Сколько саморезов на лист гипсокартона может потребоваться и расчеты в зависимости от вида монтажа

Расстояние между саморезами в гипсокартоне на потолке. Расход саморезов на 1м2 гипсокартона: ОНЛАЙН-КАЛЬКУЛЯТОР

Возведение гипсокартонных конструкций начинается с проектирования и расчета количества закупаемого материала. Число профилей и ГКЛ узнать просто, а вот определить, сколько потребуется крепежа, сложнее. Выясним, как посчитать количество саморезов на лист гипсокартона.

Какими саморезами пользуются при монтаже ГКЛ?

Для крепления гипсокартона к каркасу применяются шурупы разной длины:

• 25 мм – при монтаже ГКЛ в один слой;
• 35 мм – при обшивке в два слоя.

Вид саморезов выбирается исходя из материала каркаса:

• к профилю облицовка крепится шурупами по металлу;
• к брусу – по дереву.

Различить их просто: метизы, предназначенные для работы с металлом, имеют более частую резьбу.

Не стоит применять один вид шурупов вместо другого: это обязательно скажется на прочности крепления.

Конструкция крепежа обеспечивает удобство и качество работы:

• От коррозии метизы защищает специальное покрытие, придающее им черный цвет.
• Заостренная спираль резьбы обеспечивает легкое проникновение самореза в металлопрофиль и надежно удерживает его там в дальнейшем.
• Конусная головка утапливается внутрь материала и не мешает последующей отделке.
• Глубокий крестообразный шлиц на ней позволяет вкручивать саморез обычной отверткой или шуроповертом.

При использовании шуроповерта действовать нужно аккуратно: велик риск слишком глубоко утопить саморез и испортить материал. Облегчит работу: за счет своей конструкции она ограничивает глубину вворачивания метиза.

Профессионалы используют. Они облегчают и ускоряют процесс монтажа листов гипсокартона в разы. Но стоимость такого инструмента высока, поэтому приобретать его для единичного ремонта нет смысла.

Рекомендации по расположению и вкручиванию

Прежде чем подсчитывать, сколько саморезов уйдет на конструкцию, логично ознакомиться с нормами и правилами их размещения. Тут учитываются следующие нюансы:

• Расстояние между соседними шурупами должно быть больше 10 см, иначе при вкручивании начнет крошиться гипс листа.
• При выравнивании стен или монтаже перегородок между точками крепления делают шаг в 25–35 см. Его уменьшают до 15–20 см, если в дальнейшем планируется облицовка поверхности тяжелым материалом, например керамической плиткой.

• На обшивку потолка метизов идет больше, так как крепятся они чаще: шаг составляет 15–20 см. Здесь работает правило: чем толще и тяжелее гипсокартон, тем меньше расстояние между точками крепления.
• При монтаже в два слоя первый крепится реже – через каждые 45–60 см. Саморезы, фиксирующие второй слой, длиннее на 10 см. При вкручивании они дополнительно закрепляют первый. Это уменьшает расход метизов и освобождает от лишних затрат.
• Количество необходимых точек крепления возрастает при возведении криволинейных конструкций. Тут шаг между шурупами выбирается так, чтобы зафиксировать нужную форму поверхности.

Расчет количества саморезов

Производят его по составленной схеме каркаса. Понятно, что количество и размеры направляющих, а также перемычек между ними будут индивидуальны для каждого случая. Общие рекомендации следующие:

Для стен расстояние между направляющими составляет 40 или 60 см. Такой шаг позволяет разместить стыки листов на поверхности профиля.

• Количество горизонтальных перемычек зависит от габаритов комнаты (одного листа гипсокартона часто не хватает по высоте), а также от требований к жесткости конструкции (обязательны при возведении перегородок, а при выравнивании стен ими можно пренебречь).
• Для потолочных конструкций сооружаются каркасы в виде ячеек размерами 40 × 40, 40 × 60 или 60 × 60 см. Такая структура обеспечивает минимум обрезков и стыковку элементов на профиле.

Нарисовав план каркаса, можно подсчитать, сколько понадобится метизов для его обшивки ГКЛ. Например, для монтажа одного стандартного листа к каркасу на стене, имеющему расстояние между стойками 40 см, потребуется:

• 11 саморезов на каждую стойку (лист располагается вертикально, его длина 2 500 мм, шаг крепления – 25 мм).
• В расчете на 4 стойки – 44 шурупа.
• Плюс 6 – для крепления к верхней и нижней горизонтальной перемычке (по три на каждую – достаточно поместить один саморез между соседними вертикальными стойками).
• Итого на лист уйдет 50 штук.

