Инструкция по сгибанию металлопластиковых труб

Типичные ошибки при работе

Чтобы водопровод или отопительная система не дала сбой, рекомендуется не допускать ошибок в процессе изгиба. Профессионалы всегда работают согласно заранее продуманному плану, если же человек делает трубопровод для себя, не лишним будет тщательно подготовиться к созданию конструкции.

Читать далее: Какой мощности бывают лампы накаливания. Разновидности ламп освещения

Типичные ошибки при попытках согнуть изделие из пластика:

1. Пытаться изогнуть материал с помощью разогретого воздуха сразу в нескольких местах: материал поддается изгибу только на том участке, который разогревается с помощью строительного фена.
2. Применять газовую горелку с повышенной температурой плавления: в таком случае материал просто расплавится и деформируется.
3. Осуществлять сгибание канализационных труб, не соблюдая правила: канализационные изделия сгибать не рекомендуется, лучше приобрести комплект фитингов и с помощью крепежей установить уголки нужного поворота.

При выборе любого метода сгибания ПВХ стоит соблюдать все рекомендации, чтобы не деформировать материал

Как согнуть трубу из металлопластика?

Металлополимер — гибкий материал, который легко деформируются руками. Однако, чтобы согнуть их без повреждения внутреннего слоя, без уменьшения пропускной способности следует использовать следующие приспособления:

• Пружина. Специальные пружины для изгиба металлопластика можно купить согласно диаметру выбранного материала. Её вставляют на место предполагаемого сгиба и далее действуют руками.
• Песок. Если набить трубу песком, то он, подобно пружине, не даст деформироваться внутренним слоям. Главное условие – песок должен заполнять весь объем плотно.
• Трубогиб-арбалет. Его используют согласно инструкции.
• Строительный фен. Феном нагревают материал перед тем, как согнуть его руками. Температура делает пластик и металл более пластичными, что предотвращает их возможное повреждение.

Техника сгибания руками следующая:

• Большие пальцы обеих рук ставят в упор снизу по центру предполагаемого изгиба. Ими создают жёсткое сопротивление.
• Остальные пальцы расставляют широко по сторонам и аккуратно надавливают ими на трубу вниз.

Небольшие изгибы труб малого диаметра мастера, как правило, делают без использования специальных приспособлений. Однако для этого следует иметь большой опыт работы, чувствовать материал.

Сгибание металлопластмассовых труб посредством трубогиба

Приспособление трубогиб или по-другому его еще называют станком Вольнова – это устройство, с помощью которого можно легко согнуть трубу из металлоластика своим силами. С использованием этого механизма можно согнуть подобные детали без предварительного их нагревания. При этом, линия сгиба может доходить до изображения полукруга. Применение трубогиба абсолютно безопасно и исключает вероятность повреждения материала во время работы. Конструкция этого ручного механизма достаточно проста. В него входить подвижный ролик, ролик-шаблон, рукоять, изогнутая трубка и скобы. Установка проста в эксплуатации. Ее можно даже изготовить собственноручно.

В быту часто используются приспособления, выполненные по принципу арбалета или пружинные. Перед началом действий поверхность изгибаемой трубы желательно смазывать техническим маслом. Это позволит уменьшить трение между контактирующими деталями. Поверхность металлопластика останется неповрежденной.Совет. Подобие данного инструмента можно соорудить самостоятельно из досок, которые надо выпилить по заготовленному шаблону в виде полукруга. Приспособление необходимо плотно закрепить на основании. Главное, чтобы размер доски по толщине превосходил диаметр подлежащей к сгибанию трубы.

Продаются модернизированные варианты трубогибов. Встречаются гидравлические и электромеханические устройства. В хозяйстве такой инструмент может найти применение исключительно по своему назначению: при ремонте или установке трубопровода. Поэтому, приобретение дорогостоящих образцов целесообразно, когда запланировано выполнение достаточно емких работ или, если этот механизм необходим для постоянного пользования.

Сгибаем тонкостенную металлическую трубу

Сгибать металлические тонкостенные трубы можно любым способом – даже вручную с риском сломать изделие. Однако мы будет рассматривать только правильные работы без риска потери заготовки. А потому можно рассмотреть, как сгибается не только стальная труба, но и изделие из металлопластика, алюминия или полипропилена, так как они тоже попадают в список тонкостенных труб.

