Преимущества и недостатки ЛДСП как мебельного материала
К несомненным плюсам этого мебельного материала можно отнести следующие особенности:
- внешний вид отвечает требованиям эстетичного и лаконичного дизайна в совершенно разных стилях. Многообразие декоров имитирует различные породы дерева, а также предоставляет широкий выбор одноцветного исполнения. Все это позволяет выбрать именно то, что нужно по стилю;
- устойчив к механическим нагрузкам – при создании шкафов это ценное качество;
- материалу можно вручную придать нужную форму, раскроить по нужным размерам и сделать отверстия в нужных местах, что делает его незаменимым для изготовления корпусной мебели;
- невысокие цены и доступность.
Мебель из ЛДСП имеет и недостатки:
- с помощью этого материала можно создать только ровные поверхности, о каких-то иных изысканных формах речи не идет;
- неспособность противостоять набуханию от влаги, из-за чего плита деформируется;
- выделение в окружающую атмосферу вредных веществ;
- при резкой нагрузке на отверстия материал теряет целостность структуры.
Древесно-волокнистая плита (ДВП) или оргалит
Спрессованные под воздействием высокой температуры опилки и мелкая деревянная стружка с применением специальной добавки для склейки. Добавка служит связующим компонентом, ее содержание довольно низкое. Это относит ДВП к экологически чистым строительным материалам. Листы имеют толщину 3,2-5 мм.
В строительстве оргалит или ДВП нашел широкое применение:
- утепление перекрытий;
- изготовление звукоизоляционных перегородок;
- как теплоизоляционный материал;
- при устройстве опалубки;
- как облицовочный материал для стен;
- для черновой и финишной обработки пола;
- для создания панели для распределительного щита.
ДВП относится к материалам, которые могут использоваться в помещениях с невысокой влажностью. Его нельзя применять во влажных помещениях.
Маркировка и характеристики плит ДСП
Плиты ДСП изготавливаются из различных видов древесного сырья с добавлением недревесных частиц и с использованием различных связующих материалов.
Разберем маркировку плит. Например, шлифованного ДСП со следующей маркировкой: П-А, 1, М, Ш, Е1, 3500х1750х16, ГОСТ 10632-89.
П-А – марка ДСП
Выделяют две основных марки ДСП: П-А и П-Б. Эти марки различаются между собой физико-механическими характеристиками. ДСП марки П-А более высокого качества и имеет лучшие показатели прочности на изгиб и растяжение, но имеет более низкие показатели по разбуханию, покоробленности и шероховатости поверхности.
Вторая позиция (1) – сорт ДСП
Плиты бывают трёх сортов: 1 сорт, 2 сорт, а также несортная плита (ОПН), используемая, как правило, в строительных целях.
Различия между 1 сортом и 2 сортом:
- на ДСП первого сорта не допускаются выступы и углубления, смоляные, парафиновые и другие пятна;
- на ДСП первого сорта не допустимы сколы кромок и выкрашивание углов;
- на ДСП второго сорта допускаются сколы кромок в пределах отклонений по длине (ширине) плиты;
- на поверхности плиты второго сорта могут быть дефекты шлифования (не более 10% от площади);
- на поверхности плиты второго сорта могут в большей степени по сравнению с первым сортом присутствовать включения коры и крупной фракции стружки.
(М) – вид наружного слоя плиты ДСП
По типу наружного слоя различают плиты с мелкоструктурной поверхностью (М), обычной поверхностью и плиты с наружными слоями из крупной стружки. Последние используются только для строительных целей и под облицовку натуральным шпоном.
(Е1) – класс эмиссии формальдегида в ДСП
Класс эмиссии формальдегида показывает допустимое содержание свободного формальдегида в 100 граммах абсолютно сухой плиты (по ГОСТ 10632-89). Плиты бывают двух классов эмиссии: Е1 (до 10 мг), Е2 (10-30 мг).
Влагостойкая ДСП – лучший выбор для проведения строительных, отделочных работ
При правильно налаженном производственном процессе, а также соблюдении технологии выпуска количество формальдегида минимально и не представляет никакой опасности для здоровья пользователя. Можно смело говорить о безопасности и экологической чистоте ламинированных, шпунтованных ДСП.
В ванных комнатах, лоджиях, на балконах и в иных помещениях, для которых характерна повышенная влажность воздуха рекомендовано применять влагостойкую ДСП шпунтованную. Ее отличие от ламинированного материала – использование в качестве пропитки специальных составов, в основе которых парафин.
Плиты ДСП шпунтованные влагостойкие являются оптимальным вариантом для монтажа напольного покрытия. По всему периметру изделия делается шпунт, что значительно упрощает и ускоряет процесс крепления материала между собой. Шпунт обеспечивает плотное прилегание фрагментов. Поэтому попадание воды в межплитное пространство полностью исключено.
Выбор ДСП для пола
ДСП при обустройстве пола используется как черновое покрытие. Его задача – образовать ровную поверхность, компенсировать небольшие перепады высоты, создать амортизирующую подложку под чистовой настил, улучшить тепло-и звукоизоляционные свойства пола и прочее. Для решения этих задач берут необлицованные плиты, поскольку их внешний вид значения не имеет.
Зато важны другие параметры.