Аналогично рассчитывается количество шурупов для фиксации отдельных фрагментов, после чего все результаты суммируются.

Крепление гипсокартона к стене саморезами: шуруповерт или отвертка?

Надев саморез на насадку, приложите его к точке, намеченной вами. Поначалу, если вы используете шуруповерт, вкручивайте его на максимальной скорости, когда же он войдет в лист на половину, необходимо уменьшить скорость до минимума. Работая отверткой, главное, не давить сверх меры на ручку инструмента и закручивать плавно. Сложнее всего правильно вкрутить саморез на последнем этапе, когда осталось совсем чуть-чуть. Силы шуруповерта будет достаточно, чтобы порвать картон, а в таком случае крепеж никак не сможет обеспечить жесткую стыковку листа к каркасу.Недокрутить тоже нельзя – это может вызвать проблемы при дальнейшей отделке, да и опять же теряется прочность всей конструкции. Чтобы не испытывать себя на точность и реакцию, приобретите к шуруповерту высококачественную биту специально для саморезов, в которой собственная ось идеально совмещена с осью крепежа. Бита удерживает его прочно, не угрожая деформировать шляпку. Перед тем, как закручивать изделия, ознакомьтесь с информацией от производителя, чтобы узнать оптимальную силу закручивания, которую следует выставить на инструменте

Помимо правильной длины и назначения, вам нужно выбрать крепежи с потайной головкой рожкового типа, поскольку такая головка не рвет облицовку, а вдавливает края гипсокартона внутрь отверстия. При вкручивании она должна вдавливаться в материал на глубину не меньше и не больше 1 мм, этого как раз достаточно, чтобы впоследствии скрыть следы крепежа небольшим слоем штукатурки или оклейкой обоями. Выявить недокрученные саморезы очень просто – возьмите ровный шпатель и проведите его острием по швам и местам вкручивания, и даже малейший изъян будет найден.

Далеко не всегда получается прикрутить саморез с первого раза. Однако следует знать, что, открутив крепеж, в старое отверстие вкручивать его нельзя. Осмотрите саморез – возможно, именно он послужил причиной неудачного закручивания из-за резьбы или неровности. От старого отверстия необходим отступ хотя бы на 5 см, тогда как на месте неудавшегося отверстия следует штукатурить гипсокартон

Для надежности крепления важно, чтобы саморезы входили в каркас под углом 90° не менее чем на одну треть. Для крепежей по металлу это 10 миллиметров, для саморезов по дереву все 20. Важно выдерживать и расстояние от края листа сухой штукатурки, которое не должно быть меньше 1 см

Важно выдерживать и расстояние от края листа сухой штукатурки, которое не должно быть меньше 1 см. Монтируя листы сухой штукатурки одним слоем, крепежи следует закручивать на расстоянии 25-35 см друг от друга

Если же применятся обшивка в два слоя, то шаг саморезов при монтаже первого слоя можно увеличить вдвое или даже втрое, тогда как для верхнего слоя шаг равен все тем же 25 см

Монтируя листы сухой штукатурки одним слоем, крепежи следует закручивать на расстоянии 25-35 см друг от друга. Если же применятся обшивка в два слоя, то шаг саморезов при монтаже первого слоя можно увеличить вдвое или даже втрое, тогда как для верхнего слоя шаг равен все тем же 25 см

Важно, чтобы между листами и каркасом не было никаких посторонних материалов, иначе гипсокартон будет деформироваться

Общие рекомендации по установке каркаса и обшивке

Первое, это шаг направляющего профиля. Он может сильно варьироваться — все зависит от того, какая нагрузка предполагается на конструкцию. Если все стандартно, то есть никаких больших изделий на конструкции размещаться или крепиться не будет, то шаг будет составлять 40–50 сантиметров. Если же каркас требует укрепления, так как вес, который на него будут помещать, большой, то шаг уменьшается до 20–25 сантиметров, а также, создаются двойные ряды реек направляющего профиля.

