Силикатный кирпич, основные свойства и технические характеристики

Отличие от керамического камня

Силикатный кирпич намного превосходит глиняный камень по техническим характеристикам

В экологической чистоте кирпича силикатного можно не сомневаться.  Этим он схож со своим керамическим собратом. Размеры у обоих материалов также схожи. Однако силикатный кирпич, фото которого можно найти в сети, намного превосходит глиняный камень по техническим характеристикам.

Однако, несмотря на схожие размеры, изделия из силиката значительно уступают своему керамическому собрату в морозостойкости, огнеупорности, водонепроницаемости, а также химической стойкости. Согласно ГОСТ стандартный камень из силиката имеет плотность 1400-1600 кг/м³, а его теплопроводность равна 0,6-0,7 Вт/м°С. В итоге при регулярном увлажнении прочность силикатного материала снижается.

Общие характеристики, свойственные и силикатам, и керамическим изделиям:

• Экологическая чистота. Для производства используется только натуральное сырьё – глина или известь, вода и песок.
• Высокие звукоизоляционные характеристики.
• Отменная прочность и морозостойкость.
• Долговечность, неприхотливость и надёжность материала.

Основными отличиями силиката от его керамического собрата является его невысокая водостойкость и жаростойкость. Именно поэтому данный материал не стоит использовать в условиях повышенной влажности и высоких температур. Высокая теплопроводность полнотелого силикатного камня вынуждает делать утолщённые стены, что способствует увеличению нагрузки на фундамент. Положительным отличием этих изделий от керамических элементов является то, что их цена ниже.

Что лучше красный кирпич или белый?

Вопрос этот не праздный и до сих пор остается одним из самых распространенных в начале строительства.

У каждого из вариантов есть свои безусловные преимущества, но в целом стоит отметить, что выбор всегда должен осуществляться с учетом индивидуальных особенностей объекта, его целевого назначения, формата проведения строительных работ и многих других факторов.

Если говорить о статистике, то по распространенности лидирует все же керамический кирпич. Силикатный кирпич занимает почетное второе место. Кроме того, популярность в последнее время приобретает смешанная кладка.

Есть, тем не менее, случаи, когда стоит использовать только один конкретный вид кирпича.

Так, для подвалов, саун и бань, печных труб, каминов, зоны ванных комнат и т.п. подходит исключительно красный керамический кирпич. Он же предпочтителен в случаях, когда необходимо вымостить дорожку или оформить загородный дом.

При этом достоинством силикатного кирпича является его цена. Этот материал фактически в два раза ниже по стоимости, чем красный керамический. Именно белый кирпич применяется для строительства высотных зданий или помещений, требующих повышенной звукоизоляции. Он же идеален как экологически чистый материал для возведения перегородок в жилом доме между комнатами.

Размеры кирпича, в конечном итоге, оказывают больше влияния на выбор, чем его цвет и материал, из которого он изготовлен. Так, уже говорилось, что двойной размер силикатного кирпича белого делает его более тяжелым. При этом двойной размер кирпича красного рядового кирпича также сохраняет за ним большой вес. В этом смысле разницы между двумя видами кирпичей нет.

Впрочем, в общем и целом, расстановка приоритетов между белым и красным видами кирпича достаточно относительна.

Технические характеристики кирпича

При выборе кирпича необходимо уделить пристальное внимание не только его типу, но и совокупности технических характеристик. Основные свойства кирпича, по которым классифицируется этот строительный материал: прочность, морозоустойчивость, плотность, теплопроводность и пористость

Плотность

Плотность кирпича показывает отношение массы материала к его объему с учетом пор и пустот. То есть этот показатель косвенно отражает пористость и теплопроводность материала и поэтому используется в качестве одной из основных характеристик кирпича.

Пористость

Структура кирпича зависит от степени заполнения порами его объема. От коэффициента пористости строительного материала зависят многие его эксплуатационные характеристики: прочность, морозостойкость, теплопроводность и т.д.

Прочность

Ключевая характеристика кирпича, по которой ему присваивается цифровое обозначение марки, – это прочность. Этот показатель отражает способность материала противостоять определенным нагрузкам в определенных условиях без деформации и разрушения. Прочность кирпича, указанная маркировкой после буквы «М», показывает максимально допустимую нагрузку на 1 кв.см. поверхности материала. Например, кирпичи бывают марок М100, М200, М250, М300 и т.д. Чем больше числовой показатель – тем прочнее кирпич.

