Вес сухих дров зависит от их плотности.
По плотности древесины все породы делят на три группы:
- с малой плотностью (540 кг/м³ и меньше-) — ель, сосна, тополь, бальза, пихта, кедр, можжевельник, осина, ива, липа, ольха, каштан;
- средней плотности (540…740 кг/м³) — лиственница, берёза, бук, дуб, клён, ясень, орех грецкий, рябина, яблоня, груша, вяз, лещина;
- высокой плотности (750 кг/м³ и более+) — акация, граб, берёза железная, дуб, ясень, керуинг, самшит, фисташка.
Сколько килограмм дров в топке.
Зная примерный вес кубического метра дров и объём топки мы можем высчитать её мощность.
Для расчёта нам необходимо понимать, сколько объёма топки будет заполнено дровами, а сколько останется воздуха.
Пример расчёта мощности топки и печи:
Плита варочная кирпичная, без духовки.
Топка этой печи имеет объём 0,05 куб.метра.
Она будет заполнена дровами на 50%, с учётом воздуха между поленьями и т.п.
Получаем 0,025 куб.метра дров в полной загрузке топки.
Взяв среднее значение веса древесины и умножив на объём дров в топке получаем вес одной закладки.
Я считаю берёзу т.к. для меня это наиболее приемлемое топливо.
0,034 * 640 = 16кг.
Теперь мы выяснили сколько килограмм дров в одной топке печи.
Можно приступать к расчёту мощности топки.
Расчёт мощности топки дровяной печи.
Зная вес сжигаемого топлива и удельную теплоту его сгорания высчитываем мощность топки.
Вес дров в одной закладке 16 кг.
Среднее значение теплоты сгорания сухих дров 13000 килоджоулей на килограмм.
16*13000=208000 килоджоулей.
Для удобства переводим килоджоули в киловатты.
1 КДж = 0.00027778 Киловатт.
208000 / 0.00027778 = 57,7 киловатт.
Почти 58 киловатт мощность топки в этой печи, неплохо для такой малышки.
Какая будет мощность у теплоёмкой печи с такой топкой.
Мощность печи рассчитывается исходя из мощности топки и эффективности самой печи.
Например: если предположить что КПД этой печи 70% получим мощность 40,6 квт. за цикл.
Чтобы рассчитать мощность печи в квт.ч. нам необходимо разделить общую мощность на время цикла.
Топочный цикл – всё время от топки до топки печи.
При двукратной топке в сутки цикл длится 12 часов.
40,6 / 12 = 3,38 квт.ч.
Типы
На данный момент рынок изобилует различными типами пиролизных котлов. Отличаются они расположением камеры дожига:
- Находится сверху. Достаточно редкий вид твердотопливных аппаратов, Преимущество: воздух попадает в камеру дожига сразу и после догорания попадает в камеру охлаждения для дальнейшего вывода в дымоход. Не экономичный вид, конструкция такого рода очень сложна на этапе сбора. Человек может доложить топливо, не дожидаясь сгорания предыдущей партии. У остальных видов котлов такой возможности нет.
- Камера дожига находится снизу. Такие устройства пользуются большей популярностью, пользователю удобно закладывать топливо. Конструкция ниже по стоимости, чем котел с верхней камерой дожига. Отдел для золы приходится часто чистить, чтобы дым эффективно продвигался вниз, нужна усиленная тяга.
Пиролизные котлы отличаются по типу тяги: бывает естественная и принудительная.
Тяга естественная. Используют мощный, высокий дымоход, при этом стоимость аппарата возрастает. Благодаря высокому дымоходу отпадает необходимость электрозависимости.
Принудительный наддув и тяга. Появляется необходимость в электрике, и отпадает зависимость от погодных условий. К слову, время работы с максимальным КПД вырастает на 5 часов, по сравнению с котлами при естественной тяге.
Котлы различаются по способу использования:
- Котел для воздушного отопления. Такой котел ставят с целью обогрева различных коммерческих или хозяйственных помещениях. Для распределения тепловой энергии используются тепловые массы воздушные. Распределяется энергия с помощью алюминиевых труб и нагнетателей.
