Просекатель для металлического профиля под гипсокартон: виды и характеристики

Просекатель для профиля: принцип работы, какой лучше выбрать

Плюсы и минусы

Применение во время монтажа металлопрофиля для гипсокартона просекателя имеет целый ряд преимуществ:

  • Быстрота. Если проделывать отверстия дрелью или с помощью ввинчивания в профиль шурупов, это занимает довольно много времени. Использование просекателя сокращает продолжительность пробития одного отверстия до долей секунды.
  • Точность. Инструмент позволяет сделать аккуратное, ровное отверстие и не деформировать при этом профиль. Зачастую этого не удается добиться при использовании дрели, шурупа. Отверстие отклоняется от необходимого положения, получается слегка наклонным. Нередко мнется металл (особенно актуально для мягкого алюминиевого профиля).
  • Ровность. Лицевая сторона металлопрофильного каркаса остается абсолютно ровной. При соединении шурупами или болтами такого добиться не удается – головка всегда остается на поверхности.
  • Экономичность. Использование дрели, шуруповерта сопряжено с расходом электрической энергии. Просекатель – полностью механический инструмент. Это позволяет сэкономить на электричестве. Также экономия заключается в отсутствии необходимости приобретения дополнительного крепежа (например, шурупов).
  • Нет необходимости привлекать помощника. Часто при сборке габаритных конструкций из металлопрофиля необходим второй человек, который будет придерживать материал во время сверления. При использовании просекателя потребность в нем практически отпадает – все нужные действия можно выполнить в одиночку.

Несмотря на большое количество плюсов, инструмент имеет один существенный недостаток. Выполненное с его использованием соединение не так надежно, как монтаж с помощью шурупов. Дело в том, что резьба шурупов лучше сопротивляется нагрузке на разрыв. Абсолютно гладкое соединение, сделанное просекателем, куда менее надежно.В силу недостаточной надежности крепления просекатель используют как временное решение или в комбинации с шурупами. Особенно если гипсокартон будет испытывать существенные нагрузки. Например, при обшивке стены рекомендуется основные соединения скреплять шурупами, а просекатель использовать только на поперечных.

Довольно простое приспособление для просекания металлопрофиля полезно специалистам, профессионально занимающихся монтажом гипсокартонных систем: перегородок, потолков, инженерно-технических смотровых и вытяжных коробов, различных конструкций из гипсокартона, в которых обязательно использование профильных направляющих. Просекатель для профиля гипсокартона не только повышает качество монтажных работ, гарантируя надежное и прочное соединение конструктивных элементов, но экономит время и расходные материалы, что выгодно с материальной точки зрения рабочим, руководству строительных организаций и самим хозяевам.Просекатель в работе

Порядок работы

Принцип действия всех таких приспособлений всегда аналогичный — действие физической силы, передающей посредством рычага механический момент. Нажатием на подвижный рычаг, пробойник подается в ушко и фиксируется роликом.

В зависимости от силы приложения, меняется и механическая составляющая, которая передается на металл.

Пример правильного применения инструмента

Пробойник пробивает в металлическом основании отверстие, выбранного диаметра. При этом края двух соединяемых профилей загибаются наружу, и прочно сцепляются между собой.

Используя для гипсокартона просекатель, можно значительно упростить процесс монтажа.

Для получения надежного и качественного соединения следует придерживаться таких правил и соблюдать последовательность работ:

  • Металлические профили необходимо располагать под прямым углом;
  • Основания профилей должны прилегать максимально плотно;
  • Ручки приспособления разводятся аккуратно в разные стороны, при этом освобождается вход в скобу;
  • Разъемом клещи надеваются на металлопрофиль в требуемом месте крепления;
  • К профилю плотно прижимается под углом 90° пробойный механизм;
  • Резким движением ручки сводятся друг к другу;
  • Своеобразный щелчок подтверждает прохождение пробойника через основание профиля;
  • Ручки снова разводятся в разные стороны, устройство снимается.

В результате вышеперечисленных действий, в профиле образуется небольшое сквозное отверстие, с зазубренными внутри краями.

Отверстия, пробиваемые прошивочником

Как пользоваться просекателем для гипсокартона, видео показывает во всех подробностях.