В случаи с большими конструкциями, например, потолками большой площади, необходимо будет создавать деформирующие швы через каждые 14–15 метров. Так как большая площадь гипсокартона может потерять заданную форму — начнут появятся трещины, а каркас может погнуться или где-то сильно повредиться. Деформирующие швы эту проблему решают, так как они делят все изделие на несколько частей. Также, на месте шва не должно быть профилей, то есть они полностью делят всю конструкцию.

Гипсокартон, даже влагостойкий, подвержен некоторому изменению формы. Поэтому зазор между листами гипсокартона нужно оставлять около 6–7 мм, что позволит ему расширяться, при этом, не соприкасаясь с другими листами, то есть форму листы гипсокартона в данном случае точно не потеряют. Так как их крепление к каркасу производится с помощью саморезов, то тут стоит уточнить некоторые моменты. Края гипсокартона должны обязательно закрепляться на каркасе саморезами, а не стыковаться в воздухе друг с другом.

Саморезы необходимо вонзать через каждые 10–15 сантиметров. Шляпка их не должна выглядывать из листов гипсокартона. Она должна быть на том же уровне высоты, что и поверхность листа гипсокартона. Но, тут нужно следить, что глубоко шляпку вгонять тоже не следует. Шляпка самореза должна заходить максимум на 2 мм вглубь листа.

Во время установки каркаса используются подвесы, которые позволяют регулировать расстояние установки профиля от основания. Стандартная длина рейки профиля 3–4 метра. На такую рейку приходиться 5–6 подвесов соответственно. Запомните, что примерное расстояние между подвесами должно составлять 60–70 сантиметров. Но, опять же, по ситуации это значение может сильно измениться, например, если на потолок будет крепиться тяжелая люстра, то подвесы могут располагаться на 30 сантиметрах друг от друга.

Стоечный или потолочный профиль может находиться в более хаотичной порядке, так как его расположение больше зависит от предназначения и формы изделия. Также, им проводиться укрепление каркаса, поэтому точной цифры для его установки нет. Но старайтесь не делать шаг больше 60 сантиметров, так как может пропасть прочность и надежность конструкции.

Как правильно крепить гипсокартон на потолок

Существует множество различных способов крепления гипсокартона собственноручно, но для установки листов на поверхность потолка подходят далеко не все. К поверхности стен листы гипсокартона можно легко прикрутить или же приклеить, но на потолок клеить гипсокартонные листы своими руками неудобно и даже опасно, потому, что под воздействием вибраций и под весом листов слой клея может дать трещины.Нанесение разметки заключается в нанесении на поверхности стен горизонтальной линии, которая при монтаже каркаса будет соответствовать границе внешней поверхности подвесного потолка, а также разметке мест, где будет расположен пристеночный профиль, основных и второстепенных направляющих профилей каркаса.

Дальше, перед тем, как закрепить потолочный гипсокартон. необходимо предварительно сделать отверстия под светильники при помощи дрели, диаметром 8 сантиметров. Если потребуется отверстие большего диаметра, то предварительно рисуется окружность, затем при помощи дрели делается дорожка, потом внутренняя часть окружности выдавливается наружу. Резаные края материала зачищают рашпилем плоской формы. Круглые отверстия в гипсокартоне необходимые, например, для монтажа светильников, вырезают специальной фрезой, насаженной на дрель.

Гипсокартон — это очень удобный в обращении облицовочный материал. Кроме того соотношение цена/качество значительно опережает аналогичный показатель у других строительных материалов. Зачастую, из гипсокартонных плит делают потолок, так как благодаря ровности материала, удается создать идеальную поверхность.

Сегодня мы поговорим о том, как прикрепить гипсокартон к потолку.

Калькулятор винта полукруглого

В новом веке владельцы предприятий вынуждены придерживаться режима экономии, поэтому составление точной сметы без издержек является первоначальной задачей.

Это касается и подсчета крепежных элементов — метизов, винтов, предназначенных для разбора или объединения деталей. Винт выглядит как удлиненная деталь с наружной резьбой на одной стороне и головкой, служащей для передачи крутящего момента на противоположной стороне.

Вес винтов имеет определяющее значение для составления сметы, в этих целях используется онлайн калькулятор. Инструмент учитывает показатели, которые позволяют сделать точный расчет веса винтов разного типа, в том числе полукруглых винтов.

Калькулятор винтов позволяет рассчитать, сколько метизов содержится в 1 килограмме. Также калькулятор предоставляет возможность определить вес крепежа, если известно количество штук.