- Котел водяного отопления. Вода нагревается в наружном теплообменнике, затем попадает в трубы радиатора. Вода постоянно циркулирует – поддерживается постоянная температура в доме.
Большая часть пиролизных котлов длительного горения работает на дереве. Существуют котлы, использующие для работы уголь и другие вещества. Преимущества котла на углевом топливе складываются из простой конструкции: различные сложнейшие узлы автоматического управления отсутствуют, что гарантирует минимальное количество поломок в процессе эксплуатации.
Заключение
Для обогрева маленького дома или просторного коттеджа пиролизные котлы подойдут идеально. Несмотря на то, что стоимость такого твердотопливного устройства достаточно высока, вложенные средства полностью окупятся. Срок службы такого аппарата долгий, а поломки крайне редки.
Подписывайтесь так же на наш Youtube, группу , . Там много полезного и интересного контента!
Как устроить каменку
Каменка — неотъемлемая часть банной печи. Благодаря ей увеличивается тепловая инерция, а также появляется замечательна возможность поддать пару, вылив на камни ковшик воды. Два типа каменок сооружают различным способом.
Открытая
Её сделать проще. Фактически всё, что надо — это соорудить поддон для камней в верхней части печи.
Для этого можно наварить на верхнюю панель борта — либо из сплошных заготовок листового металла, либо из сетки. Уложив камни в несколько слоёв, можно получить значительного увеличения теплоотдачи.
Второй вариант сооружения открытой каменки — вокруг дымоходного канала. Хотя воздух в нём и более холодный, чем на выходе из топки, но всё же достаточно горяч, чтобы разогреть камни.
Для этого на трубу ещё до монтажа дымохода надевается кольцо нужной ширины, потом оно проваривается и становится неподвижным.
Вокруг крепится сетчатый ограничитель — его можно как купить в магазине, так и изготовить самому из сетки-рабицы. Заполнив этот контейнер камнями, получаем небольшую, но эффективную каменку, которая занимает мало места.
Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович
Открыта каменка позволяет достичь эффекта финской сауны — быстрого нагрева вплоть до 100 градусов и горячего, «сухого» пара, который моментально образуется при выливании ковшика воды на раскалённые камни.
Закрытая
Это полость внутри печи, куда складывают камни. При этом сам каменный заполнитель не должен соприкасаться с водой. Бункер для камней обычно делают в задней части печи, непосредственно рядом с топкой. Чтобы камни лучше прогревались, иногда делают из труб каналы, проходящие вдоль топки и открывающиеся в каменку — так температура повышается быстрей.
Внутрь закрытой каменки также ведёт канал, но представляет собой воронку. Испаряясь, вода не поднимается сразу в воздух, а понемногу выходит наружу в перегретом состоянии — так можно достичь эффекта русской бани с мягким паром.
Какой вариант каменки сделали бы Вы?
ОткрытыйЗакрытый
Регулировка – это очень просто
В верхней части печи расположено отверстие для залива отработки. Это не совсем простое отверстие. Как видно на снимке, на нем установлена металлическая заслонка посредством шарнирного соединения.
Заслонка – регулятор тяги
Так как во время работы печи заливное отверстие исполняет роль поддувала, с помощью заслонки осуществляется регулировка тяги, а соответственно, и температурного режима печи.
Работает печь следующим образом. Верхняя часть печи вставляется в нижнюю с небольшим натягом, может потребоваться простукивание молотком. Стоит заметить, что при эксплуатации данных печей дымоход должен иметь строго вертикальную форму.
Расчет печи
Теперь о выборе печей. Тут просто. Сначала считаем приблизительные теплопотери помещения. Для этого объем помещения (обязательно по наружному габариту! Ведь тепло помещение отдает именно внешними поверхностями стен! То есть высоту берем с учетом толщины стен и потолков. А другие цифры с учетом толщины стен) и вычисляем кубатуру. Полученный объем умножаем на 21. Получаем теплопотери помещения. По этой цифре и подбираем конструкцию печи.