Правила эксплуатации

Просечка потолочного профиля

Несмотря на простоту использования рассекателя, при работе с ним стоит соблюдать несколько правил эксплуатации.

К ним относятся:

  • Чтобы получить правильное отверстие для качественного крепления, нужно использовать приспособление для конкретной толщины металла;
  • В процессе сооружения гипсокартонной перегородки не стоит совершать резких движений при пробивке отверстий, что может привести к низкому качеству прореза рейки;
  • Запрещается ударять молотком по губкам прибора, чтобы увеличить силу пробоя;
  • Устанавливать прошивочник следует строго перпендикулярно к прорезаемым плоскостям реек;
  • Нельзя пробивать бороздки в местах стыков или утолщении материала;
  • При работе необходимо выполнять периодическую смазку ролика и оси подвижной ручки. Для этого выбирается подходящее масло или другая пластичная масса.

Виды и конструкции

Ассортимент просекателей в наших магазинах не так велик, но в крупных строительных магазинах можно увидеть около десятка разных моделей. Какие они бывают? Во-первых, есть модели для листового металла (на фото снизу). Они имеют совсем небольшой зазор в рабочей части, который еще называют «окошко». У просекателей для листового металла это окошко всего-то около сантиметра шириной. Любой металл туда влезет, а вот профиль для гипсокартона только направляющий (ПН) или стоечный (ПС) с небольшими полочками. И то могут быть проблемы.

Просекатель для металлического профиля должен иметь «окошко» в рабочей части побольше

Если говорить о моделях для соединения гипсокартона, то они имеют «окошко» побольше. Оно выполнено в виде квадрата, прямоугольника или со скругленными углами. Чем больше окошко, тем проще будет со скреплением стоечных профилей с любой шириной полок. Но тогда увеличивается размер «головы», что далеко не всегда удобно. Профессионалы просто имеют несколько разных инструментов, а для ремонта и бытового использования выбирают что-то среднее.

Это уже инструмент для профессионалов — с разными по размерам и форме отверстиями

Есть еще разные формы отверстий: прямоугольное, круглое, квадратное. Есть они разных размеров. Чем больше толщина металла, тем большего размера требуется пробойник (или бита). Есть модели со сменными пробойниками, а есть ротационные. У ротационных или револьверных (на фото выше) смена насадки происходит поворотом колеса с разными по форме и размерам битами. Если работать с листовым металлом планируете часто — это хорошая вещь. Для эпизодического применения такая роскошь ни к чему.

У потолка и пола можно и обычным инструментом скрепить профили, но удобнее работать со специальным

Есть еще просекатель для металлического профиля для удобного скрепления профилей под потолком или у пола. У них ручки не являются продолжением рабочей части, а установлены под углом. У некоторых (Ultra Profil EDMA) под углом 90°, у других — под 45°. Этот инструмент еще больше ускоряет работу при создании каркасов для подвесных потолков.

Одноручные и двуручные и принцип работы

Стоит еще помнить, что есть одноручные и двуручные модели. В одноручных есть возвратная пружина, которая разжимает рукоятки после снятия напряжения.

Одноручными работать далеко не легко. Особенно, на хороших профилях из нормального металла. Так что часто одноручные все равно приводят в действие двумя руками. В таком случае порядок работы с просекателем для профилей КГ такой:

Как работает просекатель: пробивает оба профиля, загибает края внутрь

  • Выставляем профили по уровню.
  • Левой рукой фиксируем их в нужном положении.
  • Инструмент в правой. Заводим его рабочую часть в нужную точку, сжимаем до того момента, как бита не упрется в металл.
  • Левую руку убираем (профили «держит» просекатель), сжимаем рукоятки двумя руками.

Работа двуручными отличается тем, что рукоятки находятся на таком расстоянии, что одной рукой их даже не подхватишь. Ну, и еще они предназначены для соединения более толстого металла.

Как использовать просекатель

Нужно понимать, что совсем без саморезов и шуруповерта не обойтись, ибо в наиболее сложных местах будет проще использовать их, тем более что крепить каркас к поверхности стен или потолка просекатель не сможет. Но еще один плюс просекателя по отношению к стандартным крепежам – нет шляпок, которые значительно выступают над поверхностью профиля.