Теплопроводность

Теплопроводность кирпича отражается в указанном производителем коэффициенте теплопроводности, который показывает способность материала передавать тепло от одной поверхности к другой при условии изначальной разницы их температур.

Морозостойкость

Показатель морозостойкости стройматериалов очень важен для стран с переменным климатом – он показывает минимально допустимое для материала количество циклов замораживания и оттаивания без повреждения и потери прочности. Этот показатель маркируется буквой F и соответствующим числу циклов цифровым обозначением: F25, F35, F50, F100 и т.д. В России строительство промышленных помещений и жилых домов ведется с использованием кирпича с маркировкой не ниже F35.

Также кирпич на современном строительном рынке может иметь разную форму, размеры, цвет и другие вариативные внешние различия. Многообразие материалов позволяет в точности реализовать пожелания клиентов и воплотить дизайнерские решения проектировщиков на высоком уровне качества и эстетичности.

Экологически чистый, прочный и надежный, долговечный и презентабельный – кирпич широко применяется в строительстве по всему миру. Около 70% всех зданий в Европе строятся из кирпича, и даже несмотря на появление множества дешевых материалов и технологий в малоэтажном строительстве, именно кирпич остается лидером строительного рынка уже на протяжении многих столетий. Возведение коттеджа или строительство бани, устройство опоры для забора или облицовка фасада, благоустройство садовых дорожек или постройка промышленного завода – этот универсальный материал поможет эффективно решить любые строительные задачи.

Следует, также уделить внимание сфере и условиям, в которых он будет применяться

Для начала возможно стоит рассмотреть задачу с поддоном. Сколько силикатного кирпича в поддоне объемом 100х100х100=1000000 см3, другими словами, сколько в кубе штук. Белый силикатный кирпич размер, которого 250х120х650 мм более востребован для различного рода строительства, переводим из см в метры.

Силикатный одинарный кирпич размеры, которого 0,25х0,12х0,065 объемом 0,00195 м3. Отсюда простая математика сколько штук в поддоне: 1/0,00195=513 штук.

Полуторный силикатный кирпич размеры его 0,25х0,12х0,088 и объемом он соответственно 0,00264 м3. Отсюда: 1/0,00264=379 штук.

Ну и двойной силикатный кирпич размеры соответственно 0,25х0,12х0,138 =0,00414 м3. Получаем 242 штуки в кубе.

Ценообразование на силикатный кирпич

Сегодня на рынке цена белого силикатного кирпича следующая:

• одинарный гладкий – 8р/штука;
• одинарный полнотелый – 10р/штука;
• полуторный полнотелый (М-150)– 9р/штука;
• полуторный полнотелый (М-200) – 12р/штука;
• облицовочный одинарный – 8р/штука;
• одинарный облицовочный рустированный – 17.5р/штука;
• облицовочный гладкий – 13.5р/штука.

Выяснив, сколько стоит белый силикатный кирпич, можно планировать строительство, формируя сметную ведомость и определяя затраты на проведение работ.
Формируется ценообразование в зависимости от нескольких факторов, например, габаритов изделия, фактуры, цвета, типа

Важно выбирать изделие, учитывая весь перечень факторов, что позволит приобрести кирпич хорошего качества, идеально подходящий для строительства конкретного объекта.
Традиционно цена за штуку белого силикатного кирпича формируется на основании стоимости сырья, используемого для его производства. Чтобы приобрести продукцию по оптимальной цене, необходимо отслеживать стоимость сырья, а также рассмотреть предложения разных производителей

Важно, чтобы в процессе изготовления соблюдалась технология, так как от этого зависят технические характеристики изделия и его эксплуатационные свойства.

Особенности производства и эксплуатации изделия

Изделие производится из натуральных материалов. Процесс начинается со смешивания воды с известью и песком, после чего полученный состав формуется автоклавным методом, при температуре 170 — 200°C и атмосферном давлении до 10Атм. Результатом этого является пропаривание изделия, а после остывания оно набирает нужный уровень прочности. Благодаря силикатной обработке удаётся получить изделия следующих марок: М-125, М-150, М-200
Необходимо учитывать особенности изделия, чтобы применять его только в тех условиях, которые соответствуют его техническим возможностям. Например, кирпич имеет прекрасную проницаемость пара и отлично поглощает воду. Следовательно, несмотря на устойчивость к температурным перепадам, он обладает низким уровнем морозостойкости, не превышающим 25 перепадов.
Характерно, что кирпич, может использоваться одновременно в качестве облицовочного и основного строительного материала. Несомненным плюсом является низкая стоимость белого силикатного кирпича, что позволяет активно его использовать в ходе строительства разных объектов.

Плюсы и минусы

Силикатный кирпич наравне с остальными строительными материалами имеет как достоинства, так и недостатки. Сперва ознакомимся со списком плюсов силиката.

• Этот материал может похвастаться прекрасными прочностными характеристиками. Его очень трудно повредить или разрушить.
• Силикатный кирпич экологически безопасен. Он не вредит ни человеку, ни окружающей среде. В его составе нет опасных и токсичных компонентов, способных нанести серьезный урон здоровью того, кто с ним контактирует.
• Силикатный кирпич хорош еще и тем, что совместим практически с любыми кладочными растворами. Это могут быть как стандартные цементно-песчаные составы, так и специальные клеевые средства на полимерной основе. Разыскивать специализированный состав не придется.
• Данный стройматериал может похвастаться эстетичным внешним видом. Из него получаются аккуратные постройки, надолго сохраняющие внешнюю привлекательность.

• Силикатный кирпич без труда выдерживает температурный режим до 600 градусов. Более того, он не боится огня (не горит, не поддерживает горение).
• Этому материалу не страшны низкие температуры и морозы. Под влиянием этих факторов силикат не разрушается и не покрывается трещинами.
• Строения из силикатного кирпича могут похвастаться неплохими звукоизоляционными качествами. В них почти не слышны уличные звуки.
• Для этого стройматериала характерна хорошая паропроницаемость. Благодаря этому качеству в жилищах из силиката всегда имеет место комфортный микроклимат.
• Характерной чертой силикатного кирпича является идеальная геометрия. Именно поэтому работать с ним очень удобно, а в результате получаются аккуратными и эстетичные сооружения.
• Этот стройматериал стоит недорого.

А теперь разберемся, что же плохого можно сказать о силикатном кирпиче.

Для него характерна высокая теплопроводность.

• Он имеет внушительный вес, поэтому работать с ним в одиночку бывает довольно трудно. Да и в транспортировке силикат не особо экономичен.
• Этот материал отличает высокое водопоглощение. С течением времени это может привести к разрушению кирпича.
• Силикатный кирпич имеет небольшие размеры, поэтому для изготовления той или иной постройки его требуется достаточно много, что не всегда получается экономически выгодно. При этом на большое количество маленьких блоков уходит значительное количество раствора.
• Силикат не очень любит воздействие слишком высоких температур (особенно регулярное).
• Силикатный кирпич не имеет плавных форм и декоративных дополнений.

Параметры по ГОСТу

Силикатный кирпич выпускается только одной формы – прямоугольной. Все его характеристики строго регламентированы. Характеристики силикатного кирпича по ГОСТу определяются сферой применения. В зависимости от области применения его подразделяют на следующие виды:

• стандартный, применяемый в качестве самостоятельного строительного материала;
• облицовочный, используемый исключительно для наружной отделки стен;
• специального назначения, устойчивый к воздействию огня, кислоты и других агрессивных факторов.

Белые силикатные кирпичи могут быть:

• одинарными полнотелыми;
• полуторными (полнотелыми, пористыми и пустотелыми);
• двойными (пористыми и пустотелыми).

Полнотелый и пустотелый силикатный кирпичи

При выборе материала учитываются показатели выдерживаемой нагрузки и морозостойкости. Оценить их можно по буквенным обозначениям M и F. Буква «M» обозначают марку. Их может быть всего три:

Кирпич силикатный – характеристика по показателям

• М125;
• М150;
• М200.

Цифры указывают на максимальную нагрузку, которую способен выдержать строительный элемент. Например, М125 означает, что максимальная нагрузка не может превышать 125 кг на каждый см2 кладки.

Показатели морозоустойчивости более разнообразны. Рядом с буквой F также указывают цифры, обозначающие количество циклов замораживания и оттаивания, которые способен выдержать материал.

При возведении внутренних стен и перегородок достаточно применения изделий с показателями морозоустойчивости в пределах 15 циклов. Если стена контактирует с внешней средой, этот параметр должен быть увеличен до 100 циклов.

Пример стены с использованием лицевого силикатного кирпича

В процессе изготовления могут применяться различные химические добавки. Они способны улучшить эксплуатационные качества изделий в несколько раз. Но их присутствие не самым лучшим образом отражается на экологичности.

Размеры и вес по ГОСТу

Габариты силикатного кирпича стандартны и имеют определенное соотношение длины, ширины и толщины. Вне зависимости от вида, их длина и ширина одинаковы. Различна только толщина.

Размеры материала одинарной категории соответствуют следующим показателям:

• длина – 250 мм;
• высота – 120 мм;
• ширина – 65 мм.

Схема и размеры силикатного кирпича

Размеры полуторного изделия соответствуют следующим показателям:

• длина – 250 мм;
• высота – 120 мм;
• ширина – 88 мм.

Двойной силикат имеет следующие размеры:

• длина – 250 мм;
• высота – 120 мм;
• ширина – 138 мм.

Размеры полуторного (в скобках) и двойного силикатного кирпича

Логично предположить, что прочность белых силикатных кирпичей напрямую зависит от размера. То есть чем шире силикат, тем он качественнее. Но это определение неверно. Повышенными характеристиками прочности обладает только полнотелый кирпич. Поэтому этот вариант, вне зависимости от размера, применяется для возведения наружных и внутренних стен зданий. Остальные используются для облегченных работ.

Кирпич силикатный утолщенный рядовой – характеристика

Такие же особенности присуще и массе изделий. На нее оказывает влияние не столько размер, сколько плотность. Полнотелые имеют большую плотность и, соответственно, вес. Полнотелое изделие, согласно ГОСТу, может содержать не более 13% пустот. Именно из него возводят несущие стены. Их масса составляет 3,6 кг.

Вес пустотелого силиката того же размера значительно ниже. Такие изделия оказывают не сильную нагрузку на фундамент, а потому используются для облицовки фасадов. Полнотелые полуторные изделия за счет изменения параметров толщины весят около 5 кг. А вес двойного доходит до 8 кг.

Классификация

Так выделяют одинарные, полуторные и двойные брикеты.

Одинарный

Размер одинарного кирпича: 25х12х6.5 см. Такие соотношение размеров считают наиболее самым оптимальным при кладке несущих конструкций.

Одинарный

Для укладки квадратного метра вам понадобится больше трехсот семидесяти штук.

Полуторный

Если вы хотите максимально быстро возвести дом, остановите свой выбор на полуторном белом кирпиче.

Полуторный

Для укладки метра квадратного необходимо задействовать больше трехсот семидесяти таких кирпичей.

Двойной

Используя подобные изделия, можно легко и быстро возвести любую конструкцию. Размеры у такого искусственного материала составляют: длина – 25 см, ширина – 12 см, высота – 13.8 см.

Двойной

Общие советы по работе с силикатным кирпичом

Существует ряд общих моментов, которые необходимо знать для эффективного использования такого строительного материала, как силикатный кирпич:

• не может быть и речи об использовании материала для строительства фундамента и цоколя здания. Основное препятствие этому – повышенное впитывание влаги;
• стены из материала, вне зависимости от размера силикатного кирпича стандартного или полуторного, придется дополнительно утеплять. Альтернативный вариант – делать более толстые стены, но утепление проще и экономнее;
• оптимальный вариант постройки – сочетание обычного и силикатного кирпича. В некоторых моментах вполне можно обойтись более дешевыми типами стройматериалов;

Силикатный кирпич

По сути, силикатный кирпич представляет собой бруски из силикатного автоклавного бетона, имеющие форму и размеры кирпича. Он состоит примерно из 90% извести, 10% песка и небольшой доли добавок.

• Его достоинство в сравнении с керамическим – дешевизна, возможность обеспечить разнообразные оттенки.
• Недостатки: силикатный кирпич тяжел, не очень прочен, не водостоек, легко проводит тепло.

Поэтому он уступает керамическому кирпичу в универсальности применения и используется только в кладке стен и перегородок, но не может применяться в фундаментах, цоколях, печах, каминах, трубах и других ответственных конструкциях.

Свойства силикатного кирпича регламентируются ГОСТ 379-79 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия». Его основные характеристики:

1. Марка по прочности – М125, М150;
2. Марка по морозостойкости – F15, F25, F35;
3. Теплопроводность – 0,38–0,70 Вт/м°С.

Требования по размерам, качеству, геометрии и внешнему виду силикатного кирпича аналогичны требованиям, предъявляемым к керамическому кирпичу.

Соотношение силикатного и керамического кирпича составляет, соответственно, 15 и 85%. В нашем регионе производителем силикатного кирпича является ЗАО «Павловский завод Строительных Материалов».

Современный ассортимент предприятия состоит как из традиционного белого полнотелого силикатного кирпича, так и из новых видов продукции (силикатный пустотелый кирпич, силикатные стеновые пустотелые блоки).

С 1998 года предприятие выпускает фактурный кирпич «Антик» (с эффектом каменной стены старого замка). С 1999 года – объемно окрашенный кирпич и кирпич с наполнителями, улучшающими его теплоизолирующие свойства.

В июле 2003 года ЗАО «Павловский завод СМ» выпустил первую партию силикатного пустотелого кирпича. Среди главных достоинств нового продукта – вес изделия (благодаря 11 несквозным отверстиям кирпич весит всего 2,5 кг) и низкая теплопроводность.

Примеры современного силикатного кирпича производства «Павловского завода СМ»:

Кирпич окрашенный фактурный «антик»

Геометрические размеры: 250x120x65 ммМасса (справочно): 3,15–3,45 кгПрочность на сжатие: 150 кгс/см² (М-150)Теплопроводность кладки: 0,92 Вт/м°СВодопоглощение: 8%Морозостойкость: свыше 50 циклов

Фактурный кирпич используется в качестве облицовочного материала, создавая эффект старого замка построенным из него зданиям.Основные цвета: желтый, коричневый, розовый, салатный, синий. Возможно получение множества оттенков основных цветов путем дозировки добавления красителя.

Кирпич силикатный пустотелый

Геометрические размеры: 250x120x65 ммМасса (справочно): 2,5–2,6 кгПустотность: 33%Прочность на сжатие: 50 кгс/см² (М-150)Теплопроводность кладки: 0,44 Вт/м°CВодопоглощение: 10–12%Морозостойкость: свыше 35 циклов

Кирпич выпускается с 33% пустотностью, которая достигаться путем формования кирпича с 11-ю несквозными отверстиями, что позволяет снизить вес кирпича до 2,5 кг, а также снизить и теплопроводность изделия.

Технические характеристики силикатного кирпича

Технические характеристики силикатного кирпича (кликабельно)

Качество кирпичной продукции определяют техническими характеристиками

 Прочность кирпича определяется по его марке. Этот параметр обозначают буквой М с некоторым числом (так называемый предел прочности) в характеристике кирпича. Без его знания нельзя начинать строительство. К примеру, если в характеристике указано, что кирпич М-100, то для строительства двухэтажного дома он подходит. Однако для несущих конструкций многоэтажного дома противопоказан, так как такую нагрузку он не выдержит и может разрушиться. Если взять марку М-125, то этот кирпич может выдержать сжатие с нагрузкой 125 кг на 1 квадратный сантиметр поверхности. Но нельзя забывать, что на предел прочности самой кладки на сжатие влияют и марки кирпича и раствора (не только марка раствора, но и условия его твердения, в некоторой степени и качества кладки, заключающиеся в плотности и толщине швов).

Применяется силикатный полнотелый кирпич чаще для возведения перегородок и несущих внутренних стен одно- и двухэтажных домов практически любой марки. Участки стен, которые имеют повышенную нагрузку (возьмем, к примеру, простенки до 64 см несущих стен), а также несущих столбов рекомендуется использование полнотелого силикатного кирпича с маркой М-75, ни в коей мере не ниже ее. А вот марки с цифрами «200» и «300» используются не так часто. Только для конструкций, способных выдержать мощную нагрузку.

Далее непременно стоит обратить внимание на его среднюю плотность. Обязательно проследить необходимо на то, чтобы она не была меньше, чем 1 300 кг/м³

Лучше всего все-таки использовать кирпичи с объемной массой от 1 600 кг/м³ до 1 800 кг/м³ – это наиболее подходящая плотность.

Морозостойкость кирпича – также важный показатель. Чтобы определить ее для данного строительного материала, необходимо воспользоваться индексом, например, F-50 либо F-125 или другим каким-либо. В эту цифру входит определенное количество замораживаний и оттаиваний.

И такой параметр, как температура применения, которая имеет предел в 550 градусов Цельсия.

Пустотность определяется визуально: полнотелый (без отверстий) подходит для межкомнатных или межквартирных стен (правда, немного тяжеловат); пустотелый (с пустотами, он легче, но теплопроводность понижена); поризованный (имеются и отверстия, и пористая структура) самый легкий и гораздо лучше других сохраняет тепло. Как определяется теплопроводность кирпича в данной статье.

Не менее важной характеристикой считается размер строительного силикатного кирпича

Где применяется силикат?

Виды кладок из силикатного кирпича.

Предназначение силиката – устройство стен и перегородок, возведение столбов, колонн и конструкций, несущих дополнительную нагрузку. Перед покупкой кирпича необходимо уточнить, какая именно кладка нужна, облицовочная или основная, которая будет спрятана под отделкой из другого материала. От этого зависит толщина кирпичной кладки и выбор строительных материалов. Если кладка будет размером в 250 мм, то покупают одинарный кирпич, имеющий размер 250x120x138 мм. Если стена должна быть толстой в 2 кирпича или в 2,5, то, соответственно, следует подумать об облегчении общего веса здания и уменьшении затрат на строительство. Тогда надо выбирать пустотелые изделия, имеющие размеры 250х120х65 мм или 250 х120х88 мм. Идеальным выбором может стать двойной кирпич.

Одинарный силикатный кирпич обычно применяется для возведения несущих стен и внутренних перегородок, выкладывания наружной части дымовых труб.

Для заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях, возведении внешних стен удобно воспользоваться полуторным или двойным рядовым кирпичом. При строительстве одноэтажного дома можно выбрать как полнотелый кирпич, так и пустотелый. Для многоэтажных построек выше 3 этажей подходит полнотелый силикат.

Силикатный кирпич имеет высокий уровень водопроницаемости, поэтому его не рекомендуют использовать при строительстве цоколей.

При строительстве наружного слоя могут использовать лицевой, а внешнего слоя – полуторный или двойной кирпич, который имеет внутри пустоты. При таком комплексном использовании нескольких видов кирпича стены получаются более теплыми, а общий вес строения уменьшается. С помощью комбинирования в выборе , добиваются уменьшения трат на создание цоколя. При облицовке старых стен хорошо использовать цветной лицевой кирпич.

При решении выбора строительного материала следует учитывать то обстоятельство, что силикат имеет высокий уровень водопроницаемости. Это его свойство может серьезно снизить теплоизоляционные характеристики и морозостойкость, если постройка из него будет сделана в сыром месте без устройства дренажа, гидроизоляции. Из-за этого силикатный кирпич не используют для строительства цоколей и стен для промышленных зданий, где будут производиться работы, повышающие влажность. Силикатный кирпич имеет низкую термическую устойчивость, и его нельзя использовать для кладки нагревательных устройств. Для этого есть специальный шамотный кирпич из красной глины.

Cколько силикатного кирпича в 1 м3 кладки?

Если силикатный кирпич нельзя назвать идеальным материалом, то одним из самых практичных изделий для строительства с широкой сферой применения, безусловно. Свидетельством того являются большое количество положительных оценок и совсем малое число «минусов».

И первым большим «плюсом» является низкая стоимость силикатного кирпича за штуку, в сравнении с керамическими изделиями, а также и многими другими строительными материалами, использующимися для строительства домов.

Среди других положительных характеристик следует выделить:

• экологичность, ведь для производства кирпича используется исключительно натуральное сырье;
• морозостойкость, что позволяет максимально расширить географию применения;
• практически идеальная геометрия кирпичей упрощает процесс кладки и при этом позволяет широко использовать как традиционный цементно-песочный раствор, так и современные клеевые смеси;
• удовлетворительные тепло- и звукоизоляционные свойства;
• прочность, что обеспечивает надежность и долговечность строений, срок эксплуатации которых достигает векового и более рубежа;
• цветовое разнообразие облицовочного силикатного кирпича способствует еще большему росту его популярности как материала для отделки домов.

Из самых основных минусов следует считать достаточно большой вес материала, что требует возведения достаточно прочного фундамента здания, что, естественно, влечет за собой увеличение расходов на строительство.

Среди других «минусов», надо обратить внимание на высокое водопоглощение кирпича, которое может привести к постепенному, но верному, разрушению материала, так как его прочность особенно при постоянном воздействии воды, резко снижается. Поэтому вопросы гидроизоляции, водопонижения и дренажа участка являются основными, после того как принято решение о возведении дома из силикатного кирпича

Поэтому вопросы гидроизоляции, водопонижения и дренажа участка являются основными, после того как принято решение о возведении дома из силикатного кирпича.

В некоторых случаях, особенно в условиях с суровыми зимами, силикатный кирпич не способен надежно защитить дом, поэтому требуются дополнительные расходы или на увеличение толщины стен, или, что более рентабельно, на устройство теплоизоляционного слоя.

А рассчитать необходимое количество кирпичей можно легко даже неопытному строителю.

Для этого сначала следует вычислить общий строительный объем равный периметру дома, умноженному на его высоту и толщину стен, за минусом объемов всех проемов.

После этого, рассчитывается объем одного кирпича, в зависимости от его вида. Эта математическая операция представляет простое перемножение всех метрических параметров: длины, ширины и высоты.

Далее вычисляется количество кирпичей в одном кубическом метре. Например, в одном кубическом метре одинарного кирпича 512 штук, но при расчете кладки обязательно учитываются и швы, поэтому в среднем получится результат равный 400 единицам.

Для полуторного эти показатели будут следующими: всего в 1м3 378 штук, но в кладке получиться 302.

Шамотный кирпич

Чтобы избежать быстрого разрушения кладки, контактирующей с открытым огнем, необходим кирпич, способный выдерживать высокие температуры. Его называют печным, огнеупорным и шамотным.

Шамотный кирпич выдерживает температуры свыше 1600°C. Его плотность 1700–1900 кг/м³, пористость 8%, марка морозостойкости 15–50, коэффициент теплопроводности 0,6 Вт/м°С, марка прочности 75–250, цвет от светло-жёлтого до тёмно-красного.

Изготавливают шамотный кирпич классической, а также трапециидальной, клиновидной и арочной формы. Делают такой кирпич из шамота – огнеупорной глины.

Чем отличается от керамического?

Многие покупатели уверены, что керамический и силикатный кирпичи абсолютно одинаковы и не имеют серьезных отличий друг от друга. На самом же деле эти материалы разные. Проведем сравнение между этими двумя видами кирпичей.

• Разница между силикатным и керамическим материалами заключается в том, что второй не боится действия высоких температур, а первый под их воздействием начинает трескаться. Силикат не служит долго, если постоянно подвергается воздействию огня или дымовых газов.
• Если в силикате присутствуют пустоты, то они всегда имеют форму цилиндра. Находятся эти детали в самом центре блока. У керамики же данных элементов намного больше, они могут иметь любую форму, а располагаются равномерно по всей длине блока.

• Силикатный кирпич намного массивнее, нежели керамический.
• По уровню морозостойкости, огнестойкости и водостойкости силикат уступает керамике.
• Разница между этими продуктами кроется и в прочности. Силикатные кирпичи считаются наиболее надежными и крепкими в отличие от керамических.
• Силикат стоит дешевле керамики.

Морозостойкость кирпича

Морозостойкость силикатного кирпича измеряется в циклах и, наряду с прочностью, является показателем его долговечности. Если по прочности силикатные образцы имеют целую линейку продукции, то по морозостойкости изготавливается только четыре типа, которые обозначаются как F15, F25, F35, F50. Причем лицевой кирпич выпускают только двух марок — F35 и F50. Число (цифра) в маркировке обозначает число замерзаний и оттаиваний силикатного материала в воде. Морозостойкость рядового кирпича, например, марки F25 должна выдерживать, как минимум, 25 циклов замораживания (t= -18град.С) и столько же оттаивания (t= +20град.С) без признаков разрушения — трещин или шелушения поверхности.

Морозостойкость силикатного кирпича

Цифры в маркировке морозостойкость кирпича показывают его потенциальную способность противостоять циклам замораживания, и получены эти данные в жестких лабораторных испытаниях. В природе же насыщение кирпича влагой происходит не так интенсивно, да и перепады температур с плюса на минус, не такие резкие, как при испытаниях. Поэтому при правильных инженерных решениях, касающихся паро- и гидроизоляции, долговечность силикатного кирпича значительно увеличивается.