Таблицы веса и количества винтов с полукруглой головкой по разным DIN, ТУ и ГОСТ

Наименование и размеры винта	Длина винта L, мм	Диаметр резьбы D, мм	Вес 1000 штук винтов	Штук в 1 кг	Плотность, кг/м³	Стандарт
Винт М4х4	4	4	1.0040 кг.	996 шт.	7850	ГОСТ 11644-75
Винт М3.5х5	5	3.5	0.7300 кг.	1370 шт.	7850	ГОСТ 11644-75
Винт М2.5х8	8	2.5	0.4000 кг.	2500 шт.	7850	ГОСТ 11644-75
Винт М5х8	8	5	2.3780 кг.	421 шт.	7850	ГОСТ 11644-75
Винт М6х8	8	6	3.7640 кг.	266 шт.	7850	ГОСТ 11644-75
Винт М2х10	10	2	0.2640 кг.	3788 шт.	7850	ГОСТ 11644-75
Винт М4х10	10	4	1.4690 кг.	681 шт.	7850	ГОСТ 11644-75
Винт М5х10	10	5	2.6250 кг.	381 шт.	7850	ГОСТ 11644-75
Винт М4х12	12	4	1.6240 кг.	616 шт.	7850	ГОСТ 11644-75
Винт М5х12	12	5	2.8730 кг.	348 шт.	7850	ГОСТ 11644-75
Винт М6х12	12	6	4.4700 кг.	224 шт.	7850	ГОСТ 11644-75
Винт М8х14	14	8	10.2700 кг.	97 шт.	7850	ГОСТ 11644-75
Винт М3х20	20	3	1.2200 кг.	820 шт.	7850	ГОСТ 11644-75
Винт М4х20	20	4	2.3270 кг.	430 шт.	7850	ГОСТ 11644-75
Винт М5х20	20	5	3.9470 кг.	253 шт.	7850	ГОСТ 11644-75
Винт М6х20	20	6	5.8810 кг.	170 шт.	7850	ГОСТ 11644-75
Винт М10х20	20	10	21.5000 кг.	47 шт.	7850	ГОСТ 11644-75
Винт М10х25	25	10	24.0100 кг.	42 шт.	7850	ГОСТ 11644-75
Винт М3.5х35	35	3.5	2.5200 кг.	397 шт.	7850	ГОСТ 11644-75
Винт М5х35	35	5	6.1210 кг.	163 шт.	7850	ГОСТ 11644-75
Винт М6х35	35	6	9.1130 кг.	110 шт.	7850	ГОСТ 11644-75
Винт М8х35	35	8	17.7200 кг.	56 шт.	7850	ГОСТ 11644-75
Винт М5х50	50	5	8.2960 кг.	121 шт.	7850	ГОСТ 11644-75
Винт М5х60	60	5	9.7450 кг.	103 шт.	7850	ГОСТ 11644-75
Винт М3.5х65	65	3.5	4.3090 кг.	232 шт.	7850	ГОСТ 11644-75

Винт с полукруглой головкой

Параметры расчета

В расчет принимаются следующие показатели:

• тип метизов: кроме винта с полукруглой головкой рассчитывается вес и число метизов с потайной головкой, со скругленной головкой, с внутренним шестигранником;
• используемый стандарт: ГОСТ 11738-84 для цилиндрических и шестигранных винтов, ГОСТ 174175-80 для винтов с потайной головкой, ГОСТ 11644-75 регламентирует правила изготовления винта полукруглого с пресс-шайбой и со шлицем крестообразной формы. Также к этой продукции применяются международные стандарты: DIN 912, DIN 965 и другие;
• диаметр и длина;
• используемое покрытие: цинковое, медное, хромовое, применение антикоррозийных и других составов;
• прочность метизов, которая рассчитывается исходя из их механических свойств. Всего предусмотрено 11 классов прочности этих крепежных деталей;
• количество метизов.

После ввода стандартных показателей система в онлайн режиме просчитывает количество крепежа или его вес. Если используются материалы, изготовленные не из металла, то учитывают их коэффициент.

Как закрутить саморез в толстый металл?

Любой кровельный саморез или оцинкованный с прессшайбой вполне возможно закрутить в толстый металл, даже если метиз не снабжен сверлом. Для этого нужно всего лишь предварительно просверлить основание. Таким методом можно закручивать шурупы даже в металл, толще 5 мм.

Главный принцип при таких операциях – диаметр сверла должен отличаться от диаметра самореза всего на несколько десятых долей миллиметра. Чем толще основание и тверже металл – тем меньше различие. Например: для закручивания оцинкованных изделий 4,2 мм. в металл 2 мм. понадобится сверло 3,5 – 3,8 мм, а для закручивания в металл 5 мм. понадобится сверло 4,0 мм. Для реализации данной цели стоит приобрести несколько сверл, с шагом 0,1 мм., вплоть до заявленного диаметра самореза.

Перед закручиванием в ответственное место, лучше просверлить пробное отверстие и попробовать закрутить шуруп. Ведь если диаметр плохо подобран, шляпка легко обломится и будет проблематично извлечь застрявшее острие.

Оцените публикацию:

Currently 4.67

Оценка: 4.7 (9 голосов)

На какие саморезы крепить гипсокартон – наука монтажа

Правильный выбор саморезов диктует не только сама сухая штукатурка, но и каркас, к которому вы будете крепить гипсокартон. Если это металлический каркас, то чаще всего для крепления материала толщиной 12,5 мм в один слой используют 25-миллиметровые саморезы по металлу, при толщине профиля не более 0,7 мм. Если же слоев гипсокартона два, то используются 35-миллиметровые изделия

Чтобы конструкция была более крепкой, важно не допускать совпадения швов нижнего и верхнего слоев

Если же толщина профиля превышает 0,7 мм, используются специальные крепежи, которые схожи с саморезами по металлу, но вместо острого конца имеют сверло, благодаря которому легко проникают даже сквозь профиль толщиной в 2,2 мм. Такие саморезы еще называют «клопами». Основание их головок имеет множество насечек, которые препятствуют возможности самооткручивания. Форма головки «клопов» полусферическая или полуцилиндрическая, с крестообразным шлицом. Чем хороши эти изделия, так это тем, что при закручивании не деформируется сам металлический профиль.

К деревянному каркасу крепят листы соответствующими саморезами по дереву. При однослойном монтаже они должны достигать длины в 32 мм, если же слоев два, используются 45-миллимитровые изделия. Главное отличие между изделиями, предназначенными для дерева и для металла, заключается в более широком шаге резьбы и большем выступе в первом случае, благодаря чему они лучше крепятся к деревянным элементам каркаса. Следует помнить, что саморезы не взаимозаменяемы – изделия для дерева не смогут удержать гипсокартон на металлическом каркасе, равно как и крепежи для металла не справятся с деревянным!

Сколько саморезов на лист гипсокартона расходуется в среднем?

Если отталкиваться от стандартного размера листа гипсокартона и количество саморезов в среднем, то это около 70-и штук на лист (точно сказать сложно, ведь шаг может быть разным).

Стандартный размер (есть и другие) гипсокартона это 1200 на 2 500 (в мм).

Шаг 30-ь, 35-ь см. (шаг между саморезами.

Но тут ещё важно учитывать и предстоящую нагрузку на гипсокартон. И толщину (это влияет на вес листа) гипсокартона

И толщину (это влияет на вес листа) гипсокартона.

С этим всё понятно, одно дело финишная шпаклёвка с дальнейшей окраской (одна нагрузка) и другое дело кафель на гипсокартон.

Лично я когда монтирую гипсокартон (или короба, или стены обшиваю) при условии кафеля на финише, уменьшаю шаг между саморезами дот 15-, а то и 10-и см (в зависимости от плитки, она разная и по толщине и по размерам и по весу.

Иногда саморезы вообще не нужны, ведь гипсокартон может крепиться поверхности не только на обрешётку (профиля, брус) но и клеевым методом с использованием монтажного клея, к примеру «Кнауф-Перлфикс» (Perlfix), то есть до монтажа определяемся с типом крепления.

автор вопроса выбрал этот ответ лучшим

Этот показатель можно легко высчитать, если обладать некоторыми нехитрыми данными

Стандартным размером для листа гипсокартона является 1200×2500 мм, делают и другие, нестандартные, размеры, но это не столь важно. Также нам необходимо знать шаг для саморезов и шаг профиля при сооружении каркаса, скелета потолка/стены

Рекомендуемый шаг между саморезами — 30мм, профили располагают примерно с шагом в 400мм, в зависимости от нагрузки, которая ляжет на стену. Также следует учитывать, что, к примеру, при сооружении подвесного потолка. в некоторых местах потолка каркас будет усилен, в других нет. То есть, Вы поняли, что данный показатель рассчитывается просто, но для конкретной ситуации, когда Вы уже определились с схемой обрешетки. Как правило, на один лист гипсокартона идет около 70-ти саморезов, в случае, если слой один, если же нужно положить гипсокартон в два слоя, то количество саморезов возрастет и составит около 110 штук. К тому же, бывает, что необходимо повысить прочность конструкции, в таких случаях шаг саморезов может составлять до 10-ти см, но не меньше, дабы избежать растрескивания материала.