Перейдем к самой установке каркаса. Как производить монтаж просекателем:

  1. Поставьте профили в необходимое положение, состыкуйте, не забыв проверить все по уровню. Помните, что потом конструкцию нельзя будет разобрать, придется ломать и делать все заново;
  2. Подготовьте просекатель, раздвинув ручки на максимальное расстояние по отношению другу к другу;
  3. Правильно поставьте профиль и просекатель, дабы избежать порчи материала;
  4. Можно просечь отверстие. Для этого нужно всего лишь надавить одной или обеими руками на ручки;
  5. Разжать и передвинуть на другое место, т. к. на одном участке необходимо сделать две или три просечки для прочности соединения.

Инструмент для гипсокартона

Схема устройства просекателя

Инструмент служит для сборки каркасов, купить его можно в любом строительном магазине.

Сложнее выбрать модель и вид просекателья.

Просекатели бывают: пневматические, станочные и ручные. У них разные мощность, область применения и производители.

Если вам необходимо соединять сразу несколько подрезать углы, вытянуть или согнуть каркас, можно выбрать пневматический или ручной просекатели. У него небольшой размер, но хорошая мощность.

Ручные просекатели имеют небольшую рукоятку и применяются в основном при ремонтных работах. Данным типом просекателей, можно скрепить каркас для гипсокартона, и пробить замочную скважину и другие отверстия.

Чаще всего в магазинах можно встретить усиленный просекатель. Он сделан из особых прочных материалов и практически не ломается. Его режущая часть подлежит замене, а рукоятки удобны и эргономичны.

Профессиональные просекатели. Они применяются в основном при строительстве зданий и сооружений.

Прежде чем выбрать просекатель, надо знать толщину и свойства металлического профиля, размер и форму нужного отверстия, а также необходимость применения пресса на разных этапах работы.

Просекатель работает по принципу обычного степлера, поэтому пользоваться им несложно. Для скрепления профиля необходимо поставить его в нужное положение, развести ручки и наметить место отверстия. После этого нужно резко свести ручки: профили соединяются между собой, а с внутренней стороны получается своеобразная борозда.

Затем ручки просекателя разводятся в разные стороны, и можно переходить к следующему скреплению. Необходимо отметить, что просекатель настолько прочно соединяет профиль для ГКЛ, что впоследствии конструкция способна выдержать повышенную нагрузку.

Любой инструмент рано или поздно требует ремонта. Просекатель тоже. Чаще всего в просекателе затупляется режущий элемент. В этом случае его нужно отдать в специальную мастерскую для замены. Также могут пострадать резиновые чехлы рукояток. Их рекомендуется заменять по мере истирания. Вылетают пружины для соединения рукояток.

Во время покупки просекателя, лучше не экономить, дорогой и хороший инструмент, прослужит гораздо дольше.

Толщина скрепляемых профилей не должна быть больше 1,5 мм, поэтому в работе не следует использовать рывки и удары: это негативно скажется на работоспособности инструмента и качестве работ.

Соединяя профили, следите за тем, чтобы центр пуансона располагался перпендикулярно поверхности профилей.

Старайтесь не трогать инструментом стыки частей каркаса. От этого могут появиться зазубрины и заусенцы.

Пуансон и другие подвижные части просекателя нужно периодическим смазывать машинным маслом.

Саморезы для гипсокартона

Саморез – произошло от производных слов «сам» и «резать». Имеет вид стержня, с головкой и заостренной спиралью, которая при вкручивании образовывает внутри материала внутреннюю резьбу.

Материал изготовления

  • Углеродистая сталь;
  • Нержавеющая сталь (легированная сталь, устойчивая к коррозии и действию агрессивных сред);
  • Латунь (сплав, основными компонентами которого являются медь и цинк, а добавочными олово, никель, свинец);
  • Отличия по нанесенному покрытию
  • Покрытие фосфатом (имеют черный цвет);
  • Покрытие оксидом (также имеют черный цвет);
  • Оцинкованные (повышенная защита от коррозии);
  • Оцинкованные, при этом имеют желтый цвет;
  • Без покрытия.
  • Отличия по резьбе
  • Редкая резьба;
  • Частая резьба.
  • Отличия по наконечнику
  • Заостренный;
  • Сверло (встречается как «самозатачивающийся винт»)
  • По назначению

Типы самореза:

  • Универсальный;
  • Для работ с древесными материалами;
  • Для гипсокартона (или для гипсоволоконных материалов);
  • Для металла;
  • Для окон;
  • Для кровли.

