшего снега.

Работать автомобильный пылесос может либо от бортовой сети автомобиля, либо от аккумулятора. Для работы первой разновидности требуется лишь подключение к прикуривателю. Аккумуляторные автопылесосы требует постоянной подзарядки, но зато при необходимости могут быть использованы и за пределами автомобиля.

Где применяют?

Удаление мелких отходов станочного производства на любом предприятии является важной организационной задачей. Деревообработка — одна из отраслей с максимальной емкостью оборудования и соответствующим количеством отходов

Если процесс постоянного удаления отходов не организован должным образом, производительность труда резко падает из-за необходимости постоянно прерываться на уборку помещений.

Основная область применения — столярные или деревообрабатывающие предприятия, мебельное производство и прочие цеха, производящие обработку массива древесины. Кроме этого, пылевой вентилятор для опилок оказался полезен и на других предприятиях, работающих с легкими сыпучими материалами мелкой фракции и нуждающихся в транспортировке или удалении из помещений. Примером такого использования могут служить зерновые элеваторы, предприятия, производящие крупу и т. д.

Изготовление циклонного фильтра

Создание самодельного стружкососа складывается из ряда этапов:

1. Создание фиксирующего кольца и фигурной вставки
2. Установка фиксирующего кольца
3. Установка бокового патрубка
4. Установка верхнего ввода
5. Установка фигурной вставки
6. Сборка циклонного фильтра

Создание фиксирующего кольца и фигурной вставки

Нужно у малого ведра обрезать бортик, который используется для крепления крышки. В итоге должен получиться вот такой цилиндр (ну, чуть на конус).

Делаем разметку — ставим малое ведро на фанеру и чертим линию по краю – получаем окружность.

Затем определяем центр этой окружности (см. школьный курс геометрии) и размечаем еще одну окружность, радиус которой больше существующей на 30 мм. Затем размечаем кольцо и фигурную вставку, как показано на рисунке.

Разметку лучше делать точно или в худшем случае «на глаз».

Выпиливаем получившиеся детали электролобзиком.

В итоге должно получиться две заготовки – фиксирующее кольцо и фигурная вставка.

Установка фиксирующего кольца

Фиксируем кольцо на кромке малого ведра так, чтобы получился бортик. Крепление производим с помощью саморезов. Желательно предварительно засверлить отверстия, чтобы не расщепить фанеру.

Делаем разметку крыши большого ведра. Для разметки нужно поставить на крышку большого ведра самое ведро и обвести его контур. Разметку лучше делать фломастером, так как хорошо виден след.

И вырезаем ножом.

Устанавливаем вырезанную крышку на бортик малого ведра и фиксируем его саморезами.

Важно отметить, что все соединения должны быть герметичным, соответственно перед установкой крышки нужно место соединения промазать герметиком. В также нужно промазать и место стыка деревянного кольца и малого ведра

Установка бокового патрубка

Боковой патрубок делается из канализационного отвода 30 градусов (или 45 грудусов). Для его установки нужно просверлить коронкой отверстие в верхней части малого ведра

Обратите внимание, что верхней частью малого ведра теперь стало его дно

После того, как отверстие будет просверлено, нужно придать ему ножом каплевидную форму для более плотного прилегания патрубка.

Патрубок сажаем на герметик и фиксируем саморезом.

Установка верхнего ввода

Для изготовления верхнего ввода нужно просверлить отверстие в верхней части стружкососа (малого ведра), то есть в центре бывшего дна.

Для прочной фиксации вводного патрубка нужно использовать дополнительный элемент прочности в виде квадратной заготовки из фанеры толщиной 20 мм с центральным отверстием под патрубок 50 мм.

Крепление этой заготовки выполняется снизу четырьмя саморезами. Перед монтажом для герметичности место стыка нужно промазать герметиком.

Установку верхнего патрубка производим без дополнительного крепления – просто на герметик.

Установка фигурной вставки

Фигурная вставка — очень важный компонент самодельного стружкососа, она должна быть закреплена внутри циклонного фильтра, как показано на фото.