Если же вы хотите создать печь самостоятельно, то цифру теплопотерь делим на 300 — столько в среднем выделяет тепла квадратный метр активной поверхности печи, то есть «там, где греется». Так находим внешние габариты печи. Разделим цифру на четыре — получим площадь одной печной стенки (квадратной в плане). А после придумываем ей начинку, или берем готовую конструкцию.
Если печь оказалась крупновата, можно немного уменьшить – из расчета, что будем топить два раза в сутки. Но тут надо помнить, что двойная топка дает прирост теплоотдачи печи не в два раза, а где-то в 1,4-1,5 раз.
Типы аппаратов для сжигания и их различия
Как уже говорилось выше, типы устройств для сжигания утильсырья делятся на крематоры и инсинераторы. Оба этих аппарата служат для уничтожения отходов с помощью высоких температур. Разница между этими устройствами состоит лишь в конструкции и типе материала, для сжигания которого они предназначены. Таким образом, по множеству параметров инсинераторы превосходят крематоры и по сути являются более профессиональной техникой.
Крематоры могут выпускаться и в виде бытовых образцов, а вот их старшие собратья уже нет. Они более приспособлены для термической ликвидации особо опасного сырья: медицинских отходов, нефтешламов, биологического мусора и т.п. Кроме того, они в обязательном порядке оснащаются камерой для дожига и имеют системы дополнительной термообработки и прочистки выхлопа. Все эти дополнительные «фичи» значительно снижают выброс токсинов в атмосферу и крайне хорошо влияют на окружающую природную среду. В то же время, инсинераторные устройства в своей конструкции имеют вентиляторы, благодаря работе которых удерживается повышенная температура горения, а это означает ускорение процесса сжигания.
Все же стоит упомянуть, что и крематор возможно оснастить дополнительными устройствами (например, внешняя камера дожига), но по своей эффективности он никогда не достигнет уровня инсинераторного оборудования.
Однако, и крематор и инсинератор по всем (абсолютно!) характеристикам превзойдут стандартную печь для сжигания.
Устройства для термической утилизации различаются по следующим параметрам:
- Вместимость/размер бункера – он может вмещать от 300 килограмм до 3-х тонн, единовременная загрузка может варьироваться от 50 килограмм до 1-ой тонны.
- Производительность – возможное время непрерывной работы от 1-го часа до 1,5 суток.
- Топливный источник – обычно это дизель или сжиженный газ, реже природный газ (крупные промышленные предприятия).
- Способ перемещения – стационарные или передвижные варианты.
Инструменты и материалы
Для того, чтобы изготовить печь для бани своими руками, понадобятся следующие материалы:
- Листовая сталь. Оптимальная толщина — 2 — 3 мм. Листы большей толщины дорогие и тяжёлые, меньшие могут быстро прогореть. И только для топки лучше взять лист потолще, например, 5 мм.
- Чугун для колосниковой решётки. Если в конструкции печи между зольником и поддувалом предусмотрена колосниковая решётка, лучше купить её готовой или изготовить из чугунных балок — этот материал более огнеупорен.
- Асбестовая нить. Заплетённая в шнур, она служит для герметизации соединений.
- Специальная огнеупорная краска для финишного покрытия.
Для топки лучше взять не обычную чёрную сталь, а хромистую, с содержанием 13% Cr. Она держит более высокую температуру и не прогорает.Минимальный набор необходимых инструментов выглядит так:
- Инверторный сварочный аппарат с набором электродов, маска, краги.
- Углошлифовальная машина (болгарка) с отрезным и шлифовальным кругами по металлу.
- Дрель с набором свёрл по металлу.
- Набор слесарного инструмента: молоток, пару напильников, плоскогубцы.
Камеры дожига в дровяных печах
Большинство самых последних моделей печей оснащены так называемыми камерами дожига
. Они предназначены для сжигания отходящих газов, таким образом, снижая количество вредных выбросов в атмосферу. Температура в таких камерах на порядок выше, чем в самой печи.
Печь на дровах – это возможность создать в помещении дома неповторимое тепло и уют.