в избранное ссылка отблагодарить

Расход клея для гипсокартона

При осуществлении внутренней отделки с применением гипсокартона крепление листов может производиться не только посредством саморезов, но и при помощи клея. В этой связи необходимо знать расход клея для гипсокартона. В случае применения популярной монтажной смеси Перлификс расход будет на уровне 5 килограмм на каждый квадратный метр (плюс следует прибавить некоторое количество на неизбежные потери).

Для того, чтобы смеси расходовались более экономно, необходимо осуществить правильную подготовку основания для использования клея. В первую очередь следует позаботиться о том, чтобы оно было сухим и имело температуру не менее плюс 5 градусов. Поверхность должна быть очищена от грязе-пылевых отложений, отслоений, остатков опалубочной смазки и прочих загрязнений, при необходимости ее можно промыть. После этого следует устранить возможные выступы.

При работе с поверхностями, сильно впитывающими влагу, например силикатным кирпичом, газобетоном, штукатуркой, необходимо посредством валика, кисти или распылителя произвести грунтовку. В случае имеющих высокую плотность поверхностей грунтование обеспечивает повышение адгезионных свойств, в результате чего монтажная смесь будет надежнее сцепляться со стеной или потолком. В процессе высыхания загрунтованной поверхности необходимо следить за тем, чтобы на нее не попадала пыль.

Клеящая смесь приготавливается следующим образом:

Пластмассовый бак наполняется чистой водой из расчета пятнадцати-шестнадцати литров на 30-килограммовый мешок сухой смеси. Затем в воду высыпается монтажный клей и производится его тщательное перемешивание с применением строительного миксера до тех пор, пока не образуется однородная кашеподобная масса. Не следует добавлять в данную смесь каких-либо иных компонентов, так как это может негативно сказаться на ее прочности. Работать с полученным раствором необходимо в быстром темпе, так как спустя примерно полчаса после приготовления она начнет застывать.

Правильная поддержка края

Обрамление во внутренних углах стен часто неадекватно или вообще отсутствует, что делает невозможным закрепление края гипсокартона (слева). Решение состоит в том, чтобы осмотреть каркас, прежде чем начать навешивать гипсокартон. Удостоверьтесь, что в углах есть, по крайней мере, 25 мм открытых стоек. Если нет, добавьте еще доску 50х100 мм, прибив ее к существующей стойке (справа).

Особенно тщательно проверяйте лаги, уложенные вдоль верхней части стен. Если в этом месте нет лаги, то обычно между соседними лагами, идущими вдоль стены, прибивают блоки из обрезков доски, того же сечения, что и лага. Если вам нужно добавить блоки, а там недостаточно места, чтобы сделать замах молотком, завинтите саморезы в блок под углом снизу.

Правила монтажа

При монтаже листа необходимо соблюсти некоторые условия:

• крепление осуществлять с шагом 30-35 см;
• при монтаже потолка держать шаг между крепежами следует 20-25 см;
• в сложных конструкциях для более надежной фиксации шаг требуется уменьшить до 10-15 см;
• если ГКЛ устанавливается в несколько наслоений, то число саморезов на кв. м полотна и расстояние между ними надо рассчитывать по-отдельности: для нижнего листа рекомендован шаг 40-60 см, для верхнего – не меньше 30 см.

Крепежи лучше покупать с некоторым запасом, так как в процессе работы несколько штук могут оказаться бракованными.