Саморезы по металлу и дереву:

Размеры саморезов: длина – 9,5 мм и 11,0 мм, диаметр – 3,5 мм и 3,9 мм. Головка имеет полусферическую или полуцилиндрическую форму для крестообразной насадки-биты. Саморез может крепить, металл и дерево.

Саморез в профиле делает отверстие толщиной до 1,5-2 мм.

При вкручивании следует использовать насадку-биту, которая позволяет совпасть осям самореза и насадки, что приведет к точности и безопасности вкручивания.

Виды саморезов:

  • Саморез — клоп с острым концом (позволяют получать отверстия в профиле толщиной 0,9-1,2 мм).
  • Саморез по металлу — Существуют 2 типа таких саморезов – 25 и 35. 25 используют для крепления одного слоя листов, а 35 для крепления 2 слоев листов. Эти саморезы используют при профилях, толщина которых не более 0,8 сантиметра.
  • Саморез по дереву

Шаг резьбы значительно больше, чем у самореза по металлу. Чаще используются два типа: 35 – для обшивки деревянного каркаса в один слой, 45 – в два слоя.

Топ — 6 лучших просекателей

Просекатель ЗУБР Мастер 3135

Мне нравитсяНе нравится

Из чего сделан корпус инструментальная сталь
Особенности управляется одной рукой, сменная бита в комплекте, максимальная пробойная сила
Вес в упаковке, г 620
Цена, руб. 1359

Плюсы и минусы

цельнолитая конструкция
устойчивость к коррозии
на рукоятке имеются углубления для пальцев, что обеспечивает удобный хват

требуется много усилий при работе с толстостенными профилями

Sparta 87952

Мне нравитсяНе нравится

Из чего сделан корпус инструментальная сталь
Максимальная скрепляемая толщина, мм 9,5
Особенности обрезиненные рукоятки, загибает кромки отверстий внутрь
Вес, г 750
Цена, руб. 629

Плюсы и минусы

нет необходимости использовать дополнительные крепежи
прочный металл
удобный хват

небольшая внутренняя часть инструмента
с трудом соединяются два профиля в Т-образном положении

DEXX двуручный для профилей, 300мм (арт. 31391)

Мне нравитсяНе нравится

Из чего сделан корпус инструментальная сталь
Максимальная скрепляемая толщина, мм 7
Длина, мм 300
Особенности рукоятки обрезиненные
Вес, г 700
Цена, руб. 539

Плюсы и минусы

быстрый монтаж
доступная цена
удобство использования

нуждаются в тщательном уходе
чтоб предотвратить образование ржавчины на поверхности изделия

Matrix 87951

Мне нравитсяНе нравится

Из чего сделан корпус инструментальная сталь
Особенности управление одной рукой, обрезиненные рукоятки, уникальный рычажный механизм
Вес брутто, г 530
Цена, руб. 1442

SIBIN 3132, 30 мм

Мне нравитсяНе нравится

Из чего сделан корпус инструментальная сталь
Максимальная скрепляемая толщина, мм 8
Длина, мм 300
Особенности рукоятки обрезиненные
Вес, г 800
Цена, руб. 995

Плюсы и минусы

легко берёт толстостенный профиль
крепкий корпус
удобство применения

слабое качество изготовления

STAYER «GRAND» для профилей различных типов, 350мм (арт. 3130_z01)

Мне нравитсяНе нравится1

Из чего сделан корпус инструментальная сталь
Максимальная скрепляемая толщина, мм 6
Длина, мм 265
Особенности усиленная конструкция, обрезиненные рукоятки
Вес, г 1130
Цена, руб. 2099

Плюсы и минусы

благодаря форме зева удаётся работать в труднодоступных местах
не скользит в руках
удобный хват

высокая цена

Итоговая таблица рейтинга

ЗУБР Мастер 3135

Sparta 87952

DEXX двуручный для профилей, 300мм (арт. 31391)

