Монтаж пропиленовых труб своими руками: поэтапная инструкция

Пайка в недоступных местах

Во время сварки соединительных деталей и узлов в местах, доступ к которым затруднен, следует начинать процесс с самых проблемных участков. Для пайки в таких местах рекомендуется применять американку. Для этого потребуются:

• прибор для запайки (паяльник или утюг) с насадками (стержневым аппаратом или электромуфтой);
• ножницы-труборезы (опытные мастера обрезают элементы ножовкой или болгаркой, но после этого требуется хорошенько зачистить обрезанные края);
• зачистка, торцеватель или шейвер (для армированных труб из стекловолокна такой инструмент не нужен).

Также для монтажа будут нужны ключи (для завинчивания) и другие монтажные инструменты.

Монтаж и присоединение полипропиленовых труб

Независимо от того, какой паяльник будет использоваться, элементы соединяются через такие детали, как:

• муфты;
• шаровые краны;
• уголки 90 или 45 градусов;
• фитинги;
• резьбовые переходники;
• тройники и т. д.

Как правильно паять пластиковые трубы своими руками — подробная инструкция

Если вы приняли решение собственными силами сделать водопровод для своего дома, то знайте, что лучшим материалом для этого будут пластиковые трубы. Для того чтобы соединить трубы в единую систему, вам необходимо представлять, как производится сварка пластика. Однако пусть это вас не пугает, поскольку сам процесс пайки пластиковых труб не отличается особой сложностью и не требует наличия большого числа специальных инструментов.

Для производства сварочных работ вам потребуются:

• рулетка,
• маркер,
• строительный уровень,
• ножницы для резки пластиковых труб,
• сварочное устройство для пластиковых труб.

Все инструменты, кроме последнего, имеются практически у любого мастерового человека. Последний же может вам потребоваться всего лишь раз в жизни, поэтому гораздо целесообразнее не покупать его, а одолжить или взять на прокат.

Кратко о сварочном аппарате

Перед началом пайки следует вкратце познакомиться с тем устройством, которым вам предстоит пользоваться.

Важным элементом сварочного аппарата является подошва, оснащенная нагревательными элементами. Удобство работ обеспечивается тем, что на подошве имеются отверстия, позволяющие закрепить специальные насадки для пайки. Регулировка температуры производится с помощью терморегулятора, находящегося на корпусе.

Процесс пайки труб

Приступая к пайке, прибор необходимо установить в нужном положении и зафиксировать на нем насадки подходящего размера. Используя терморегулятор, выставить необходимую температуру:

• 260°С для труб из полипропилена,
• 220°С для труб из полиэтилена.

Дать прибору прогреться в течение 10-20 минут до погасания индикатора.

Выполняя пайку, необходимо исходить из следующих данных:

Процесс пайки сводится к следующим операциям:

• Используя специальные ножницы, отрезать трубу необходимой длины, с помощью спиртового раствора очистить от грязи и жира места сочленений,
• Трубу и ответный раструб установить в насадку и прогреть в течение времени, указанного в таблице,
• Разогретые элементы соединить между собой, вставив трубу в раструб. Данная операция должна быть выполнена в течение времени, названного в таблице технологической паузой,
• Выполнив операцию, проверить качество полученного сварного соединения, которое будет заметно в виде пластиковых колечек.

Рекомендации по правильной пайке

Мы только что изложили суть процесса пайки

Однако для обеспечения надежности функционирования трубопровода следует обратить внимание на следующие детали:

• Первую сварочную операцию следует производить по истечении пяти минут после разогрева паяльника.
• При необходимости сварить армированные трубы следует воспользоваться специальным инструментом, называемым шейвером, для того, чтобы снять с трубы алюминий и полипропилен, образующие два верхних слоя. После этого стыковка труб производится по уже описанной методике.
• Сварочные работы необходимо производить только в том случае, когда температура окружающей среды выше нуля.
• Выполнив сварку, дать соединенным трубам остынуть, не допуская их прокручивания или взаимного перемещения. В том случае, когда соединительный шов получился некачественным, узел необходимо разрезать и процесс сварки выполнить заново.

Работая со сварочным аппаратом, необходимо соблюдать определенные меры предосторожности, несоблюдение которых может сказаться на качестве сварных соединений. В частности, необходимо помнить, что насадки имеют тефлоновое покрытие, предотвращающее образование нагара. По завершении каждой операции оплавленные остатки необходимо с них удалять с помощью деревянной лопаточки

Категорически запрещено удалять остатки материала после охлаждения насадок, поскольку таким образом можно повредить покрытие и вызвать неисправность всего аппарата

По завершении каждой операции оплавленные остатки необходимо с них удалять с помощью деревянной лопаточки. Категорически запрещено удалять остатки материала после охлаждения насадок, поскольку таким образом можно повредить покрытие и вызвать неисправность всего аппарата.

Как правильно паять пластиковые трубы своими руками – подробная инструкция Эта пошаговая инструкция по самостоятельной пайке пластиковых труб поможет вам собрать водопровод для дома своими руками, не привлекая специалистов. Подробное описание работы, видео.

Что такое компрессионный фитинг и как его использовать

Компрессионные фитинги часто используют не только домашние мастера, но также и профессиональные сантехники. Так почему же они так популярны? Ответ прост: из-за массы положительных качеств и простоты установки.

Компрессионный фитинг

• Для установки компрессионного фитинга не требуется специализированное оборудование, достаточно иметь под рукой только разводной ключ.
• Такие изделия терпят даже заусеницы по кромке, поэтому труборез здесь можно не применять.
• Не надо применять фаскосниматель и калибратор.

Последовательность монтажа компрессионного фитинга следующая:

1. Гайка, которая имеет свободный ход, и затягивается после установки, одевается на конец изделия.
2. Хвостовик несколько раз обворачивают паклей, для большей герметичности соединения, и вставляют в изделие.
3. На основание фитинга надевается фиксирующая гайка. Одним гаечным ключом удерживать корпус изделия, вторым – затягивать гайку.

Простота такого монтажа может быть обманчивой и ни у многих домашних мастеров получается выполнить правильное соединение с первого раза

Затягивая фиксирующую гайку следует обращать внимание на прикладываемое усилие, так как корпус компрессионного фитинга может треснуть

Сварка (пайка) труб из полипропилена

До того как приступить к работе нужно надеть на сварочный аппарат насадки соответствующего диаметра, покрытые тефлоновым напылением. Терморегулятор выставляется на температуру 260ᵒС, прибор разогревается. Подробная инструкция — как производится пайка полипропиленовых труб.

Аппарат для сварки труб

Первый этап. Сначала проводится разметка и обрезка трубы требуемой длины. Конец трубы, который нужно соединить, зачищается.

Второй этап. Затем отмечается, на какую глубину труба войдет в фитинг

При этом важно, чтобы между ними оставался миллиметровый зазор

Третий этап. Фитинги с трубой насаживаются на нагретую насадку прибора, прогрев обоих элементов должен начинаться одновременно. Сначала насаживается деталь с более толстыми стенками, если соединение недостаточно плотное, то ее нужно отбраковать.

Сварка ПП труб

Четвертый этап. Детали выдерживаются определенное время, которое зависит от диаметра:

• Ø4 см – 12 сек;
• Ø3,2 см – 8 сек;
• Ø2,5 см – 7 сек;
• Ø1,6 см – 5 сек.

После этого элементы с небольшим усилием насаживаются друг на друга. При соединении нельзя совершать повороты по осевой линии.

Пятый этап. Время застывания колеблется между 15 и 30 секундами, все зависит от диаметра изделий. Первая коррекция выполняется лишь через несколько секунд после насаживания. На период застывания детали должны быть надежно зафиксированными.

По окончании процедуры соединение проверяется на наличие щелей и зазоров.

Фитинги и муфты — виды и назначение

При прокладке водопровода для соединения участков водопроводной магистрали применяют специальные муфты и фитинги различных форм. Они бывают прямыми и угловыми.

Для разветвления применяют разветвляющие фитинги различных конфигураций, а также фитинги для перехода труб из полипропилена на другие соединители водопроводной системы, например, гибкие соединения, ведущие к точкам водоотдачи, кранам, смесителям.

Перед монтажом водопроводной или тепловой системы составляется чертёж, учитывающий все повороты, ответвления и соединения с источниками потребления. Это отлично помогает рассчитать необходимый вид и количество муфт и фитингов. После приобретения всех элементов приступают к монтажу конструкции.

Рекомендации специалистов

Сваривание пластиковых труб требует некоторой сноровки, поэтому, при выполнении сварки впервые, лучше потренироваться на небольших ненужных обрезках труб, прежде, чем приступать пайке трубопровода.

Выбирая аппарат для пайки труб, лучше остановиться на инструменте мощностью 1200 Вт.
Перед сваркой необходимо дать аппарату разогреться до нужной температуры: для полиэтиленовых труб +220 °С, для полипропиленовых +280 °С. После первого включения это займет около 10 минут

На современных агрегатах есть индикатор, оповещающий о готовности инструмента к работе.
После спаивания каждого элемента трубопровода важно очищать насадки от приставшего пластика, иначе он начнет обгорать и испортит внешний вид и функционал последующих соединений.
Чистку стоит проводить деревянными инструментами (палочками, лопатками), так как металлические могут поцарапать насадки, из-за чего на них сильнее будет налипать расплавленный пластик.
При соединение разогретых элементов трубопровода нельзя слишком сильно прижимать их друг к другу, так как размягченная труба деформируется внутри фитинга, уменьшив проходной диаметр, что ухудшит работу всей системы.
Соединять элементы трубопровода необходимо ровно, без прокручивания, так как это может нарушить целостность швов.
Ни в коем случае между спаянными трубой и фитингом не должно оставаться зазоров, шов должен быть абсолютно герметичным.

Преимущества полипропилена

Стальные трубы в системах отопления, горячего и холодного водоснабжения (ГВС и ХВС) рано или поздно приходится менять.

Те, кому доводилось видеть вырезанные участки трубопровода, наверняка обращали внимание на толщину образующегося на внутренних стенках солевого нароста, из-за которого пропускная способность труб сокращается в несколько раз. Столь же губительной является ржавчина, превращающая прочный металл с течением времени в бесполезную труху

Столь же губительной является ржавчина, превращающая прочный металл с течением времени в бесполезную труху.

Разумеется, каждый хоть раз да спрашивал себя: существует ли способ предотвратить подобные явления? Сегодня на этот вопрос можно ответить утвердительно. Решение – в замене стали на полипропилен. Достоинствами этого материала являются:

• гладкая поверхность, обуславливающая малое гидравлическое сопротивление;
• небольшой вес;
• простота монтажа (сварку ПП-труб, в отличие от металлических, можно освоить всего за один день);
• коррозионная, биологическая и химическая устойчивость;
• отсутствие накипи;
• электробезопасность (диэлектрические свойства).

Главным недостатком полипропилена считается низкая температура плавления, ввиду чего применять его в системах ГВС и отопления следует с некоторой осторожностью. Кроме того, трубы и детали из этого материала имеют большую толщину стенок, чем металлические, а потому и габаритные размеры у них больше

При монтаже систем отопления или ГВС следует учитывать, также, и значительный коэффициент теплового расширения, свойственный полипропилену.

Рекомендации по правильной пайке пластиковых труб

Следуя рекомендациям и методике пайки, вы смело можете приступить к прокладке трубопровода в своем доме или в квартире, не прибегая к услугам специалистов.
 
Не имея начального опыта можно потренироваться на обрезках трубы, она недорогая, зато вы сэкономите на всей системе, и следующий монтаж, допустим, бани, превратится в удовольствие.
 

Правила пайки

1. Запомните непреложное правило пайки — первым одевается фитинг на тефлоновую форму, вторым — труба, дальше идет отсчет времени в соответствии с таблицей.
2. Проверьте пайку на качество сразу после первой фиксации. Просвет трубы не должен быть уменьшен наплавленным пластиком, в противном случае заводите трубу на 1−2 мм менее глубоко.
3. От края среза трубы карандашом отметить длину нагреваемой части, которую необходимо завести в форму.
4. В случае пайки фитингов с двух сторон, сначала припаивают с одного конца, затем, на другом конце трубы отмечают место и направление пайки для правильного присоединения его относительно оси и нужного поворота, например, чтобы они были в одной плоскости под углом в 120°.
5. Вводится в нагретую форму первоначально фитинг, потом труба, делается выдержка согласно таблице (считаем секунды). Затем, не делая резких движений, вытягивают обе детали, соединяют, совмещая с заранее отмеренными линиями, регулируют углы, соотношение осей и плоскостей плавными легкими движениями. Время корректировки не должно превышать табличное для успешной фиксации.
6. В течении полуминуты соединение держать в неподвижности до полной фиксации.
7. Никакого вращения спаянных элементов не допускается.
8. Спаянное соединение должно остыть естественным ходом, применять воду или лед нельзя.
9. В случае брака, соединение нужно демонтировать и поставить новое, можно использовать соединительную муфту, если возникнет необходимость.
10. Образование оплавленного кольца вокруг торцевой части фитинга означает правильность пайки и её прочность.
11. В конце работы не забудьте протереть ветошью ещё не остывшие тефлоновые формы для удаления пригара, грязи и наплавления пластика.
12. Чтобы избежать брака, невидимого сразу, а обнаруживающегося во время эксплуатации, необходимо перед работой прогревать аппарат для пайки не менее 5−6 минут и держать включенным. Если паяльный прибор будет недостаточно нагрет. Спустя некоторое время может появиться течь в местах пайки.
13. Обязательно выдерживать время нагревания соединительных элементов, чтобы в дальнейшем избежать протечки.
14. Не надо перегревать трубу, в противном случае она с трудом будет продвигаться внутрь переходника и деформироваться, что может привести к частичному или полному перекрытию просвета фитинга, естественно, и к потоку воды в водопроводной пластиковой трубе во время эксплуатации системы.
15. Не надо передерживать время для соединения.
16. Повторно использовать фитинги нельзя, даже если вы легко вытащили их из только что некачественно запаянного соединения.
17. Используйте соединительные элементы и трубы одного производителя, так как у них один химический состав. Использование материалов от разных производителей приведет к ухудшению качества соединения.

Советы и рекомендации

Итак, выше мы уже выяснили, как правильно с применением паяльника спаять пластиковые водопроводные трубы. Но помните, чтобы установленный водопровод мог работать длительное время и без проблем, рекомендуется соблюдать некоторые рекомендации.

В первую очередь во время работы обязательно учтите то, что насадки на устройстве имеют тефлоновое покрытие, которое не допускает появление нагара. После каждого использования прибора (после сварки) обязательно удаляйте деревянной лопаткой остатки оплавления. Удалять их после остывания насадок запрещено, поскольку это может деформировать покрытие, а также вызывать поломку прибора.

Проводить первичное сваривание можно только через пять минут после того, как сварочный паяльник разогреется, а если речь идет о соединении армированных труб, то нужно с применением шейвера снять два внешних слоя конструкции:

• алюминиевый;
• полипропиленовый.

И только уже затем элементы можно соединять согласно методике.

Все виды сварочных работ нужно проводить исключительно при положительной температуре окружающей среды.

Следующая рекомендация — это не прокручивать или не производить смещения конструкций в период остывания после их стыкования.

И последнее — все работы нужно выполнять уверенно, все элементы нужно размещать на одной оси. Если соединение будет выполнено некачественно, то потребуется отрезать узел и сварить его заново.

Особое внимание нужно уделить работе по установке таких фиксированных элементов, как:

• отводы;
• фитинги;
• вентили;
• тройники;
• переходники.

Качество сварных соединений может быть плохим, если при работе со сварочным оборудованием не соблюдать правила элементарной безопасности

Примите во внимание все перечисленные выше правила и рекомендации, чтобы ваш водопровод был установлен качественно и быстро, а затем мог прослужить многие годы

4 Применяемые монтажные схемы

Стандартные часто используемые схемы подключения отопительных приборов к магистрали, применяемые для монтажа полипропиленовых труб, не отличаются от таковых из других видов материалов. Здесь возможна классификация схем по трем параметрам:

• По расположению водных магистралей.
• По числу стояков.
• По количеству труб для циркуляции теплоносителя.

Существующие схемы подключения отопительных приборов к магистрали

Варианты реализации схемы по расположению водной магистрали

Различают 2 типа подвода теплоносителя:

1. 1. Верхняя подводка. В таком случае водопровод, по которому осуществляется подача горячего теплоносителя, располагается сверху. Это может быть чердачное помещение либо закрепление на потолке под слоем отделочных материалов. Нижний, обратный канал прокладывается под полом или в подвале. Питание нагревательных приборов теплоносителем осуществляется по вертикальным стоякам. Преимуществом такой разводки является отсутствие необходимости в циркуляционном котле, что будет актуальным в случае, если частное домовладение находится в районе, имеющем перебои с электроснабжением.
2. 2. Нижняя подводка. В данном случае подача и отвод воды осуществляется по трубопроводам, расположенным снизу помещения, в полу, либо в подвальном помещении. Плюсами данной системы является экономия на материалах и равномерный нагрев всех обогревающих приборов, существенный недостаток – невозможность реализации без использования насоса принудительной циркуляции.

Разводка по числу стояков

В зависимости от количества подающих горячий теплоноситель стояков возможны следующие варианты:

1. 1. Схема с одним стояком. Данный вариант целесообразен для использования в небольших двух – трехэтажных коттеджах, когда площадь каждого этажа относительно мала. Подача воды здесь осуществляется по одному стояку на все этажи, от которого далее осуществляется разводка по всем комнатам этажей.
2. 2. Схема с несколькими стояками. В этом случае устанавливается несколько стояков, которые питают по одному радиатору в отдельных помещениях на каждом этаже. Подключаются стояки к котлу отдельными магистралями. Данная схема отлично подойдет для домов большой площади. Благодаря автономности каждого стояка, в случае поломки нет необходимости в отключении всей системы, достаточно перекрыть один стояк, к которому подключен поврежденный элемент и произвести ремонт.

Разводка по количеству трубопроводов

Здесь возможны к реализации два варианта монтажа магистрали:

1. 1. Однотрубная магистраль. При такой схеме подача теплоносителя к обогревательным приборам осуществляется по одному трубопроводу, последовательно, от прибора к прибору. Существенным недостатком данной схемы является последовательное остывание теплоносителя, вследствие чего отопительные приборы, которые находятся в конце магистрали не будут хорошо прогреваться. Поэтому применение этого способа целесообразно в небольших домах с числом радиаторов отопления не более трех.
2. 2. Двухтрубная магистраль. Здесь подача теплоносителя осуществляется по первичному трубопроводу параллельно во все радиаторы, а отвод – по обратному каналу. Благодаря этому, температура всех радиаторов одинакова и может регулироваться индивидуально, при наличии специального регулятора. Плюсом системы является возможность перекрытия одного из отопительных приборов в случае его выхода из строя, без остановки всей системы.

Таким образом, выбирая схему монтажа трубопровода отопления в частном доме, стоит присмотреться к варианту с одним стояком и двухтрубной системой на каждом этаже и нижней подводкой с двухтрубной схемой в случае одноэтажного строения. Данные способы наиболее практичны, ремонтопригодны и экономичны.

Область применения

Самая широкая область применения паяльника для пластика — это автосервис, и прежде всего — для ремонта бамперов. Используют их также для ремонта других пластмассовых элементов — обвеса кузова, корпуса зеркал заднего вида, пластиковых элементов отделки торпеды и салона.

Паяльник позволяет ремонтировать любые поврежденные детали из пластика — для велосипедов и мотоциклов, снегоходов и квадроциклов.

В последнее время все шире метод используется при ремонте деталей разнообразных плавсредств — рыболовецких катеров и даже яхт, на которых традиционное дерево все больше уступает место пластикам и композитным материалам.

На участке частного дома паяльник может пригодиться для ремонта оборудования и трубопроводов систем водоснабжения, отопления, орошения и канализации, пластиковых каркасов парников и теплиц.

Важно помнить, что свариваются таким образом только изделия из одинаковых материалов. Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter. Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Бампер часто принимает на себя основной удар при столкновении автомобиля с чем-либо. Естественно, что после такой ситуации он сам сильно повреждается и его потребуется ремонтировать, что обойдется дешевле, чем ремонт других частей машины. С учетом того, что сейчас многие модели производятся из пластика, то отремонтировать все можно специальным паяльником. Здесь потребуется опыт подобной работы, но от подходящего инструмента зависит действительно многое. Паяльник для пайки бамперов станет отличным решением для ремонта. Благодаря этому инструменту происходит нагревание требуемых участков детали до нужной температуры.

Паяльник для пластика помогает заделывать трещины, выравнивать поверхность, соединять отломившиеся детали и выполнять прочие ремонтные операции. Его используют как для временного ремонта, так и для серьезных восстановительных процедур.

Пошаговая инструкция сварки ПП труб

Установка полипропиленовых труб в квартире выполняется в несколько этапов. Чтобы предотвратить неправильные действия и сделать качественную разводку, нужно придерживаться последовательности действий.

Шаг 1 обрезка труб

Обрезать ППР на монтаж водопровода в квартире своими руками нужно с помощью трубореза. Инструмент обладает широким основанием и может точно держать заданный угол во время резки. Если получится скос, это уменьшит проход фитинга или создаст наплыв.

Шаг 2 обработка трубы и формирование фаски

Завершив обрезку ППР на монтаж трубопроводов, нужно переходить к следующему этапу — обработке трубы и формированию фаски. Такие процедуры выполняются с помощью специальных калибраторов или насадок на электрический инструмент. Два варианта оснащаются режущими элементами, которые создают фаску с базовыми характеристиками.

• Чтобы образовался срез, необходимо надеть трубу на калибрующее устройство и сделать несколько вращений вокруг оси.
• Если конструкция имеет защитное покрытие из фольги, нужно снять его шейвером. Приспособление выполнено в форме цилиндра и предназначается для одного диаметра.

После завершения формирующих мероприятий остается провести зачистку деталей.

Шаг 3 подготовка паяльника

Следующие работы по прокладке трубопровода из полипропилена подразумевают подготовку паяльного оборудования. Пайка ППР на монтаж производится при температуре 260-280°C, однако начинающим монтажникам лучше применять безрегулировочные модели паяльников с рабочим режимом в 260°C. Перед запуском инструмента следует оснастить утюг дорном и гильзой — специальными насадками, — а потом поместить на специальное основание.

Число свариваемых изделий за временной промежуток определяется мощностью оборудования. Однако монтировать коммуникации в домашних условиях можно 800-ваттными приборами.

Если паяльник будет прогрет до нужного значения, на нем появится индикатор зеленого цвета.

Шаг 4 нагрев и соединение деталей

Правила монтажа полипропиленовых конструкций предусматривают использование средств индивидуальной защиты. Они включают в себя резиновые перчатки, которые защитят руки от повреждений при работе с горячим инструментом.

Чтобы прогреть трубу, необходимо применить специальные насадки. Глубина пайки регулируется с помощью маркера — им наносится отметка на трубе, которая будет служить в качестве ориентира при установке изделий.

Существует таблица, в которой отображена продолжительность нагрева и охлаждения припайки конструкций с учетом их толщины. Еще нужно учитывать, что продолжительность процесса будет увеличена на 1-2 секунды при выполнении работ в холодной среде.

Когда детали будут прогреты, их нужно соединить друг с другом, руководствуясь нанесенной маркировкой. Нельзя допускать, чтобы детали поворачивались. Отклонения от нормы возможны только в течение короткого времени. Дальше все ошибки начнут ухудшать качество пайки.

Завершив соединение деталей, следует подождать пару минут, чтобы ПП окончательно остыл. Время этого периода указывается в таблице.

Еще следует оценить свойства внутреннего шва и удостовериться, что наплыв не мешает проходу. Если упустить этот момент, придется повторно спаивать детали.

Для предотвращения ошибок необходимо владеть некоторыми навыками и сведениями о монтаже.

Выполнение разводки труб

Как только будет составлен проект и определен предпочтительный способ подачи в систему воды, можно закупать необходимые материалы. На этом этапе выбирают пластик либо металл, подбирают подходящие по диаметру и иным характеристикам трубы.

Теперь можно переходить к подбору оптимального варианта для разводки в системе. Выполнить ее можно, как скрыто, так и наружно.

Как уже отмечалось выше, наиболее проста в плане сборки надземная разводка. Но она категорически не подходит для эксплуатации в холодный период года. Ведь в условиях холодов жидкость в системе попросту замерзнет, в результате чего целостность труб будет нарушена, образуются разрывы.

Зато если требуется исключительно летняя работа такой системы, это наиболее оптимальный вариант. Ведь он относительно дешевый, быстро собирается, а в конце сезона также оперативно разбирается.

Если выбран вариант скрытой разводки для водопровода, необходимо вырыть траншеи. Глубина их будет полностью определяться таким показателем, как глубина промерзания грунта в конкретной местности. Так, если в одной зоне будет достаточно тридцати сантиметров, то в другой придется придерживаться глубины в полтора метра или даже больше.

В отдельных случаях допускается прокладка труб из пластика в траншеях глубиной всего в половину метра. Но тогда необходимо продумать их утепление в виде некого материала с достаточной устойчивостью к влаге, к примеру, пенопласта.

Также в самом начале системы желательно разместить такой элемент, как фильтр для тонкой, а также грубой очистки подаваемой воды. Устанавливают его обязательно до насоса. Это не только будет залогом чистой воды в системе, но и продолжительной работы насоса, а также самой системы, в особенности, если предполагается организация вариантов капельного либо точечного полива на дачном участке.

Далее останется только собрать систему в соответствии с составленным предварительно планом. По готовности производится пробный пуск, который позволит в полной мере оценить работу готовой системы, проверить ее на протечки

Любые проявившиеся недочеты важно своевременно устранить

Таким образом, прокладка водопровода для полива предполагает следующие последовательные этапы:

• Рытье траншей для труб при строгом соблюдении их уклона;
• Укладка труб и их соединение;
• Организация подключения к источнику воды, будь то централизованный водопровод, скважина либо колодец и даже наполненная водой емкость, здесь же можно предусмотреть специальный кран;
• Установка фильтра перед насосом;
• Организация мест для выпуска поливочных шлангов в системе, возможна установка дополнительного крана для каждого из них.

Указанная последовательность актуальна для основательной системы. Если же предполагается временная поверхностная разводка, некоторые этапы можно опустить – процесс пойдет быстрее.