Крепления для ГК

В монтаже чего-либо и ремонте важное значение имеет выбор правильного крепежного элемента. Так как работ, нуждающихся в фиксировании предметов из разных материалов, наблюдается большое разнообразие, то и продукция для крепления соответственно потребностям предлагается в широком ассортименте.Гипсокартон используют для монтирования потолков и создания перегородок

Для установки листов требуются крепежи. Лучше прочих для этой цели подходят саморежущие шурупы, которыми придется запастись в немалых количествах. Экономить здесь не рекомендуется, если хотите, чтобы конструкция прослужила долгие годы. Точный их расход определить нельзя.Основания, которые могут быть опорой для гипсокартонных листов, представляются в двух вариантах: деревянные и металлические. К ним имеются крепежи разных видов: дубель-гвоздь, дюбель-бабочка, саморежущие шурупы по дереву и по металлу. Без последних реставрацинные мероприятия трудно вообразить. Их используют строго в соответствии с материалом, из которого выполнен остов для потолка или перегородки. Не забудьте, что саморезы по дереву и саморезы по металлу не взаимозаменяемы!

Саморезы для металлических профилей

Саморезы для профиля гипсокартона, из-за маленьких размеров получили прозвища «клопы», «блохи» или «семечки». Они имеют размеры: длина от 9,5 до 11 мм, диаметр от 3,5 до 3,9 мм. Форма головки – полусфера или полуцилиндр с крестообразным шлицом.

Если толщина металла не превышает 1.2 мм, то можно использовать саморез для профиля гипсокартона с заостренным концом, при большей толщине применяют шуруп со сверлом на конце. Такие винты успешно бурят отверстия в профиле, толщиной до 2 мм.

Крепежи для крепления каркаса к стене

Дюбель-гвоздь используется для крепления элементов каркаса конструкции к бетонной или кирпичной стене. Оптимальный размер: диаметр 6 мм, длина 37 мм.

Анкерный болт имеет то же назначение, что и дюбель-гвоздь, но применяется в тех случаях, когда необходимо добиться более прочного и выносливого крепления.

Саморезы по дереву используются для крепления каркаса конструкции к деревянным стенам.

Отличия саморезов для гипсокартона

Во время закупки крепежного материала можно столкнуться с проблемой – как выбрать саморезы для гипсокартона. Ведь современные строительные материалы изготавливаются с учетом мельчайших факторов. Чтобы решить эту проблему, нужно подробнее ознакомиться с техническими характеристиками крепежей. Классификация саморезов для гкл:

1. По материалу скрепления бывают по дереву или по металлу. Их основное различие – шаг резьбы.
2. По размеру. Каждый шуруп имеет свою маркировку, состоящую из двух чисел. Первое число означает диаметр винта, второе – длину стержня. Для гипсокартона в один слой применяют саморезы 3.5х25, в два слоя – 3.5х35.
3. Форма головки винта может быть потайной, сферической или полусферической. Для крепления гкл используют шурупы с потайной головкой и крестообразным шлицом.
4. Материал изготовления: бывают стальные, латунные и стальные с защитным покрытием (цинковое и фосфатное). Стальные – прочны, но подвержены коррозии. Латунные – стойки к коррозии, но имеют малую механическую прочность. Стальные с защитным покрытием – прочные и стойкие к коррозии.

Материал винта можно определить по цвету:

1. Белые – это латунные или стальные оцинкованные.
2. Желтые – оксидированные (нержавеющие).
3. Черные – стальные закаленные.

Подготовительный этап

Работы начинают с расчета необходимых материалов.

• Сначала выполняют эскиз потолочной конструкции.
• Затем рассчитывают, сколько понадобится материалов.
• С полученными данными отправляются в магазин стройматериалов, где закупают все по списку. Желательно брать материалы с небольшим запасом, примерно 10 %. На этом же этапе решают, какой гипсокартон лучше покупать: обычный или влагостойкий.
• Теперь приступают к разметке потолка. Сначала находят самый низкий угол. От него отступают расстояние, на которое планируется опустить потолок и ставят точку, от которой проводят по периметру линию на стенах. Здесь будут устанавливаться направляющие профили.
• Затем рисуют разметку под несущие профили. Расстояние между ними должно составлять 60 см. От крайних профилей до стены расстояние должно быть одинаковым, поэтому делать разметку лучше от центра.
• На полученных горизонтальных линиях отмечают места, где будут установлены подвесы. Шаг между ними – 50 см.

Немного о шлицах

Если в ходу будут разные виды крепежа — по дереву, металлу, со сверлом или без — настоятельно рекомендую при их покупке обратить внимание, чтобы головки у них по возможности были если не одной и той же, то хотя бы схожей конфигурации. Как говорится, безобразно, зато единообразно

Другое дело — шлицы на этих головках. Если изначально упустить этот момент, то в процессе работы придётся менять биту на шуруповёрте и терять зря время. Почему бы не взять весь крепёж под шлиц, скажем, Ph2 или Pz2? Между ними очень существенная разница, и вы это прочувствуете, пытаясь закручивать их битой не того размера или стандарта.