Уже давно применяется для сгибания труб так называемый трубогиб. Это устройство, которое имеет специфическую конструкцию. Выделяют несколько видов трубогибов. И сейчас мы о них подробно поговорим.

1. Ручной трубогиб. Это устройство, которое позволяет сгибать тонкостенные трубы небольшого сечения. В основном это изделия труб из цветных металлов. Для алюминия это самый лучший инструмент. Нужно просто вставить трубу в инструмент и с помощью специального рычага проводить постепенное сгибание трубы. Как только будет достигнут нужный радиус изгиба, полученное изделие изымается с трубогиба.
2. Гидравлический трубогиб. Это приспособление предназначено для сгибания все тех же тонкостенных труб, однако большего диаметра. Кроме того, гидравлическим трубогибом можно гнуть трубы с толстыми стенками. Здесь не приходится работать вручную, так как усилия компенсируются гидравлической машиной.
3. Электромеханический трубогиб применяется для изгиба труб любого диаметра и толщины стенки. Устройство отличается точностью выполнения работ и отсутствием прикладываемых усилий со стороны оператора станка.

Стоит отметить, что кроме указанных устройств, существуют самодельные трубогибы, которые позволяют также достичь отличного успеха в работе. Например, плоскопараллельная пластинка. Это изогнутая заготовка, которая имеет паз. Труба вставляется в зажим, после чего ее сгибают вдоль пластины. Это довольно примитивный трубогиб, однако эффективный. Его недостатком может считаться постоянная кривизна заготовки. Потому лучше всего иметь несколько заготовок для разных радиусов сгибаемых труб. К тому же на таком трубогибе можно гнуть тонкостенную трубу только с достаточной длиной.

С помощью металлической пружины сгибаются тонкостенные трубы из цветных металлов. Так как тонкий металл при изгибе может лопнуть, используется пружина. Ее помещают в трубу до нужно места изгиба. После этого можно приступать к работе. Пружина принимает на себя все усилия и не дает возможности трубе сломаться на изгибе.

Способы сгибания медной трубы

Для ручного сгибания трубы, выполненной из любого металла, всегда используется высокая температура. Металлическую поверхность нагревают с помощью газовой горелки или паяльной лампы в месте сгиба

После достижения требуемой температуры трубе можно осторожно придать нужную форму, осторожно согнув под необходимым углом

Рекомендуем ознакомиться: Как соорудить стеллаж из металлической профильной трубы

С помощью пружины

Простая металлическая пружина – самый простой способ согнуть трубу в домашних условиях. Для этого требуется прочная пружина из стали, чей внутренний диаметр совпадает с сечением трубы.

Сгибание трубы происходит следующим способом:

• пружина надевается поверх;
• труба прогревается полностью или частично с помощью горелки;
• после нагрева металл можно сгибать физическим усилием;
• когда она примет нужную форму, необходимо дать ей остыть.

С помощью песка

Еще один способ согнуть медный трубопрокат – с помощью песка. В этом случае также придется нагревать трубу в области сгиба. Песок, как и пружина, служит для сохранения формы изделия во время деформации.

Он предотвращает неравномерное перераспределение структуры металла и не дает трубке сломаться в случае превышения физического усилия. С помощью песка трубу сгибают так:

один конец закрывается заглушкой или пробкой;
в полость изделия насыпается чистый и сухой песок;
другой конец закрывается пробкой;
в точке сгиба металл нагревается газовой горелкой;
внешний конец прижимается к опоре (столу, стене);
другой конец осторожно загибается под нужным углом.

Придавая трубе необходимую форму, нужно дать ей остыть, после чего можно удалить заглушки и высыпать песок. Во время заполнения трубы сыпучим материалом нужно периодически встряхивать и постукивать ей по столу, чтобы песок равномерно распределился в полости трубы.

Рекомендуем ознакомиться: Как навсегда избавиться от появления конденсата в вентиляционной трубе?

С помощью трубогиба

Для профессиональной гибки трубы под любым углом используется специальный трубогиб. Это ручное, гидравлическое/пневматическое или электрическое устройство, оснащенное специальными вальцами, сменными насадками и зажимами, позволяющими работать с трубами любого диаметра.

Ручные трубогибы – самый простой и доступный способ профессиональной гибки, который можно использовать в домашних условиях. Преимущества ручного устройства – мобильность и небольшой вес, такой трубогиб не занимает много места в гараже или в кладовой. Недостаток у него один – необходимость прикладывать значительное физическое усилие, из-за чего с его помощью можно гнуть относительно тонкие трубы.

Гидравлические и пневматические трубогибы не требуют применения силы со стороны исполнителя, позволяя гнуть трубы любого диаметра. Недостаток у механических устройств – более высокая цена и большие габариты. Не каждый может позволить себе покупку профессионального оборудования, особенно когда работа срочная.

Электрический трубогиб, который отличается максимальной производительностью, обычно применяется в промышленных условиях. Принцип его работы тот же, что и у ручного инструмента, но с помощью электрического трубогиба можно более точно настраивать угол сгиба.

Для разовых работ покупать сложное и дорогостоящее электрооборудование нецелесообразно. Если есть необходимость сгибать толстые медные трубы, можно поискать предложения по аренде в интернете.

Как согнуть трубу в спираль

Описанные выше способы гибки труб подходят для относительно простых задач: согнуть трубу под углом от 30 до 90 градусов. Иногда требуется выполнить более сложную работу, например, придать трубе форму спирали для дизайнерского проекта системы отопления и других нестандартных задач. Сделать это вручную несложно, но это более трудоемкий и длительный процесс, требующий аккуратности.

Проще всего согнуть в спираль с помощью заготовки цилиндрической формы. Для гибки также требуется заполнить полость трубопроката песком и закрыть с обоих концов заглушками. Один конец медной трубки фиксируется между прочной вертикальной опорой и цилиндрической заготовкой, а область гибки прогревается горелкой.

Рекомендуем ознакомиться: Как устроен водопроводный вентиль и особенности его ремонта

После достижения требуемой температуры внешний конец трубы заводится в одну или другую сторону с помощью мускульной силы. Шаг между секциями спирали необходимо контролировать, легонько постукивая по трубе резиновым молотком.

Где используется металлопластик

Благодаря свойствам составляющих, металлопластик получил широкое распространение:

• в отопительной водопроводной системе;
• для подачи питьевой воды;
• в качестве газопровода;
• для подачи веществ, используемых в сельском хозяйстве;
• для подачи сжатого воздуха;
• в качестве оболочки для электрических кабелей.

Но несмотря на такое разнообразие сфер его использования, у металлопластика есть и ограничения в использовании:

• нельзя использовать там, где высокая пожароопасность;
• нельзя использовать в системах с давлением жидкости, превышающим 10 атмосфер;
• нельзя устанавливать вблизи горячих поверхностей, температура которых превышает 150 градусов.

Причины популярности металлопластика

Трубы из пластмассы потихоньку сменяют привычные конструкции из стали и чугуна. Их используют при прокладывании технологических сетей в жилищном и промышленном строительстве. Это экономит материальные затраты и сокращает время проведения работ. Работать с этим материалом могут специалисты не самой высокой квалификации.

Конструкции из металлопластика долговечнее сделанных из металла. Некоторые производители гарантируют, что их продукция прослужит 100 лет. Причина ее долголетия и популярности объясняется следующим.

• Основу изделий составляет полиэтиленовый слой, который сохраняет первоначальные свойства в течение продолжительного времени.
• Полиэтилен абсолютно инертен к большинству разлагающих химических веществ. По металлопластиковым трубопроводам можно транспортировать, практически, любые вещества.

  Так выглядит внутренняя и внешняя пружины

• В процессе работы с данным материалом не требуются дорогие приспособления и оборудование, без которых не обойтись во время резки, пайки, сварки и сгибании стальных труб. Чтобы работать с металлопластиком, достаточно обзавестись специальными ножницами и подходящим по размерам рожковым или разводным ключом. При проведении ответственных операций понадобится пружина для гибки металлопластиковых труб и опрессовки фитинга.
• Навыки по созданию таких систем приобретаются быстро, поэтому их могут монтировать люди, которые умеют работать простым слесарным инструментом.
• Конструкции являются гибкими и легко принимают необходимую форму, будь то поверхность, профиль или направляющая, по которой они прокладываются. Трубы небольшого диаметра сгибаются вручную, при большом диаметре понадобится применять подручные средства.

А теперь узнаем, как сделать угловой элемент на практике.

Особенности конструкции металлопластиковых конструкций

Изделия из металлопластика имеют многослойную структуру:

• Внутренний и наружный – высокопрочный сшитый полиэтилен;
• Средний слой – алюминий.

Для прочного соединения слоев между собой используется специальный клей, поэтому в некоторых описаниях можно встретить наличие не трех, а пяти слоев, но клеевые прослойки играют только скрепляющую роль и не являются основными.

Рисунок 1. Строение металлопластиковой трубы

Преимущества полиэтилена в качестве материала:

• Высокая химическая и биологическая инертность, обеспечивающая безопасность эксплуатации и долговечность;
• Высокая гладкость поверхности, снижающая сопротивление потоку среды;
• Низкая адгезия, препятствующая накапливанию отложений солей и грязи;
• Стойкость к воздействию внешних условий.

Алюминиевая прослойка между слоями полиэтилена повышает механическую прочность и снижает коэффициент линейного расширения при изменении температуры протекающей жидкости.

Трубы из слоистых материалов изготавливаются в широком диапазоне диаметров. Наибольшее распространение получили трубы с диаметрами 16, 20 и 26 мм. Несколько реже применяются изделия с диаметрами 32, 40 и 63 мм. Материалы поставляются в магазины бухтами с длиной в бухте 50 – 200 м.

Рисунок 2. Бухта изделия

Многослойная структура накладывает ограничения при работе с материалами из металлопластика. Что может случиться при неправильном изгибе:

• Расслоение. При чрезмерном снижении радиуса изгиба или в результате нескольких попыток сгибания клеевой шов нарушается, в результате чего слои полиэтилена и алюминия могут потерять сцепление между собой. Это приведет к снижению прочности и срока службы;
• Заломы. Стенка, которая находится внутри угла изгиба, может провалиться внутрь. В результате в месте залома уменьшается проходное сечение вплоть до полного перекрытия. Как правило, в местах залома происходит расслоение конструкции;
• Трещины наружного слоя. Также возможны при малом радиусе изгиба, но наиболее часто возникают при попытке изгибания материалов при низких температурах. В результате трещин оголяется участок алюминия, который имеет малую коррозионную стойкость.

Первый из перечисленных дефектов – расслоение, опасен тем, что его возникновение ничем нельзя определить внешним осмотром, поэтому при работе с металлопластиковыми трубами необходимо строго следовать приведенным рекомендациям.

Рисунок 3. Заломы на трубе

Возникновения большинства дефектов можно избежать, если следовать основному правилу — радиус изгиба металлопластиковой трубы не должен быть менее пяти диаметров, что составляет:

• Для трубы 16 мм – не менее 80 мм;
• Для 20 мм – не менее 100 мм;
• Для 32 мм – не менее 160 мм.

КАК СОГНУТЬ ПЛАСТИКОВУЮ ТРУБУ

При изготовлении конструкций из пластиковых изделий нередко приходится изгибать элементы, придавая им требуемую конфигурацию. Для сгибания таких изделий существует несколько способов. Выбор конкретного метода зависит от имеющихся в вашем распоряжении инструментов и требуемой точности. Чтобы согнуть, к примеру, пластиковую трубу, понадобится воздействовать на нее термическим способом.

Производители полипропиленовых труб не рекомендуют сгибать в домашних условиях их изделия, но сделать это все-таки можно. Всего таких способов есть два.

Рис. 1. Чтобы погнуть пластиковую трубу, ее надо нагреть

1. Для первого способа нам нужно предварительно нагреть нашу трубу при помощи строительного фена до температуры около 150 градусов Цельсия и, пользуясь перчатками, согнуть изделие до нужного угла. При этом надо строго соблюдать одно условие: утолщенная стенка трубы всегда должна размещаться с внешней стороны изогнутого угла. После охлаждения трубы, осмотрите место изгиба трубы. Там не должно быть вмятин и трещин.