Matrix 87951

SIBIN 3132, 30 мм

Устройство и принцип работы

По своей конструкции просекатель отдаленно напоминает плоскогубцы. Он состоит из следующих элементов:

  • Скоба с упором. Представляет собой прямоугольную направляющую, в которой фиксируют обрабатываемый металлопрофиль.
  • Упор. Металлический цилиндр или параллелепипед, в который упирается пробиваемый профиль. Расположен на внешнем конце скобы. Имеет небольшое углубление для входа пробойника.
  • Пробойник. Небольшой (часто заостренный) цилиндр из металла, который оказывает механическое воздействие на металлопрофиль и тем самым проделывает в нем отверстие.
  • Ролик. Колесико, закрепленное на подвижном рычаге. Приводит в движение пробойник.
  • Неподвижный рычаг. Рычаг, с помощью которого происходит удержание инструмента. Крепиться к нижней части скобы. Для лучшего удержания рукоятка часто покрыта полимерным составом.
  • Подвижный рычаг. С помощью скобы закреплен поверх неподвижного. При передвижении приводит в движение пробойник.
  • Пружина. Расположена между двумя рычагами. Помогает возвратить инструмент в исходное положение после пробития металлопрофиля.

Схема работы просекателя выглядит следующим образом:

  • скобу помещают над двумя участками металлопрофиля так, чтобы упор находился в месте, где надо сделать их соединение;
  • неподвижный рычаг упирают в тыльную часть ладони, а на подвижный нажимают пальцами;
  • подвижный рычаг приводит в движение пробойник, который проходит сквозь профиль и создает в нем отверстие;
  • края отверстия загибаются таким образом, что деформированные участки металла накладываются друг на друга, тем самым надежно скрепляясь между собой.

Из-за конструктивных особенностей различных моделей приспособления в тыльную часть ладони может упираться подвижный рычаг.

Преимущества недостатки в работе

Использование просекателя в монтаже каркаса из профилей имеет ряд преимуществ.

  1. Отпадает необходимость в приобретении и применении других крепёжных элементов. С учётом назначения инструмента речь идёт о саморезах и шурупах.
  2. Устройство после прохода по профилям не оставляет на поверхности вмятин.
  3. Экономиться рабочее время и трудозатраты на разметке. При создании соединений с помощью клещей нет необходимости размечать контрольные точки и линии.
  4. Отверстия образуются ровные, что исключает последующую обработку.
  5. Монтажные работы выполняются быстрее, чем при использовании метизов.
  6. Отсутствие выступающих шляпок от саморезов, которые препятствуют плотному прилеганию листового материала к поверхности каркаса.

Для сооружения каркаса из профилей используют саморезы или просекатель. Каждый из вариантов имеет свои преимущества и недостатки. Сравнивать их неуместно, так как для них выведены предпосылки, предопределяющие целесообразность того или иного метода.

Для создания каркасных конструкций повышенной прочности рекомендуется выбирать способ создания соединений с помощью метизов. Это придаёт дополнительной стойкости и жёсткости при больших нагрузках. Для устранения проблемы с выступающими шляпками используют плоские саморезы с прессшайбой.

Соединения с помощью просекателя отличаются достаточной надёжностью, но устойчивость наблюдается только в определённых направлениях. При создании нагрузки под неестественным углом возможно отсоединение профилей от каркаса.

Для монтажа потолочной конструкции данный метод не подходит. А применение инструмента для формирования обрешётки – вполне разумное решение. Также способ подходит для временного крепления материалов. Чтобы в последующем укрепить опору, нужно добавить шурупов. Перерасхода материала не будет, так как комбинированный вариант предполагает увеличение интервала между метизами.

Из минусов использования просекателя выделяются следующие факторы:

неспособность противостоять большим нагрузкам;
сложность управления инструментом одной рукой (особенно для неопытных мастеров);
трудности разборки каркаса при демонтаже, когда планируется использовать материал повторно (усы с обратной стороны разжимаются непросто, при этом важно не деформировать сам профиль).

Разновидности

Выделяют три основных вида просекателей:

  • ручной;
  • усиленный (пневматический);
  • профессиональный.