Вывод

Саморезы сделали настоящую революцию в строительстве. Их цена невелика, а эффект от повышения производительности труда и скорости работ просто потрясает. Многие работы теперь можно делать своими руками без особых финансовых и трудовых затрат. Больше информации по этой теме вы сможете найти в видео в этой статье, приятного просмотра.

Любые строительные операции, которые связаны с закреплением конструкций, требуют применения специальных крепежных элементов. Саморезы для профиля составляют одну из групп крепежей, которые используются для устройства опалубки при возведении монолитных конструкций из бетона, сооружения стен из гипсокартона, выполнении кровельных работ. Узнайте все о классификации крепежных метизов и выборе подходящего типа для соединения разных строительных материалов.

Прочность соединений строительных конструкций во многом зависит от правильного выбора крепежа. Для каждого вида материала существуют специальные крепежи, которые гарантируют надежное соединение листов гипсокартона с металлическим профилем, древесиной и другими материалами. Для закрепления материалов широко используются разные виды саморезов.

Многообразие видов и вариантов

Принципы классификации и типы крепежей

Крепежи из прочного металла в виде стержня с резьбой и головкой для завинчивания – это саморез. Изделия выпускаются промышленным способом, имеют классификацию по материалу изготовления, способу нанесения защитного покрытия, виду головки.

Материалы, используемые для изготовления саморезов:

• латунь;
• нержавеющая или углеродистая сталь;
• фосфатированная сталь.

Головка самореза может иметь разную конструкцию, различают метизы с потайной, полупотайной, цилиндрической, шестигранной, полукруглой формой головки, некоторые разновидности крепежных элементов выпускаются в комплекте с пресс-шайбой. Нижняя часть стержня заостряется, иногда изделие оснащено винтом с самосверлящим эффектом.

На металлический стержень из латуни или стали с защитным покрытием наносится резьба, которая отличается шагом и глубиной насечки, в зависимости от предназначения крепежных элементов. Для производства саморезов из металла используются только прочные марки стали по требованиям ГОСТ10702. Расстояние между витками резьбы имеет значительные отличия для стержней разного назначения.

Виды крепежей по дереву

Виды саморезов отличаются по конструкции в зависимости от предназначения. Для соединения деревянных и фанерных конструкций, в соответствие с ГОСТ 11473, промышленность выпускает широкий ассортимент саморезов по дереву. Среди них различают фосфатированные или оцинкованные элементы черного, стального, золотистого цветов.

• Кровельный крепеж окрашивается в несколько тонов, созвучных цвету металлочерепицы, поэтому визуально кровля представляет единое целое. Головка может быть цилиндрической или иметь пресс-шайбу.
• Саморез по дереву с потайной головкой успешно применяется для крепления гипсокартона по деревянной обрешетке. В большинстве случаев, метизы для древесины имеют острый кончик стержня в виде сверла, поэтому могут вкручиваться без предварительного засверливания.
• Классические виды саморезов по дереву выпускают в широком ассортименте, размерный ряд элементов представлен с учетом длины элемента и диаметра стержня с резьбовой насечкой. Обычно длина крепежа для соединения деревянных элементов варьируется в диапазоне от 11 до 200 мм. При работе с крепежом большой длины – от 150 до 200 мм, следует предварительно подготовить канал для завинчивания самореза.

Саморезы для крепления металла

Виды саморезов по металлу несколько отличаются от крепежа по дереву или бетону. Насечка резьбы на таких изделиях выполняется более часто. Нижний конец элемента почти всегда сильно заострен.

Саморезы по железу изготавливаются из низко углеродистой стали, защитное покрытие выполняется путем нанесения фосфатного или цинкового состава. Конструкция позволяет без предварительной подготовки вкрутить элемент в необходимое место соединения, полусферическая головка препятствует обратному выкручиванию.

Для приобретения нужного крепежа по металлу, следует знать диаметр и длину ввинчиваемого элемента. Саморез по железу выпускается в диаметре от 3,5 мм до 3,9 мм, при этом длина изделий составляет в диапазоне от 9,5 мм до 11 мм.