2. Вторым способом можно согнуть полипропиленовую трубу холодной, но при этом радиус изгиба не должен превышать 8 диаметров самой трубы.

Инструкция по гибке пластиковых труб

Необходимые инструменты и материалы:

• формовочная машина;
• древесноволокнистая плита;
• силикон;
• шаблон;
• газовая горелка;
• строительный фен.

1. Для придания требуемой формы трубе из полипропилена предварительно изготовьте оправу из древесноволокнистой плиты. Соберите форму, сообразуясь с длиной трубы и ее диаметром. После подгонки оправы тщательно обработайте ее наждачной бумагой.

2. На формовочной машине изготовьте из силикона оболочку для пластиковой детали. Она понадобится для закрепления трубы на оправе и предохранения поверхности пластика от царапин, сколов и вмятин.

3. Вставьте полипропиленовую трубу в оболочку. Закрепите изделие в оправе из древесноволокнистой плиты. Поместите всю конструкцию на формовочную машину. После разогрева пластик размягчится и начнет осаживаться на оправу. При этом изделие примет необходимую изогнутую форму. Выждите примерно десять минут, прежде чем освободить трубу. Теперь изделие можно извлечь из оправки и оставить до полного охлаждения. 

4. При отсутствии формовочной машины используйте строительный фен или газовую горелку. Заранее изготовьте шаблон, который будет соответствовать форме будущей изогнутой трубы. Желательно избегать при изгибании пластика резких поворотов, поэтому шаблон должен иметь плавный изгиб по всей своей поверхности.

5. Наметьте место изгиба трубы. Наведите нагревательный прибор на место предполагаемого изгиба. При этом следите, чтобы расстояние от источника высокой температуры до изделия было не слишком малым, чтобы не допустить воспламенения пластика.

6. Продолжая воздействовать на трубу феном или горелкой, медленно вращайте трубу вдоль оси. Когда пластик станет мягким и податливым, поместите его на предварительно подготовленный шаблон и согните, доведя изгиб до нужного угла. Соблюдайте при этом терпение и аккуратность, чтобы не получилось разрыва изделия. Удерживайте изогнутую трубу на шаблоне до тех пор, пока она не остынет. Затвердевший пластик снимите с шаблона и используйте по назначению.

Трубы из полипропилена, трубы полиэтиленовые, трубы канализационные ПВХ от производителя.

Оптовые поставки по Казахстану и странам ЕАЭС.
Индивидуальный подход!Звоните прямо сейчас: +7 702 8031411

Цены на полипропиленовые трубы, трубы полиэтиленовые и на трубы из ПВХ в Казахстане

Как правильно гнуть металлопластиковые трубы?

Если вы располагаете средствами, то в строительном магазине можно купить спецоборудование для этих целей. Работает оно очень просто. Главное перед началом работы задавать угол, который необходим. А потом туда же поместите профиль. Последним этапом будет сжимание концов рукояток. Такой метод, конечно, очень редко применяется в домашних условиях. Потому что стоимость оборудования очень высокая. Рассчитывать длину труб надо после того, как была проведена гибка профиля. А все это время длину называют подготовительной, потому что она неточная.Но вы можете изготовить трубогиб в домашних условиях, если аппарат вам не по карману.

• Для этого надо взять доски. Их толщина должна превышать диаметр трубы, которая будет сгибаться.
• Выпилите по шаблону. Если надо, то можно применять сразу несколько досок, предварительно их скрепив.
• Затем прикрутите самодельный инструмент к основанию чего-нибудь. Но не забудьте об упоре для трубы. И можете начинать работу.

Простым и самым дешевым приспособлением будет лист фанеры и большие крючки. На самой фанере надо нарисовать линию, которая соответствует изгибу. Вдоль линии вбейте крючки. И все, вы можете брать трубу и проводить ее сгибание. Причем брать можно любого диаметра, потому что крючки легко передвинуть. Сложного здесь ничего нет, главное – это ваша изобретательность и импровизация.

Советы и итоги

• Если вы собираетесь гнуть трубу, то должны выбрать такую, диаметр которой не менее двух сантиметров, а угол сгиба не превышать пятнадцати градусов.
• Самый маленький угол надо обязательно учитывать. Иначе, профиль не будет пригодным для использования. И все придется переделывать.
• Метод вы выбираете сами, но лучшим вариантом будет трубогиб. Такой инструмент дает возможность быстрее проводить всю работу. Принцип применения – это обжим, он не дает изнашиваться материалу.

Советы

Для того, чтобы труба легче гнулась, участок изгиба перед работой нужно прогреть строительным феном

Обратите внимание – температура плавления полиэтилена не превышает 135 градусов. Нагрев выше этого значения приведет к непоправимым последствиям. На многих сайтах встречается рекомендация проверять температуру при помощи полоски бумаги

Обугливание бумаги свидетельствует о достижении нужной температуры. Но нигде не указано, что температура обугливания бумаги выше 150 – 200 градусов. Отсюда же следует вывод, что использование паяльной лампы или горелки для нагрева недопустимо, поскольку температура пламени распределяется неравномерно и превышает минимальные значения в несколько раз

На многих сайтах встречается рекомендация проверять температуру при помощи полоски бумаги. Обугливание бумаги свидетельствует о достижении нужной температуры. Но нигде не указано, что температура обугливания бумаги выше 150 – 200 градусов. Отсюда же следует вывод, что использование паяльной лампы или горелки для нагрева недопустимо, поскольку температура пламени распределяется неравномерно и превышает минимальные значения в несколько раз.

Применение трубогибов позволяет изгибать трубы с радиусом менее допустимого, но предварительно необходимо проверить качество на ненужном отрезке из одной партии. Получившийся сгиб распиливают ножовкой и внимательно осматривают на наличие отслоений и иных дефектов. При их отсутствии можно приступать к чистовой работе.

Методы гибки

На производстве, в то время, когда приходится гнуть трубы из нержавеющей стали, в большинстве случаев употребляется холодная гибка по обстоятельству высших показателей рентабельности, а в случаях, где нужна тёплая гибка, довольно часто выгоднее просто сходу вылить нужную форму. Исходя из этого потом приведены методы холодной гибки, тем более что большая часть технологий не резко отличается от тёплого метода.

Гибка с применением двух опор

Заготовка укладывается между двух опор так, дабы первая опора удерживала, а вторая была несущей. При действии винтового либо гидравлического пресса либо домкрата потом второй опоры происходит изгиб. Данным методом возможно гнуть трубы диаметром до 350 миллиметров. Оборудование владеет достаточной простотой и может употребляться конкретно в местах монтажа.

Вальцевание

Таковой способ употребляется, в то время, когда необходимо взять кольцо либо спираль из трубы маленького диаметра. Заготовка посредством механических крепежей и толкателя продвигается через вращающиеся ролики, потом чего обретает нужную кривизну.

Гибка посредством раскатывания

В этом случае заготовка закрепляется и производится раскатывание в определенных местах с помощи особых шариков. Подобный процесс может происходить как с наружной части – обматывание, так и с внутренней – раскатывание. В итоге труба получает треугольную форму с округлыми краями.

Гибка наматыванием

Данный способ стал широко распространен в промышленном производстве из-за относительной простоты при маленьких затратах энергии и выхода качественной продукции. В этом случае употребляется внутренние наполнение, значительно чаще им есть железный канат диметром меньшим на 0,1–0,5 мм, чем внутренний диаметр заготовки. Канат при изгибах может покинуть след на внутренней поверхности трубы, исходя из этого применяют тросы из узких сплетенных железных волокон нетвердых марок метала. Кроме этого при применении данного способа нужна смазка между канатом и внутренней поверхностью, которой в большинстве случаев есть машинное масло либо антикоррозийная мыльная эмульсия. Возможно сгибать трубы диаметром от 10 до 425 миллиметров в различных плоскостях. Исходя из этого при громадных диаметрах трос не употребляется, а при возможности заменяется сыпучим либо жидким веществом.

Наполним трубы песком или водой

Наполнение внутренней полости профиля песком или водой значительно упрощает работу. Для профиля квадратного сечения достаточного размера в качестве наполнителя используют жидкость. Вода должны быть чистой, а чтобы она не вытекала, концы профиля затыкают заглушками. Зимой деталь выносят на мороз, а летом воду замораживают в морозилке холодильника. Изгиб выполняют после разогрева профиля в пламени газовой горелки.

При выполнении изгиба с небольшим углом выбирают песок. Заполняя трубу нужно следить, чтобы в ней не оставались пустоты. Оба конца профиля следует заглушить, чтобы наполнитель не высыпался. Заготовку разогревают горелкой и выгибают, постукивая место изгиба киянкой.

Особенности производства материала

Сшитый полиэтилен своими прочностными характеристиками обязан особой технологии его изготовления. Заключается она в создании трехмерной молекулярной сетки, благодаря применению различных технологий:

• нагрев полиэтилена в присутствии пероксидов (РЕХ-а);
• обработка влагой с имплантированным силаном при участии катализатора (РЕХ-в);
• бомбардировка электронами (РЕХ-с);
• азотная обработка, которая используется редко.

Характеристика сшитого полиэтилена

Благодаря получению новых характеристик, трубы из этого материала признаются одними из наиболее подходящих вариантов при обустройстве водяного теплого пола.

Это интересно: Схема теплового узла: поясняем суть

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Трубы из сшитого полиэтилена для водоснабжения: характеристики и особенности

Сгибание труб вручную

Наиболее простой и распространенный метод сгибания выполняется вручную. Все, что требуется от мастера – немного ловкости рук. Процесс видоизменения изделия выглядит так:

1. Аккуратно выполнить сгиб так, чтобы получившийся радиус составил не более 20˚.
2. Отступить на 1 см от места изгиба и согнуть металлопластиковую трубу еще немного.
3. Выполнить до 15 таких мини изгибов, чтобы повернуть изделие на 180 .
4. При необходимости снова выпрямить трубу, разравнивать ее следует исключительно в обратном порядке.

Главное правило в ручном способе – плавность и неторопливость движений. Не следует стремиться согнуть изделие за один приём. Резкие движения могут спровоцировать повреждения.

Гибка вручную эффективна при работе с изделиями до 20 мм толщины. Более толстые изделия видоизменять вручную проблематично. Способ подходит для обработки труб заводской изоляции. Они удобны для установки и не нуждаются в дополнительном изолировании.

Материал разной толщины и жесткости гнется по-разному, поэтому лучше потренироваться перед началом работы. Для тренировок можно использовать метровые отрезки.

Сгибание труб трубогибом

Трубогиб – это ручной станок в виде пружины, которая обеспечивает аккуратное и безопасное сгибание металлопластиковой трубы на радиус до 180˚. Она эффективно работает с изделиями от 5 до 500 мм и может применяться для больших объемов работ.

Различают четыре типа станков, с помощью которых можно согнуть металлопластиковую трубу:

• ручная пружина (мобильная, может использоваться в домашних условиях);
• гидравлическая пружина (работает с изделиями до 120 мм). Она выдерживает механические удары и большие нагрузки, так как имеет упрочненный корпус. В комбинации с насосом обеспечивает высокую продуктивность работы;
• электрическая пружина с программным управлением;
• электрогидравлические аккумуляторные прессы.

Ручная пружина работает с металлопластиком от 5 до 125 мм. Она характеризуется минимальным весом – всего 10-50 килограммов. С ее помощью можно видоизменять материал всего лишь одной рукой.

Гибка металлопластиковой трубы трубогибом

Порядок сгибания металлопластика:

1. Вставить станок в трубу. Наружный тип пружины используется, если планируется работать с длинной трубой и выполнить множество изгибов по всей ее длине. Внутренний тип эффективен, если выполнение изгиба осуществляется по краю трубы.
2. Согнуть изделие. Сгибание происходит легкими аккуратными движениями. Однократный изгиб должен иметь радиус не более 20˚.
3. Извлечь пружину.

Использование песка и фена для сгиба

Песок – это простой, доступный материал, который позволит добиться аккуратного изгиба металлопластиковой трубы в домашних условиях, без помощи громоздких и дорогих инструментов.

Работа с песком включает всего лишь три этапа:

1. Одно из отверстий трубы необходимо плотно закрыть.
2. Заполнить изделие просеянным песком.
3. Медленно согнуть трубу до нужного радиуса.

Песок хорош тем, что он заполняет всю полость изделия равномерно, поэтому никаких дефектов во время работы с ним возникнуть не должно.

Гибка трубы с помощью фена

Фен позволяет не только согнуть ровную трубу, но и исправить дефект старой. Перед тем, как согнуть металлопластиковую трубу, необходимо немного разогреть ее. Главное — не перегреть изделие, чтобы оно не потеряло форму. Основное правило при работе с феном такое же, как и у других способов – выполнять движения максимально плавно.

Расчет радиуса изгиба

Правильный расчет радиуса зависит от диаметра изделия. В примере дана методика расчета для сечения 1.6 см.

Чтобы изгиб получился ровным, необходимо получить 1/2 окружности. Если диаметр изделия равен 1.6 см, то его радиус будет 80 мм. Для расчета отправных точек правильного изгиба необходимо воспользоваться формулой C = 2πR/4, в которой:

• С – размер отрезка, на котором нужно выполнить изгиб;
• π – значение пи = 3.14;
• R — радиус.

Подставив известные значения, получаем длину участка, достаточную для выполнения изгиба 2*3,14*80 мм /4= 125 мм.

Затем нужно перенести полученное значение на изделие и выбрать его середину, которая будет равной 62.5 мм. Центр отрезка составит середину изгиба. Затем берется капроновая бечевка, которой измеряется заглубление отправки.

Для этого следует привязать к отправке бечевку и запустить ее на необходимое расстояние внутрь изделия. Бечевкой также выполняется извлечение кондуктора после завершения работ.

Далее требуется плавно загнуть изделие, начиная от середины отмеченного отрезка и извлечь оправку. Следует одновременно пользоваться и внешней, и внутренней оправкой, чтобы предотвратить образование деформации на сгибах. После завершения описанных манипуляций материал готов к монтажу.

Способы изгиба труб ПНД

Все технологии, с помощью которых сгибают полиэтиленовые трубы, основаны на свойствах этого полимера. Под воздействием высокой температуры он размягчается и принимает нужную форму. В качестве нагревательного оборудования применяют формовочную машину или строительный фен. Можно также воспользоваться подручными средствами и изготовить приспособление для размягчения и деформации полимера в виде спирали из медной проволоки.

Изгиб трубы с помощью спирали из медной проволоки

Для получения заготовок нужной длины используют специальный инструмент для резки ПНД труб.

Сгибание труб с применением формовочной машины

Сначала подготавливают оправу из плиты ДВП, учитывая диаметр деформируемой трубы и ее длину. Оправа служит для надежного закрепления заготовки и предохраняет ее от появления сколов, вмятин и других повреждений. Затем выполняют следующие операции:

1. используя формовочную машину, изготавливают оболочку из силикона;
2. вставляют полимерную трубу в оболочку и закрепляют ее в оправе из ДВП;
3. полученную конструкцию фиксируют в формовочной машине;
4. после нагрева полимера и его размягчения производят изгиб трубы ПНД, при этом она принимает форму оправы;
5. охлаждают заготовку в течение 10 минут, снимают ее и оставляют до полного застывания.

Схема гнутья трубы на трубогибном станке

Технология сгибания труб с помощью строительного фена

При отсутствии формовочной машины в качестве нагревательного устройства можно использовать газовую горелку или строительный фен. Сначала также из древесноволокнистой плиты сооружают шаблон нужной формы, но затем технология несколько меняется.

Рассмотрим, как согнуть трубу ПНД с помощью строительного фена. Эта операция выполняется следующим образом:

1. намечают на поверхности место изгиба и наводят на него нагревательный прибор;
2. вращают трубу вокруг своей оси для равномерного прогревания;
3. после размягчения полимера заготовку помещают на подготовленный шаблон и постепенно изгибают под нужным углом, следя при этом, чтобы материал не разорвался в точке деформации;
4. оставляют трубу на формовочном каркасе до полного ее охлаждения;
5. снимают полученный элемент трубопровода и монтируют его в нужном месте.

Применяем строительный фен

Если радиус изгиба ПНД трубы не соответствует требуемому значению, то желательно дождаться ее полного охлаждения и заново повторить все действия. Попытка изменения конфигурации до затвердения полимера может привести к необратимой деформации заготовки.