Крепление производится с помощью саморезов через наружную стенку циклона.

Сборка циклонного фильтра

Сборка предельно проста – получившуюся конструкцию нужно просто одеть на большое ведро. Итоговая высота изделия составляет 520 мм.

Затем необходимо правильно подсоединить воздуховоды:

1. Верхний патрубок – к бытовому пылесосу
2. Угловой отвод, входящий сбоку под углом – к шлангу.

Самодельный циклонный пылесос (стружкосос) готов.

Пылесос для мастерской

Процесс механической обработки деревянных заготовок всегда сопровождается выделением пыли или разбрасыванием стружки и опилок. В современных электроинструментах предусмотрена возможность подключения каких-либо установок для сбора и отвода древесных отходов, но их приобретение для бытовых нужд не всегда оправдано. На домашнем уровне с проблемой пылеудаления успешно справляется самодельное устройство. Рассмотрим подробно порядок изготовления пылесоса для мастерской.

Необходимые материалы и инструменты

Основой для реализации проекта служит старый бытовой пылесос, от которого используют следующие компоненты: •Моторную часть; •Регулятор мощности; •Провод электропитания; •Всасывающий шланг; •Насадки.

Для корпуса самоделки подбирают полиэтиленовую бочку емкостью 50–80 литров, обязательно с фиксируемой крышкой. Также понадобится: •Кусок пластиковой канализационной трубы диаметром 50 мм; •Фанера толщиной 5–10 мм; •Болты и гайки М6 – по 14 штук; •Полоса оцинкованной жести; •Фильтр воздушный от микроавтобуса; •Выключатель на 220 Вольт; •Шпилька резьбовая с шайбами и гайками; •Герметик строительный; •Наждачная бумага; •Стержни клеевые; •Сливной гофрированный шланг для стиральной машины; •Гофра электромонтажная ПНД 32.

Стыковочные узлы изготавливают из пластмассовых трубок и фитингов, подбираемых в зависимости от размеров патрубков на инструментах и диаметров заборных шлангов пылесоса.Перечень используемых инструментов: •Клеевой пистолет; •Дрель; •Ключи слесарные; •Отвертки; •Кусачки; •Электрический лобзик; •Острый нож; •Напильники; •Пистолет для герметика.

Процесс изготовления пылесоса для мастерской

Отступив от верха примерно 100 мм, на стенке бочки размечают отверстие под входной патрубок и высверливают его с помощью дрели. Затем ножом придают дырке овальную форму таким образом, чтобы внутренний конец трубы разместился вплотную к стенке и был направлен вниз под небольшим углом. Обезжиривают соединяемые поверхности и, используя клеевой пистолет, фиксируют патрубок на месте.

Тем же «горячим» способом на наружной части трубы закрепляют переходник для засасывающего шланга.

Лобзиком вырезают из фанеры два круга диаметром, немного меньшим, чем у крышки бочки. В заготовках делают сначала два отверстия под болты и закрепляют ими детали с обеих сторон крышки. Далее просверливают остальные дырки, снимают круги и шкуркой удаляют заусенцы. Наносят по периметру заготовок герметик, размещают детали на крышке и полностью устанавливают крепеж. По центру фанерных кругов выполняют отверстие под шпильку, а чуть в стороне – под забор воздуха моторным блоком.

С воздушного фильтра кусачками удаляют металлическую сетку, иначе она будет забиваться опилками и мешать очистке пылесоса. Один торец цилиндра закрывают заглушкой из фанеры.

Подготовленный фильтрующий элемент закрепляют на шпильке барашковой гайкой.

Моторная часть, как правило, имеет круглые формы. Поэтому для удобства монтажа из корпуса старого пылесоса вырезают пластиковые части, в которых находился двигатель. Благодаря им для закрепления агрегата на крышке бочки потребуется лишь один хомут, изготавливаемый из полоски жести.

Рядом с двигателем размещают выключатель и регулятор мощности, поместив последний в подходящую коробку. Остается соединить элементы между собой проводами и подключить кабель с вилкой. Убедившись в правильности соединений и в отсутствии оголенных контактов, подают питание и проверяют работу устройства.

Стандартный всасывающий шланг бытового пылесоса слишком короткий – его наращивают гофрированной трубкой для прокладки проводки или другим подобным изделием.

Изготовление насадок и переходников

Чистота в мастерской начинается с верстака. Для уборки рабочего места приспосабливают типовую щетку, идущую в комплектации бытового прибора.

Подсоединяют насадку посредством резинового переходника, отрезанного от соответствующей по калибру трубки, например, от патрубка системы охлаждения автомобиля.

Одним из самых мусорящих электроинструментов является электрорубанок. Выкидной штуцер у инструмента достаточно большой, скорее всего, шланг пылесоса подсоединится без проблем.

Для ручной плоскошлифовальной машины потребуется изготовить переходник, припаиваемый к фиксатору пылевого мешка.

В этом случае пригодится более тонкий шланг от слива стиральной машины и возможность электронного снижения мощности всасывания пылесоса, чтобы корпус не сжимался.

Эта же гофра подходит для отсоса стружки из рабочей зоны ручного фрезера.

Методом подбора находят соответствующие детали и для поддона круглопильного станка.

Выводы и полезное видео по теме

О том, как своими руками соорудить другую – более простую конструкцию циклона, наглядно показывает и рассказывает видеоролик ниже.

Автор использует эту самодельную систему в бытовой практике и крайне доволен. Циклонный сепаратор, сделанный из обычного ведра, помогает работать в чистых условиях при производстве хозяйственно-строительных работ:

Самостоятельная сборка циклона для пылесоса допустима и вполне возможна. Более того, существуют проекты подобных “самопальных” систем, которые реально делаются если не за 2 минуты, то за пару часов. Такой циклонник действительно стоит того, чтобы потратить на его изготовление какое-то время. Издержки полностью компенсируются.

Есть опыт изготовления циклонного фильтра для пылесоса? Пожалуйста, расскажите читателям о вашем способе сборки сепаратора. Комментируйте публикацию, участвуйте в обсуждениях и добавляйте фотографии своих самоделок. Блок обратной связи расположен ниже.

LeoBrynnПриспособленияДобавлено 5 комментариев Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!Многим из Вас приходилось убирать строительный мусор после ремонта, либо работ в мастерской. Даже при наличии мощного строительного пылесоса, существует проблема забивающихся фильтров. При многократном использовании они достаточно быстро выходят из строя, стоят недешево. Кроме того сам бак пылесоса заполняется всего на ¼. Его приходится постоянно опустошать, а фильтры очищать от мелкодисперсной пыли.А если применять для этого обычный бытовой пылесос — то он очень быстро захочет познакомить Вас с его сервисным центром.В данной статье, автор YouTube канала «Men’s Craft» расскажет Вам, как изготовить фильтр циклонного типа, который задержит в себе практически всю пыль, при этом не снижая эффективность работы пылесоса.Эта самоделка крайне проста в изготовлении, а все материалы доступны в строительном магазине. Изготовив себе такую, Вы сэкономите время на опустошении бака пылесоса, и очень сильно продлите жизнь его штатным фильтрам.Материалы.— Канализационные трубы, заглушки, уголки— Листовая фанера— Стальные хомуты— Малярная и изоляционная лента— Саморезы по дереву— Наждачная бумага.Инструменты, использованные автором.— Болгарка— Отрезной и зачистной диски— Шуруповерт, дрель— Коронки— Электрический лобзик— Фен строительный— Линейка, угольник, маркер, карандаш.Процесс изготовления.Итак, в качестве основного бака мастер будет использовать оранжевую канализационную трубу диаметром 160 мм. Он отмечает отрезок длиной 500 мм, и наматывает вокруг трубы малярный скотч. Таким нехитрым способом можно точно отметить нужный разрез.

Довольно часто после различного вида работ остается большое количество мелкой пыли и мусора, которые можно удалить лишь при помощи хорошего пылесоса. Простой домашний аппарат к этому не приспособлен. Необходимо применять промышленный пылесос большой мощности. Фильтр для него можно сделать самостоятельно.