Также некоторые печи иного типа используют каталитический дожиг отходящих газов. Он позволяет снизить температуру сжигания газов до той, при которой горят сами дрова. Каталитический дожиг позволяет не только значительно снизить количество газов выбрасывающихся в окружающую среду, но и увеличить количество производимого печью тепла. Наиболее эффективными печами считаются те, в конструкциях которых оба эти решения применены в сочетании друг с другом.
Печь дровяного отопления, оборудованная камерой дожига и устройством каталитического дожига. Основные элементы:
- шарнирный гриль для готовки;
- дрова можно закладывать сверху;
- сбоку находится управление печной заслонкой;
- у дверцы есть стеклянное окошко;
- вверх идет дымовая труба;
- есть и устройство каталитического дожига, которое снижает температуру воспламенения газов;
- по центру находится камера дожига, где сгорают дымовые газы;
- справа расположена ручка для управления забором воздуха;
- предтопок “ловит” горящие угольки, которые прыгают при открытой дверце печи;
- снизу находится выдвижной поддон для золы.
На что обратить внимание перед покупкой
Перед тем как приобрести ту или иную модель печи, посмотрите на ее показатели и сверьте их с требованиями охраны окружающей среды. Соответствующее агентство устанавливает стандарт выбросов в граммах. Продавец печи обязан проинформировать вас о показателях стандарта для печей как с каталитическим дожигом, так и без него.
Перед установкой приобретенной вами печи, посмотрите допуск минимального расстояния печи от пола и от стен и нужно ли защищать эти поверхности негорючими материалами в строительном кодексе. При необходимости проконсультируйтесь по этому вопросу у местного строительного инспектора.
Установка печи относительно пола и стен согласно требованиям местного строительного кодекса. Элементы:
дымовая труба;
печная труба;
обратите внимание на расстояние печи от стен;
при необходимости, используются несгораемые стеновые панели.
Плюсы и минусы
Плюсы:
- полная безопасность для природы и человека;
- обеззараживание биологических отходов;
- экономическая выгода;
- автоматизация работы;
- лёгкость в эксплуатации;
- доступная цена;
- автовоспламянение горелки;
- огнеупорная термоизоляционная прокладка, которая защищает от теплопотерь и предотвращает нагревание внешнего корпуса;
- прокладку легко заменить. Она надежная прочная;
- уникальная система вытяжки;
- пламя движется спиралеобразно по всей длине горизонтальной камеры.
Минусы:
- пожароопасность;
- ручная загрузка отходов;
- ручная чистка золы;
- небольшое выделение вредных соединений (оксиды азота и углерода, диоксины) и тяжелых металлов через трубу.
Как видим, плюсов в использовании крематоров гораздо больше чем минусов.
Материалы для изготовления
Корпус и облицовку печки с внешней стороны делают из огнеупорного кирпича. Поверхность соприкосновения с огнем простилают базальтовым картоном. При возможности обработки кирпича с помощью продольных распилов, можно брать шамотный кирпич.
Несмотря на высокую температуру в нижней камере, специальные жаропрочные материалы здесь не нужны. Чтобы защитить устройство от трещин, его нижнюю часть можно поместить в металлический футляр.
Кладка печи Подгородникова выполняется с помощью раствора из песка и глины. Дозировку определяют в зависимости от жирности глины. Самый простой вариант — купить готовую смесь для печных работ.
Стоит заранее позаботиться о покупке металлических деталей: варочной поверхности, топочных дверей, вьюшек и задвижек. Желательно выбирать чугунные — они повышают уровень отдачи тепла.
Популярные конструкции отопительных теплоёмких печей:
- Наиболее популярной конструкцией теплоёмкой отопительной печи, сегодня, является отопительный камин.
- Довольно популярна конструкция отопительно-варочных печей типа “Шведка”.
- Всё ещё популярна на дачах плита с отопительным щитком.
- Всё реже строят “русскую печь”.
- Печь голландка так же пользуется спросом среди дачников.
- Печь лежанка, встречается не часто несмотря на практичность и эффективность для отопления.
- круглая печь в металлическом футляре это печь была самой популярной в былые времена, сейчас такой популярности уже нет, но печь всё равно очень хорошая.
Не стану утверждать, что отопительная печь является чудом из чудес и ничего лучшего человечеством не придумано, т.к. это станет откровенной ложью.
Прогресс не стоит на месте и в современном мире существуют более удобные, продуктивные и экономичные виды отопления нежели печное.
Но не всегда эти современные формы оказываются целесообразными.
Например: Нет обоснованного смысла устанавливать твердотопливный котёл для отопления маленькой дачи.
А если электрические сети в вашем районе обветшали и перебои в снабжении электроэнергией регулярны, то думать об отоплении посредством электричества было бы смешно. Конечно, если вы не собираетесь испытывать характеристики тёплых спальных мешков различных производителей.
Но кирпичная отопительная печь имеет свои особенности и пользователь должен это понимать иначе печь, вместо тепла, доставит хлопоты.
Очень часто с трудностями в пользовании теплоёмкими отопительными печами сталкиваются дачники, пытающиеся растопить печь, в сырой выходной день, после полугодового её простоя. Печь дымит.
Наглотавшись дыма и матеря печника, так и не добившись тепла от своей печи, в воскресенье, дачник уезжает в тёплую городскую квартиру.
При этом с каждой такой попыткой желание разломать эту громоздкую хреновину всё непреодолимее. И многие ломают.
Вместо того, чтобы научиться пользоваться, ломают довольно работоспособные печи.
По этой причине теплоёмкая отопительная печь не лучший вариант для дачников. Для дачи лучше подойдёт металлическая каминная печь или кассетный камин.
отопительный камин с хлебной камерой, отделка штукатуркой
Где хозяева, в холодное время, смогут подтапливать печь регулярно, соблюдая отопительный режим.
Большая масса прогретого кирпича будет постепенно отдавать тепло в помещение. Тогда и экономия дров будет и постоянно комфортная температура в доме.
Для быстрого тепла больше подойдут металлические печи или кассетные камины.
Камин печь Бавария
Но, нужно понимать, что воздух в помещении от этих печей душный, часто бывает запах горящей пыли и органики. Зато тепло сразу.
Камера дожигания не догоревшего топлива в отопительном камине.
Важным преимуществом, противоточного, отопительного камина является возможность дожигания не догоревшего топлива.
Дожигание обеспечивает более полное сжигание чем существенно увеличивает температуру газов внутри печи и экономию дров.
Так же, дожигание, уменьшает засаживание каналов внутри печи.
При горении топливо расщепляется и часть не дорасщепившегося топлива летит в каналы печи и дымоход.
Здесь при определённых условиях возможно его вторичное воспламенение, дожигание.
Устройство отопительного камина.
Устройство отопительного камина.
Для осуществления эффективного дожигания необходимо создать ряд условий внутри печи.
- Для вторичного воспламенения топлива (дожигания) необходим кислород.
- Для воспламенения не догоревшего топлива, нужно, смешение его с кислородом.
- Для воспламенения не догоревшего топлива требуется высокая температура.
- В районе дожигания очень высокая температура, поэтому здесь нужно усиливать печь огнеупорной футеровкой.
1.Для включения процесса дожигания необходимо подавать вторичный воздух.
Подача вторичного воздуха через дверцу.
Подача вторичного воздуха через дверцу.
В процессе топки печи, кислород, который, подаётся на колосники, или под печи, уже используется для основного горения топлива и чтобы внутри печи снова появился воздух нужно специально организовать его подачу.
Подробнее об этом читай материале “Вторичный воздух в печи”.
Камера дожига в отопительном камине. Вид из топки.
Камера дожига в отопительном камине. Вид из топки.
В отопительном камине, перемешивание кислорода и недогоревшего топлива, осуществляется, при прохождении через шелевой проход, на вершине зуба топки.
Так же хорошим улучшением перемешивания становится ступенчатый зуб камина.
3. Для вторичного воспламенения обязательна высокая температура.
Отопительный камин с большой дверцей, со стеклом.
Отопительный камин с большой дверцей, со стеклом.
У каминов с большими стеклянными дверцами вторичное воспламенение осуществляется хуже, чем при небольших дверцах без стёкол.
Причина этого в том, что через стекло, из топки, уходит большая часть энергии.
И при большой дверце, нужно, делать топку большого размера.
В топке, где много пустоты, температура значительно меньше, чем в топке, плотно заполненной огнём.
Но, внимание, если в вашем камине большая топка, это не значит что её можно нагружать дровами до верха. Если, положить, большее количество дров, чем требуется, случится перетоп и возможно, разрушение печи
Если, положить, большее количество дров, чем требуется, случится перетоп и возможно, разрушение печи.
4. Высокая температура в районе дожигания может разрушать печную кладку.
Перетоп печи.
Перетоп печи.
Для укрепления печи, в районе дожигания, в отопительном противоточном камине, специально, предусмотрена камера дожига.
Камера дожига выполнена из огнеупорных материалов и служит, как бы, продолжением топливника.
Для строительства этой печи использованы:
- Кирпич печной Lode Janka облицовочный полнотелый 250х120х65 мм. М500 красный.
- Кирпич рядовой полнотелый красный 1NF М-250 F-75 (Рябовский ЗКИ)
- Кирпич огнеупорный ШБ №8.
- Cмесь кладочная для печей и каминов Plitonit СуперКамин ТермоКладка 20 кг.
- Cмесь огнеупорная для печей и каминов Plitonit СуперКамин Огнеупор 20 кг.
- Дверка каминная ДК-41 краш. КАМИ.
- Дверка поддувальная краш. КАМИ.
- Дверка прочистная КАМИ.
- Задвижка дымохода поворотная ЗВП-3(Рубцовск)
- Решетка РД-5 колосниковая (300*250*25) (Рубцовск)
- Раствор цветной для кладки Vetonit № 140.
Камера — дожигание
Воздух в камеру дожигания подается по соотношению с воздухом, подаваемым в котел, которое поддерживается регулирующим блоком соотношения типа РБС-1М.
Затем в камере дожигания происходит окисление основной массы сероводорода.
Образовавшийся IB камере дожигания 6 сернистый газ по каналу 9 направляют на переработку в серную кислоту. Для предохранения печи от разрушения в случае образования взрывоопасных концентраций газов и возможных хлопков она имеет предохранительный клапан 15, закрытый тонким листом стали, который легко вырывается из фланца при взрыве газовой смеси в печи.
Печи оборудованы камерами дожигания, испари — телями, электрофильтром, дымососом и дымовой трубой. Камера дожигания снабжена горелкой, автоматически включающейся в случае, если температура отходящих газов после печи упа — дет ниже 800 с. Это гарантирует полное дожигание частиц и уничтожает запах. Температура в барабанной печи 1000 С, температура отходящих газов после фильтра составляет приб — лизителыю 225 С.
|
Подовые горелки. |
Обжиговый газ из камеры дожигания через канал 18 направляется в контактный аппарат для окисления сернистого ангидрида. Лаз 16 служит для ремонта и осмотра.
Для упрощения очистки камера дожигания и подводящие трубы выложены из огнеупорного кирпича и внутри них устроены специальные перегородки, обеспечивающие резкие изменения направления газового потока и отсев крупных частичек кокса и золы. В местах резких поворотов газа предусмотрены пылеотводы, которые снабжены одной общей трубой с люком для спуска уноса. Для дожигания окиси углерода предусмотрен подвод воздуха. Воспламенение окиси углерода в камере дожигания может быть осуществлено при помощи факела газовой горелки.
|
Горизонтальная циклонная топка.| Общий вид агрегата тип. |
За пережимом находится камера дожигания серы. Она служит в основном для выравнивания скорости потока газов по сечению печи перед входом их в пучок кипятильных труб котла-утилизатора. В этой камере происходит также охлаждение газов и завершение процесса горения серы.
|
Горизонтальная циклонная топка.| Общий вид агрегата типа СЭТА-Ц-100. |
За пережимом находится камера дожигания серы. Она служит в основном для выравнивания скорости потока газов по сечению печи перед входом их в пучок кипятильных труб котла-утилизатора. В этой камере происходит также охлаждение газов и завершение процесса горения серы.
Точность такого расчета камеры дожигания топлива в КУ достаточна для оценки тепловых балансов элементов тепловой схемы ПГУ.
Между предтопком и камерой дожигания расположен четырехрядный шлакоулавливаю-щий пучок из ошипованных и футерованных труб, включенных в циркуляцию котла. Шлак удаляется через летку диаметром 610 мм, расположенную в центре пода каждого из пред-топков.
Расчет охладительной камеры и камеры дожигания состоит из определения ее объема тепловосприятия и лучевоспринимающей поверхности, обеспечивающих полное сжигание горючих компонентов и снижение температуры продуктов сгорания ( и содержащегося в них уноса) до требуемой на выходе из камеры.
|
Схема установки термического обезвреживания твердых отходов. |
Печь шведка, использующая оба принципа
В заключение о вечном споре преимуществ колпаковой и канальной системы. Лично я предпочитаю в иных случаях совмещать.
Для примера коротко расскажу о шведке, построенной по принципу дымооборотной системы, но с колпаковой камерой над плитой.
Первые ряды, как у обычной печи. Формируем зольную камеру и каналы под духовкой с дверцей чистки.
Перекрываем зольник, формируем под. Ставим колосниковую решетку. Намечаем подъемный канал после духовки. В шов вставляем небольшую стальную пластину для опирания дальнего правого угла духовки.
Ставим духовку и дверцу топки. Намечаем место поворота газов. Ставим еще одну чистку. Духовка имеет зазор между стенкой топки. Внешнюю стенку топки футеруем кирпичом на ребро. Газы движутся по обычной схеме: из топки по верху духовки и уходят под нее, откуда поступают в дымообороты. Расстояние от духовки до стенки вычислить просто: в квадратных сантиметрах оно должно равняться площади кирпича, т.е. 300 квадратным сантиметрам.
Ведем кладку дальше. Разделяем опускной и второй подъемный каналы. Второй подъемный в центре — он и ведет в трубу. Газы уходят вверх, попадают в колпаковую камеру. Затем опускаются вниз и по центральному каналу уходят в трубу.
Перекрываем проем топки и духовки.
Ставим на этом ряду двухкомфорочную плиту. Большая конфорка над топкой. Край кладки защищаем металлическим уголком — фаянсом. Поднимаем кладку выше.
Двумя рядами перекрываем камеру над плитой с помощью стальных уголков. Ставим дверцы чистки колпаковой камеры. Начинаем колпаковую камеру. Стойка по центру служит опорой будущего перекрытия.
Перекрываем часть проемов в колпаковой камере.
Дальше тремя рядами делаем перекрытие печи.
Выше – труба с задвижками. Печь готова.
Это пример универсальной печи, использующей одновременно принцип движения газов по каналам и колпаковой системы.