Ручной просекатель отличается удобной лёгкой конструкцией, умещается в одной руке, стоит недорого и выдерживает нагрузки домашнего ремонта. Усиленный, или пневматический, просекатель популярен среди пользователей. Выполняется из инструментальной стали и часто имеет съёмную режущую конструкцию. Срок его службы заметно возрастает, благодаря заменяемым деталям. Профессиональные инструменты имеют большие размеры, они сложнее в управлении и подходят для выполнения масштабных ремонтных проектов.

Условно по функционалу просекатели подразделяют на следующие разновидности:

  • малоразмерные типы просекателей более популярны, поскольку они дешевле по стоимости и более удобны в применении, если говорится про ремонты, которые проводят от случая к случаю;
  • усиленная версия прошивателя удобна для работ бригад ремонтников малого состава, если имеют ввиду работы в бытовых и хозяйственных помещениях;
  • профессиональный просекатель должен применяться при осуществлении масштабных проектов, при больших объемах капстроительства, при установке перегородок в помещениях.

Два первых типа таких инструментов привлекательны низкой стоимостью и относительно небольшим размером. Третья разновидность просекателя тоже имеет свои плюсы – его можно эксплуатировать длительное время, он может выполнять больше функций. Также существуют просекатели кассетные, гибкие, использующие игольчатый валик.

Необходимо сделать небольшую ремарку: некоторые рассекатели используют для работ с профилем того же изготовителя, соответственно, универсальными их назвать нельзя. Поэтому перед его приобретением необходимо определить типы профиля, которые собираются применять, как и компанию-производителя инструментов и расходников.

Таблица: важные характеристики просекателя

Название /Характеристика Управление одной рукой Сплав Вес (кг) Накладки на ручки Цена (руб.)
Зубр «Эксперт» 3135 да сталь, антикор 0,8 нет 730-1190
Fit 15005 да сталь 1,1 да, резина 980-1350
Topex 43e100 да сталь 0,98 да, резина 1520-1850
Matrix 879509 нет сталь 1,1 да, пластик 820-950
Сибин 3132 нет сталь, антикор 0,8 да, резина 490-630

Среди рассмотренных в таблице моделей выделим две разновидности: ручной и усиленный.

Модели Зубр «Эксперт» 3135 и Торех 43е100 относятся к ручным. Судя по отзывам, Зубр «Эксперт» 3135 не очень надёжен, хотя цена его ниже, по сравнению с моделью Торех 43е100.

Из усиленных вариантов лучшие отзывы принадлежат Fit 15005, давно представленного на рынке инструментов. По стоимости он даст фору большинству аналогов. Кроме него, неплохо зарекомендовали себя на рынке модели Matrix 879509 и Сибин 3132.

Что такое просекатель

Просекатель представляет собой ручной инструмент, который применяют в монтажных работах с целью соединения металлических профилей в каркасы, а также для фиксации листовых изделий.

Данная технология предусматривает проделывание отверстий в наложенных друг на друга материалах. При этом концы отверстий с оборотной стороны оформляются с завальцовкой, что обеспечивает прочное соединение.

Область использования просекателя стала интенсивно расширяться после распространения в ремонтно-строительных работах профильных систем для гипсокартона.

Формальное назначение инструмента – быстрый монтаж металлических каркасов подвесных потолков и гипсокартонных перегородок.

Конструкция просекателя довольно простая, включающая несколько элементов:

  • подвижная ручка, связанная с рычагом и пробойником;
  • скоба, имеющая две ножки и упор с углублением;
  • неподвижная ручка, зафиксированная к скобе.

Для удобного хранения инструмента в подвешенном положении предусмотрена петля. Движение рабочих элементов осуществляется с помощью подвижных осей.

Принцип работы просекателей разных видов остаётся неизменным:

  • оператор прикладывает усилия на подвижный рычаг;
  • образуются поступательные движения пробойника;
  • пробойник, упираясь в профиль, проделывает в его плоскости дыры до упора.

Края отверстий загибаются, благодаря чему удаётся создавать надёжное и долговечное соединение.

Степень воздействия на инструмент зависит от прилагаемых усилий. Пробойник легко проходит через всю толщину гипсокартонного листа благодаря длине рычага и дополнительным придаточным механизмам.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Стройкомпания Табурино
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: