Мрамор из бетона: технология производства искусственного камня
Натуральный мрамор – это великолепный отделочный и конструкционный материал, но достаточно редкая и очень дорогая горная порода. Поэтому специалистами в области строительных технологий была разработана простая и недорогая технология производства искусственного мрамора.
Как делают искусственный мрамор из бетона?
«Бетонный» мрамор, можно назвать несложным в изготовлении строительно-отделочно-конструкционным материалом, который можно использовать для отделки интерьера, облицовки фасадов, строительства пола, сборки кухонной стойки, обустройства подоконника или изготовления кухонного обеденного стола.
При этом технология производства мрамора из бетона своими силами не требует покупки или аренды дорогостоящего специального оборудования и инструментария. В частности потребуется подготовить следующие материалы, инструменты и приспособления:
- Портландцемент марки М400 или М500;
- Подходящая полиуретановая или пластиковая форма;
- Пластификатор для бетона марки С-3;
- Разделительный состав для возможности выемки готового изделия из форм;
- Вода; полиэтиленовая пленка;
- Мелкофракционный песок;
- Краситель не растворимый в воде. К примеру, масляная краска;
- Мелкий гравийный наполнитель или керамическая крошка;
- Приспособления и инструменты для механического или ручного замешивания раствора.
Этапы технологии
При строгом соблюдении технологии и аккуратности конечный продукт будет настолько похож на мраморный камень, что с первого взгляда будет трудно определить что это искусственный объект.
Основная сложность технологии – подбор, покупка или изготовление подходящей формы. К примеру, для изготовления подоконника, столешницы или кухонной стойки потребуется рассчитать и изготовить лоток подходящего размера. Здесь потребуется «включить» свою фантазию и смекалку. Например, использовать пластиковые панели.
- Приготовление бетонного раствора. В чистой емкости тщательно смешиваются компоненты: 1 часть цемента, 3 части провеянного песка и 3 части гравия (керамической крошки, измельченного керамзита или пемзы).
- Добавление красителя. Это очень ответственный этап, от которого напрямую зависит, будет ли ваш искусственный мрамор похож на натуральный камень. Основной принцип – в ходе добавления и смешивания красителя постараться добиться как можно неравномерной окраски массы. Зачастую добавляются красители одного цвета, но разных оттенков. Должны получиться пятна, разводы и прожилки неправильной формы. При этом количество красителя не должно превышать 1% от количества цемента;
- После добавления красителя необходимо встряхнуть емкость с раствором тем или иным способом. К примеру руками. Лучший вариант – встряхивание вибростолом. Однако, если искусственный мрамор изготавливается время от времени или один раз в жизни, покупать или изготавливать вибростол экономически нецелесообразно;
- Добавляется вода из расчета 1:2 от количества сухой составляющей. Первоначально вливается 70% объема. Все тщательно перемешивается, вводится. Добавляется пластификатор с-3 (согласно инструкции по применению, но не более 1% от общего веса субстанции). Еще одно перемешивание и перерыв на несколько минут. Через несколько минут масса приобретает пластичность и вязкость. При необходимости добавляются оставшиеся 30% воды и все еще раз тщательно перемешивается;
- Полученный «бетонно-мраморный» раствор вливается в смазанные разделительным составом формы. Вибрируется любым подходящим способом. К примеру, постукиванием деревянной киянкой по периметру формы. Для увеличения прочности тонких или объемных изделий в еще жидкую смесь помещаются армирующие материалы (проволока или сетка).
- Залитые формы помещаются в прохладное, затененное место и укутываются в полиэтиленовую пленку;
- После полного застывания, изделия аккуратно извлекаются из форм и подвергаются тщательной шлифовке по той или иной технологии.
Надо заметить что изделие, извлекаемое из формы, будет весьма отдаленно напоминать натуральный мрамор, и только после шлифовки проявит все свои скрытые эстетические свойства и качества.
salecement.ru
Ремонт столешницы из искусственного камня
Материал эстетически привлекательный, смотрится оригинально, но требует бережного обращения. Даже аккуратное пользование столешницей иногда приводит к тому, что на ней со временем могут появляться различные повреждения.
Вы можете самостоятельно ремонтировать столешницу из камня.
Как уже говорилось, искусственный камень легко отремонтировать или отреставрировать. При этом потребуется минимум времени и не нужны специальные умения.
Ремонт трещин
Если заметны на поверхности трещины, сколы, сначала выполняется обезжиривание деформированных мест. Затем понадобится двухкомпонентный клей, которым заполняют саму трещину.
Столешницы из камня достаточно прочные.
Дождавшись его застывания, следует произвести шлифовку, потом вручную аккуратно отполировать столешницу. Таким образом удается вернуть красоту и первоначальный вид.
Царапины
Появление пятен и неглубоких царапин на поверхности смотрится не эстетично. Поэтому лучше не затягивать с устранением этой проблемы. Понадобится кусок наждачной бумаги, с помощью которой можно быстро зашлифовать столешницу.
Рекомендуется сначала использовать крупнозернистый материал, потом пройтись мелким зерном. Некоторые специалисты советуют дополнительно отполировать еще камень, используя дрель с войлочной насадкой. В результате получается гладкая, ровная поверхность без царапин.
Вздутия и пятна
Помимо всяких сколов, поверхность может иногда вздуваться. В этом случае выручит фрезер, с помощью которого нужно вырезать проблемный участок. Затем понадобится жидкий камень для заплатки, его необходимо залить в то место, откуда вырезалась часть вздутия. После застывания, также выполняется полировка и шлифовка.
Настоящим украшением кухни станет столешница из искусственного жидкого камня, сделанная собственноручно. Такое изделие прослужит не один год, радуя оригинальным видом. При этом на такой поверхности работать — одно удовольствие. Ухаживать за таким изделием просто, достаточно протереть губкой.
Ухаживайте за столешницей для избежания вздутий и царапин.
Если появились трещины, царапины, материал позволяет отреставрировать покрытие самому, используя двухкомпонентное клеящее вещество. Также обычная шлифовка и полировка поможет восстановить первоначальный вид.
Монтаж без швов: еврозапил по шаблону
Этот метод используется, если крышка стола изготовлена из ДСП и состоит из 2-х частей.
Можно использовать один из 3-х вариантов:
- буквой «Г»;
- по диагонали;
- трапециевидной стыковкой.
Первый вариант с использованием планки уже рассмотрен. Соединение по диагонали требует четкой разметки и выпиливания под углом 45 градусов. Части стягиваются мебельными стяжками, обработанными силиконом.
У стандартной трапециевидной стяжки 3 стыка. Если угол создан на заводе, глубина элементов учтена. При самостоятельной кройке необходимо оставлять запас, который срезается в процессе монтажа.
Чертежи и размеры
Прежде чем самостоятельно сконструировать столешницу, требуется сделать готовую форму-опалубку. Если изделие повторять уже имеющуюся, то шаблон делается в соответствии с ней. Если же форма новой вещи более усложнённая, то перед созданием опалубки потребуется выполнить её чертёж. Сначала он делается в масштабе, а затем переносится на основу, которая обладает габаритами будущего изделия. Примерный чертёж для конструирования представлен на картинке:
Для создания чертежа предварительно следует создать эксиз, на котором будут проставлены габариты. Их необходимо снять с того места, на котором планируется установить изготовленное изделие. Столешницу можно разделить на несколько равных частей в том случае, если она устанавливается на кухонном гарнитуре углового типа. Опалубка при этом всё равно остаётся одна, но её разделяют перемычками. Такой вариант особенно актуален, когда в работе применяется бетонная смесь, поскольку на её основе образуются крупные изделия.
Если у столешницы прямые углы, то для неё можно сделать шаблон непосредственно на месте, не снимая габаритов. В этом случае используют рейки одинаковой длины, разложенные вдоль старой, и сцепленные вместе. После этого изготовленный шаблон перемещают на гладкий большой стол, где и будет собрана требуемая деталь.
Процесс изготовления
Основными материалами для изготовления камня, как уже отмечалось выше, являются цемент и гипс, или алебастр. При любом варианте, используя гипс или цемент, изготовление искусственного камня своими руками начинается с подбора исходного образца и создания формы, в которой будет отливаться в дальнейшем камень.
Имея несколько таких моделей, получится достаточно быстро изготовить необходимое количество камня. В качестве камня-модели оправданной будет покупка несколько подходящих по форме и размеру образцов камня в магазине.
Хотя можно использовать и существующие в продаже готовые силиконовые модели. Они представляют собой готовый набор для изготовления искусственного камня.
Как изготовить модель
Начинают изготовление формы с выбора образца, на роль которого подбирают подходящий по форме и размеру камень. Для формы, в которой будет отливаться в дальнейшем камень, использует силикон. Делают или используют подходящую по размерам коробку, немногим больше размера камня-образца. Эта коробка будет служить опалубкой. Её и выбранный камень необходимо обмазать толстым слоем солидола или какой-то другой смазкой. Камень располагают на дне коробки. Таких опалубок и форм надо для повышения производительности сделать несколько штук.
После этого заливают в опалубку силикон. Для уплотнения его трамбуют обыкновенной малярной кистью, смоченной мыльным раствором. В качестве последнего можно использовать обычный Fairy. После заполнения формы силиконом поверхность выравнивают шпателем, смоченным Fairy. Залитые формы сохнут две-три недели, после чего опалубка разбирается, камень-образец извлекается, и получаются готовые силиконовые формы для искусственного камня. При наличии на поверхности мелких дефектов их заделывают силиконом. Правда и здесь существует альтернативный вариант изготовления формы, но к этому можно будет вернуться немного позже, после того, как полностью рассмотрим начатую технологию изготовления искусственного камня.
Получение из цемента
На этом этапе работа выполняется в несколько заходов. Первоначально смешиваются цемент и песок для первого слоя в соотношении 3:1, все перемешивается до образования однородной смеси. Нужный цвет получают, добавляя красители, примерно 2-3% от количества цемента, но это нужно устанавливать опытным путём. В готовую смесь добавляют воду и размешивают примерно до густоты сметаны, красители смешивают с водой.
Полученную смесь выкладывают в форму примерно до половины и уплотняют всё, постукивая и встряхивая примерно минуту. Затем поверх готового раствора помещают металлическую сетку для придания дополнительной прочности камню и заливают вторым слоем раствора. Для экономии во вторую порцию бетона можно краситель не добавлять.
На верхнем слое раствора после заливки проводят гвоздём или любой палочкой небольшие канавки для лучшего сцепления со стеной при монтаже. Как видно из описанной технологии, она достаточно проста и позволяет обойтись без специального оборудования для изготовления искусственного камня.
Через двенадцать часов камень извлекают из формы и оставляют его на две недели сохнуть и набирать прочность. Форма после извлечения камня моется Fairy, эту процедуру необходимо повторять после каждой заливки.
Изготовление из гипса
Следует отметить, что изготовление искусственного камня из гипса осуществляется в такой же последовательности. Есть только нюансы, связанные с тем, что гипс быстро твердеет. Поэтому его надо готовить столько, сколько нужно для изготовления одного камня, затем необходимо разводить новую порцию. Для замедления схватывания в гипс можно добавить лимонную кислоту.
Время выдержки для застывания материала будет другое, эта процедура занимает несколько десятков минут. Перед заливкой гипса в форму необходимо смазать её маслом для спокойного извлечения готового камня из формы.
Если есть желание и возможности, то по описанной технологии можно организовать производство искусственного камня своими руками. Причём, камень, изготовленный из цемента, можно использовать как для внутренней, так и наружной отделки.
Окраска искусственного камня
При изготовлении камня мы добавляли краситель в его состав. Однако можно просто покрасить его краской после изготовления. Для этого необходима специальная краска и кисть любого размера. Процесс покраски выглядит следующим образом:
- необходимо протереть поверхность камня чистой тряпкой и удалить песок, пыль, цемент;
- нанести с помощью кисти на лицевую поверхность равномерным слоем краску;
- после высыхания краски возможно нанесение второго и третьего слоя для достижения нужного оттенка.
Мраморный агломерат
Изделия из мраморного агломерата также пользуются широкой популярностью в обустройстве современного дизайна интерьера. Об этом свидетельствую многочисленные отзывы и фото.
Наглядный пример отличия кварцевого агломерата от натурального камня. Натуральный камень склонен к окраске
Но в сравнении с мраморным аналогом, кварцевый агломерат обладает некоторыми преимуществами. Мраморный композит можно поцарапать даже монетой, в то время как кварцевый материал трудно повредить даже острым ножом.
Искусственный мрамор практически не используется для облицовки прихожих, крылец и прочих мест высокой проходимости. Также мраморный агломерат хоть и менее порист, чем натуральный мрамор, но все же имеет микропоры, в которые попадает влага, например, разлитый чай или кофе. Устранить пятна с такой поверхности можно будет только при помощи шлифовки. А вот на кварцевой поверхности никогда не будет пятен, что бы вы на нее не пролили.
Если вы все сделаете правильно, то у вас появится в доме замечательная кухня, которой можно гордиться или на которой будет приятно готовить
Мраморный стол, конечно, это шик и элегантность, но изделия из искусственного кварца выглядят не менее красиво, но кроме этого еще и обладают высокими эксплуатационными характеристиками. Чтобы окончательно убедиться в практичности использования кварцевого агломерата, просмотрите отзывы об этом материале.
Место проведения работ
Перемешивание раствора
Работы могут быть проводиться на своей производственной площади или на территории клиента. При внесении в прайс выездной услуги, следует предусмотреть необходимость приобретения или аренды грузового транспортного средства для доставки сырьевых составляющих продукта, а также некоторых элементов готового изделия.
На своей территории можно изготавливать продукцию, которую несложно транспортировать к заказчику: столешницы, раковины, мойки и элементы декора. Выездные услуги оказываются клиентам при заказе проведения отделки полов, фасадов или зданий.
Изготовление столешниц для ванной комнаты
изготовление столешницы для ванной
Слово «столешница» вызывает ассоциации с кухней в первую очередь. Однако благодаря своей влагостойкости и устойчивости к перепаду температур, акриловые изделия стали использовать в ванной комнате. Главное требование для столешниц в ванную комнату — прочность, устойчивость к повреждениям и влагоустойчивость.
Цена готовых акриловых столешниц высока, поэтому стоит задуматься о ее самостоятельном изготовлении. Столешница в ванную своими руками получится ничуть не хуже магазинной, при условии правильного выполнения.
Столешница для ванной своими руками – это не самое страшное в ремонте ванной комнаты. Если вы все сделаете по технологии, то успех вам обеспечен. Для начала определитесь с точным размером и формой вашей будущей столешницы для ванной. Самый простой вариант — это, конечно же, прямоугольная столешница. Есть вариант сделать столешницу другой формы, но это будет сложнее. Если же вы уверены в своих силах и возможностях, то смело принимайтесь за работу.
Для упрощения процесса изготовления акриловой столешницы для ванной комнаты, изобразите на бумаге эскиз будущего изделия. Затем нужно сделать макет столешницы в ее реальном размере. Для этих целей лучше подойдет жесткий картон, или полосы из него. Если вы взяли цельный лист, то просто вырежьте, если полосы — склейте периметр столешницы. Примерьте макет к будущему месту расположения столешницы. Проверьте, чтобы нигде ничего не торчало, не косило и плотно прилегало к стене. Затем вырежьте отверстия под трубы (если таковые имеются).
После того, как вы сделали точный макет и устранили имеющиеся неровности, нужно создать форму для заливки. Ее можно сделать из прочного материала — фанеры, дерева. После этого макет для заливки нужно установить на выбранное под столешницу место, надежно зафиксировать и залить основной слой.
приблизительный макет столешницы (для кухни однако)
Сделать акриловую столешницу своими руками не так уж и сложно, если вы хоть немного орудуете инструментами. Как основу под столешницу можно использовать старую столешницу, если таковая имеется. Если же ранее столешницы в ванной не было, нужно сделать основу. Предлагаем сделать ее из цементной полимерной смеси. Такую смесь обычно используют для наливных полов. Смесь образует нужную нам поверхность — мелкопористую. Еще вам могут понадобиться жидкие гвозди, алюминиевый уголок и планка из алюминия (она должна быть равна длине торцов столешницы).
Если вы используете старую столешницу как основу, то прикрепите к ее торцам алюминиевую планку на жидкие гвозди. Далее нужно приклеить алюминиевый уголок по длине примыкания основания столешницы к стене, тут на выручку снова придут жидкие гвозди. Для того, чтобы уголок и планка полностью приклеились, должны пройти сутки, после чего можно заниматься столешницей дальше.
Понадобится емкость (подойдет пластиковый таз), в которую нужно залить воду, затем добавить полимерную смесь
Очень важно соблюдать пропорции, указанные в инструкции. Раствор тщательно перемешать, чтобы не было комков, на выходе вы должны получить однородную смесь. Готовую смесь небольшими порциями нужно выливать на основание, распределяя ровным слоем
Слой бетона не должен доходить до верхней кромки планки примерно 1 сантиметр. После того, как слой бетона будет готов, нужно оставить его на пару дней для высыхания, после чего можно приступать к украшению столешницы
Готовую смесь небольшими порциями нужно выливать на основание, распределяя ровным слоем. Слой бетона не должен доходить до верхней кромки планки примерно 1 сантиметр. После того, как слой бетона будет готов, нужно оставить его на пару дней для высыхания, после чего можно приступать к украшению столешницы.
столешница для ванной, изготовленная своими руками
Наверняка вы ранее определились с внешним видом столешницы, теперь нужно взять акриловую смолу (синтетическую), мраморную (или гранитную) крошку и отвердитель. В емкость (например, ведро) высыпаете акриловую смолу, затем мраморную крошку, нужно тщательно перемешать смесь. После этого в емкость выливайте отвердитель и снова тщательно перемешайте. Подготовленную смесь аккуратно выливайте на ранее подготовленную столешницу и разравнивайте. Толщина декоративного слоя должна быть не меньше 1 сантиметра. Помните, что смесь очень быстро затвердевает, поэтому распределять и выравнивать ее нужно быстро.
Как видите, сделать акриловую столешницу для ванной своими руками не сложно, верьте в свои возможности и удачного вам ремонта!
https://youtube.com/watch?v=XF5VsdPokSc
Столешница из жидкого камня своими руками
Жидкий камень в интерьере смотрится очень элегантно. Если не можете выделить достаточно средств для покупки готовой формы и жидкого камня, то попробуйте все это сделать своими руками.
Жидкий камень изготавливаем сами
Для этого делаем запас компонентов для жидкого камня:
- пластилина;
- стеклоткани;
- пасты разных цветов;
- химической смолы;
- наполнителя;
- отвердителя;
- ацетона;
- кальцинита;
- гелькоута эпоксидного прозрачного;
- термоклея;
- понадобятся еще листы древесно и волокнистостружечные.
Смешав все необходимые составляющие, получим жидкий камень. Теперь нам предстоит решить: по какому из 2-х вариантов будем изготавливать столешницу.
Вариант №1 — прямой способ
Этот способ быстрый и не очень трудоемкий:
- после всех необходимых замеров, вырезаем заготовку из ДВП или ДСП;
- готовим смесь, которую будем напылять, для чего берем 60% гелькоута, 40% наполнителя, 1% отвердителя;
- с применением пистолета, жидкий камень напыляют на заготовку. Толщина слоя приблизительно 0,2 см;
- сушат изделие, а затем шлифуют.
Вариант №2 — обратный способ
Для этого способа времени требуется больше, но выигрываем за счет меньшего расхода материалов:
- заготовки делаем 2 шт. из ДВП, при этом, по сравнению с готовой столешницей, они на 5 мм больше по всему контуру;
- склеиваем заготовки, прорисовываем и вырезаем отверстие под раковину и укладываем их на стол;
- вырезаем полоски из ДСП или фанеры и при помощи термоклея, крепим по контуру заготовки, которая в данном случае служит шаблоном для получения матрицы, устанавливая их на ребро;
- заготовку вынимаем и отрезаем 5-и мм припуск;
- отмечаем место, где будет раковина;
- берем пластилин и замазываем зазор между раковиной и столом;
- место, где планируется кромка столешницы, также обмазывают пластилином, а затем придают необходимую форму, путем использования специального шаблона;
- обрабатываем матрицу внутри разделительным воском или другим разделительным составом и ждем 15 минут пока он впитается;
- по всем поверхностям матрицы распыляем жидкий камень;
- через 0,5 часа состав отвердеет и мы размещаем стеклоткань, назначение которой — увеличить прочность;
- подошла очередь заливки грунта, в состав которого входит смола с ускорителем (6% от ее массы), 1,5% от количества смолы красящего пигмента, 80% кальцита и 1% отвердителя от общего веса раствора;
- заготовку столешницы помещаем в матрицу и равномерно придавливаем сверху, удаляя лишний грунт и воздух;
- выдерживаем 1,5 часа. За это время грунт застынет и груз удаляется;
- наносим на столешницу еще один слой грунта;
- фрезеруем кромки;
- обрабатываем поверхность.
Учтите: на 1 кв. м столешницы требуется 8 кг грунта, из которых около 5 кг расходуется на 1-м этапе и около 3-х — на втором. Смеси жидкого камня на эту площадь уйдет приблизительно 3,5-5,5 кг.
А вот еще один способ изготовления столешницы из искусственного камня, причем сам жидкий камень получается из доступных материалов.
Изготавливаем форму
От изготовленной нами формы зависит контур будущей столешницы, поэтому подходим к вопросу ответственно:
- измеряем место установки столешницы, предусматривая отверстия для раковины и плиты, если они там будут;
- делаем крепкие стойки для основания. Все должно быть прочным, поскольку жидкий камень — материал тяжелый;
- в качестве основания возьмем кроноспан — лист ДСП, покрытый полимерной пленкой. К простому ДСП столешница пристанет и ее невозможно будет снять;
- прикручиваем к основанию планки, как продольные, так и поперечные по размерам будущей столешницы;
- в полученную форму вставляем формы под детали, которые будут монтироваться в столешницу: мойка, панель варочная;
- в местах, где будет кран, смеситель или другая сантехника, столешница должна быть тоньше, поэтому крепим там небольшие деревянные кубики;
- промазываем углы формы, немного закругляя их.
Готовим смесь
Для получения дешевого жидкого камня берем:
- цемент не ниже М400 — 1 часть;
- 3 части песка;
- 1 часть воды;
- колер.
Все смешиваем в подходящей емкости.
Приступаем к изготовлению столешницы
Чтобы столешница из жидкого камня была прочной, соблюдаем следующую технологию:
- на основание формы помещаем сетку армировочную;
- вводим смесь в форму, стараясь распределять ее равномерно. При этом воздух из смеси удаляем при помощи виброшлифовальной машинки или хотя бы перфоратора, на крайний случай. Это — первый слой;
- армируем металлической проволокой поверх первого слоя по периметру формы;
- выкладываем остальной раствор, равняем и пусть изделие сохнет. Время до полного высыхания для разных смесей отличается и иногда может длиться недели 3;
- вынимаем готовое изделие из формы;
- шлифуем лицевую сторону, стачиваем острые кромки;
- хорошо отшлифовав, натираем плоскость столешницы, придавая ей глянцевый блеск.
Финальное оформление столешницы
Последующая работа над созданием столешницы заключается в приклеивании кромок и рамы из фанеры:
- Берем двухкомпонентный клей и переливаем его в целлофановый пакет. Затем отрезаем уголок пакета и выдавливаем содержимое на кромку или на 2 мм паз;
- Столешницу с кромкой сжимаем струбциной. Учитывая, что клей сохнет достаточно быстро, делать все нужно оперативно;
- Как только клей высохнет, удаляем его стамеской;
- По периметру заготовки приклеиваем силиконовые полоски.
- Если столешница изготовлена в Г-образной форме, то на участке, где будут соединяться два элемента также приклеиваем полоску из фанеры, которая используется в качестве ребра жесткости;
- Зажимаем полученную конструкцию в струбцине и оставляем ее на семь часов;
- Стамеской удаляем излишки силикона;
- На участке, где рама отстает на 2 мм от края кромки, наносим еще силикон и выравниваем его, пока рамка с силиконом не выровняться. Выравниваем фрезой с нижним подшипником;
- Шлифуем фанеру шлифмашиной;
- Размещаем столешницу лицевой стороной вверх и округляем кромку фрезером;
- Места с вырезом под варочную панель или под мойку с нижней стороны необходимо усилить, наклеив второй слой лист искусственного камня;
- Шлифуем поверхность камня до образования полуматового оттенка;
- Закругляем пристеночный бортик, после чего столешница готова к установке.
Данный вариант используется для прямоугольных столешниц. Если вам необходима столешница, выполненная в L-образной форме, то технология обработки торцов немного отличается: торцы в таком случае должны фрезероваться зеркально.
Как из литьевого искусственного камня сделать столешницу
Эксплуатационные характеристики готового изделия подходят для ванных: отсутствие швов исключает протечки, температура не слишком высокая, вероятность поцарапать минимальная. Воды, пара, моющих средств жидкий камень не боится.
В первую очередь необходимо сделать форму с бортиками из МДФ или ДСП (обязательно ламинированного). Все края шлифуются, места стыков герметизируются. Конструкцию нужно высушить, очистить от пыли, внутренние поверхности обработать воском.
К жидкому материалу добавляются наполнители: крошка камня, декоративные элементы, пигмент, после тщательного перемешивания отвердитель. Состав готовится частями, так как заливается несколькими слоями. Наносится с помощью гелкут-геля.
После заливки первой порции акрила нужно его равномерно распределить, удалить пузырьки воздуха, накрыть смазанным воском листом ДСП, прижать грузом
Важно, чтобы смесь не выдавливалась. Вторую порцию можно заливать через полчаса
Опалубка снимается после полного затвердения (через сутки).
Так как композит гнется, требуется каркас, обеспечивающий стабильность:
- планки вдоль стоек;
- перемычки через каждые полметра;
- усиления в местах с самой большой нагрузкой (рядом с варочной поверхностью и раковиной).
Лучший вариант деревянный брус от 5 см.
Если толщина материала до 1 см, требуется сплошное основание из фанеры (толщина примерно 2,7 см).
Для финишной шлифовки сначала используются диски (зерно от 320), потом насадка, предназначенная для полировки. При отсутствии навыков выполнения такой работы требуется аккуратность, повышенная внимательность, чтобы обработка не повредила поверхность. Но надо учитывать, что жидкий мрамор — не экологичный вариант. И лучше для домашних условий его не использовать из-за необходимости выдержать изделие после изготовления не менее трех суток в термальной камере при высокой температуре. Иначе будут выделяться пары стирола, вредные для здоровья.
Из чего сделать столешницу
Светлый искусственный камень можно использовать и в качестве столешницы кухонного острова
Камень может отличаться как цветовыми оттенками, так и текстурой
Необходимые инструменты для работы
Чтобы сделать столешницу своими руками, нужно иметь для этого определенный набор инструментов, который представлен ниже:
- Дрель;
- Шлифовальную машинку;
- Лобзик;
- Фрезер;
- Фрезу отличного качества;
- Клеевой пистолет;
- Пылесос;
- Направляющую шину;
- Дисковую пилу;
- Замерительные приборы.
Материалы для столешницы
Столешница может быть сделана из нескольких видов материалов. Поэтому первоначально необходимо определить, из чего она будет изготовлена:
- Керамическая плитка. В ванне она смотрится лучше всего. Но, если правильно подобрать плитку, то её можно сделать и для кухни.
- Бетон. Чаще всего бетон применяют при капитальном ремонте. Но также при желании может получиться прекрасная бетонная столешница. Различные наполнители и добавки придадут ей красоту и грациозность.
- Искусственный готовый камень. Он продается в виде акриловой основы с гранитным или мраморным наполнением.
Бетон тоже может быть разным — светлым или темным. Все зависит от первоначальной концентрации элементов смеси
Столешница из бетона будет идеальным вариантом, если ваша кухня выполнена в стиле лофт
После того как были определены материалы, можно приступить к постройке столешницы. Этот процесс будет расписан поэтапно, чтобы лучше понимать все моменты изготовления конструкции.