2.1 ОБЩИЕ ДАННЫЕ
|
Окружающие условия |
|||
|
Страна / город монтажа: |
Россия / Ярославский НПЗ |
||
|
Местоположение: |
Снаружи, под навесом (предоставляется заказчиком) |
||
|
Высота: |
~100 м над уровнем моря |
||
|
Барометрическое давление: |
760 мм ртутного столба / 1,013 мбар |
||
|
Относительная влажность: |
мин. — % |
ном. 83 % |
макс. — % |
|
Окружающая температура: |
мин. — 46 °C |
ном. — °C |
макс. + 37 °C |
|
Ветровая нагрузка: |
— |
230кгс/м² |
— |
|
Снеговая нагрузка: |
— |
2400кгс/м² |
— |
|
Сейсмическая зона: MSK-64 |
— |
6 |
— |
|
Безопасность установки |
|
|
Тип защиты / для оборудования на открытом воздухе: |
IP65 |
|
Тип защиты / система управления: |
IP55 |
|
Класс защиты: |
Стандартная защита или SIL 2 |
|
Взрывозащита: |
Зона 2, IIC T3 |
|
Запальная горелка: |
EEx- d |
|
Сканер пламени: |
EEx-d |
|
Соленоидный клапан: |
EEx-m |
|
КИП: |
EEx-i |
|
Распределительная коробка или местная панель управления: |
EEx-e |
|
Электрические данные |
|
|
Питающее напряжение: |
230 В переменного тока, 50 Гц |
|
Управляющее напряжение: |
24 В постоянного тока |
|
Питающее напряжение (воздуходувка): |
3 x 400 В переменного тока, 50 Гц |
|
Концевые выключатели: |
индуктивные, механические |
|
Регулирующие клапаны: |
4-20 мA сигнал подачи, 4-20 мА сигнал обратной связи |
|
Механические характеристики |
|
|
Площадь для объема поставки: |
Подлежит проверке |
|
Покрытие / горелка: |
CS – стандарт – категория коррозии C4 |
|
Покрытие / клапанный стенд: |
CS – стандарт – категория коррозии C4 |
|
Покрытие / трубопроводы: |
CS – стандарт – категория коррозии C4 |
|
Покрытие / клапаны: |
Стандарт поставщика |
|
Покрытие / камера сгорания: |
CS – стандарт |
|
Стандарт фитинга: |
ANSI- фланец, сварной, винтовой, трубопровод согласно ASME |
|
Трубопроводы воздуха КИП: |
Нержавеющая сталь |
|
Маркировка: |
Стандарт CS (TAG № на плате SS) |
|
Изоляция, горелка: |
неприменимо |
|
Изоляция, клапанные механизмы: |
Заказчик |
|
Изоляция, камера сгорания: |
CS |
|
Сопроводительный обогрев: |
Электрозащита от мороза CS |
|
Технологические запорные клапаны: |
НЕТ |
Принцип работы
Основной принцип работы пиролизного котла складывается из генерирования устройством горючего пиролизного газа из твердого горючего вещества. Процесс происходит при температуре выше 200 градусов Цельсия. Соблюдается недостаток кислорода. В дальнейшим смешивается воздух с оставшимся горючим газом и происходит его дожигание. Процессы проходят в специально отведенной камере.
Воздух поступает, пока пламя не разгорится достаточно интенсивно. После этого котел переходит в газогенераторный режим. Дрова тлеют благодаря автоматическому регулятору, который с помощью топки максимально уменьшает поступление газа в камеру с дровами. Также происходит дополнительная подача воздуха во время газогенерации, воздух достигает нужную температуру и способствует вторичному дожигу выделившегося газа в пиролизном котле.
Верхняя камера оснащена специальными отверстиями, из которых под давлением выходит разогретый воздух. Принцип работы таков, что 90 процентов мелких частиц участвуют в процессе дожига. Выброс вредных веществ в атмосферу становится минимальным. Температура отходящих дымовых газов пиролизного котла составляет максимум 160 градусов. Теплоноситель проходит снизу вверх вдоль котла, получает энергию практически от всего, с чем соприкасается, обеспечивая эффективный обогрев помещения. КПД котла равен 85%. Пиролизные решения можно назвать котлами длительного горения.
Большая часть котлов работает на любом твердом топливе: деревом, углем и другими. Часть котлов электронезависимы, поэтому подходят жителям регионов и городов, где случаются перебои с электричеством. Котел оборудован зольным ящиком, его легче почистить. Чистка занимает минимальное количество времени, по сравнению с другими теплогенерирующими котлами.
Устройство
Огромная камера предназначена для закладывания твердого топлива: угля, дров и других горючих веществ. Дрова или другое топливо разгораются, затем автоматически перекрывается воздух. Чтобы пламя было интенсивным, нужен воздух. Для интенсивного горения недостаточно кислорода, дрова начинают тлеть. Выделяется древесный газ и много углерода – зольные частицы. Воздух и зольные частицы перемешиваются в другой камере и происходит процесс догорания. Обе камеры разделяются специальной решеткой, на которую складывают топливо. Особенность огня у подобного устройства – у него красноватый оттенок из-за реакции с углеродом.