- Плотность – по ГОСТ выпускают материалы с плотностью в 550 кг/м³ – малая, с показателем в 550–750 кг/м³ – средняя, и более 750 кг/м³ – высокая. Для настила на пол используют ДСП средней и высокой плотности.
- Конфигурация – предпочтение отдается шпунтованной ДСП. Благодаря сочленению выступа и паза при сборке плиты образуют единую плоскость, прочную и надежную. Кроме того, в шпунтованном материала торцы обрабатывают парафиновой эмульсией. При этом стыковка получается не только прочная, но и герметичная. Влага не просачивается между листами и не оказывается в нижней части конструкции. Стандартный вариант использовать вполне возможно, особенно если укладка ведется на бетонную стяжку. Однако во время монтажа швы между плитами желательно обрабатывать герметиками.
- Толщина – для обустройства пола берут плиты толщиной от 12 до 20 мм. Тонкий лист не выдержит нагрузку, которую создают люди, мебель и оборудование. Толщину определяет тип конструкции: для укладки на бетон можно брать материал потоньше, а на лаги нужно монтировать толстый, оптимально толщиной в 18–20 мм.
- Сорт – для укладки внешний вид ДСП значения не имеет. Так что допускаются пятна, полоски, сколы и другие мелкие дефекты. Несортовой материал брать нельзя: большие дефекты влияют на способность к несущей нагрузке.
- Безопасность – для отделки жилого помещения допускается брать материл с классом эмиссии не ниже E2.
Сравнение с другими материалами
При выборе материала стоит сравнить ДСП и с такими изделиями, как ДВП и МДФ. Все они содержат древесную составляющую, но свойства и возможности использования различаются.
Плиты МДФ изготавливаются из мелких опилок, а в качестве связующего состава используется лигнин и парафин. Основные его преимущества – экологическая чистота, возможность тонкой обработки, повышенная прочность на излом.
Ограничивает применение – повышенная стоимость по сравнению с ДСП. Находит широкое применение при оформлении фасадов и для изготовления мебели с элементами резьбы.
ДВП представляет собой древесно-волокнистые листы. Изготавливаются они из древесных опилок методом мокрого прессования. Основной плюс – малая стоимость. Важный недостаток – невозможность изготовления листов большой толщины. Самое широкое применение материал нашел для изготовления задних стенок мебели, где практически вытеснил ДСП и фанеру.
Характеристики и преимущества
По сравнению с натуральным деревом, плиты, покрытые ламинатом, стоят дешевле. Но по характеристикам они ничем не уступают дереву, так как при изготовлении применяется сырье высокого качества.
Чтобы понять, как можно использовать ламинированный ДСП и что это такое, рекомендуем детальнее ознакомится с преимущественными характеристиками.
ЛДСП — прочный материал корпуса, поэтому из него изготавливают мебель. Также с его помощью декорируют пол и стены.
Преимущества ЛДСП:
- повышенная устойчивость к влажной среде;
- устойчивость к внешним механическим повреждениям;
- сопротивление температурным перепадам;
- разнообразие цветовой и фактурной гаммы.
Недостатком считается хрупкость во время обработки. Из нее трудно получить фигурные элементы, и она боится глубокой фрезеровки.
Толщина
Толщина материала варьирует в пределах 0,4–3,2 см. От этого будет зависеть и прочность.
Если выбирать по стандарту, то лучше остановиться на традиционной толщине 1,6 см. Этот показатель подобран не случайно: учитываются такие параметры, как цена, общий вес и прочность. Чем тоньше толщина материала, тем ниже цена. Однако несущая способность при этом также понижается.
Цветовая палитра и фактура
Фактура и цвета ЛДСП — это самое сложное при выборе материала, так как он должен соответствовать оформлению интерьера.
Также необходимо обратить внимание на следующие параметры:
- влагостойкость;
- плотность;
- экономичность.
Палитра насчитывает более 200 оттенков. Рассмотрим самые популярные из них, которые чаще всего используются в интерьерах.
Что такое ЛДСП в мебели под дерево? К данной категории можно отнести натуральную палитру с древесной фактурой:
- орех;
- дуб;
- ясень;
- бук;
- клен.
Интересным решением станут материалы с плавными переходами оттенков. Но контрастные цвета также подойдут. Именно игра расцветок придает мебельному гарнитуру из ЛДСП респектабельный и неординарный внешний вид.
Также имеет большое значение порода древесного сырья:
- от светлого до шоколадного цвета зебрано;
- варианты рыжего оттенка с черными прожилками макассар;
- оттенки мерано от классических цветов до баклажана;
- более 8 цветов венге.
Такая цветовая палитра подойдет при оформления мебели для дома, офисного помещения, гостиницы, бара или ресторана.
Многие задаются вопросом, из чего лучше изготовлять мебель для детской комнаты, кабинетов и кухни? Есть удачное сочетание приглушенных оттенков (зеленоватого, темно-голубого или синего и терракотового цветов) с имитацией дерева. Еще один интересный вариант — это чистые цвета под хромированный материал (золотистый и алюминиевый), которые в большинстве случаев используются для модульного мебельного гарнитура.
Достоинства и недостатки
Плюсы и минусы есть у любого материала. Если сравнивать ДСП с деревом и другими его производными, можно лучше оценить и понять его свойства.
Экологичность древесностружечных плит несравнима с натуральной и клеёной древесиной, фанерой и МДФ, так как в их составе содержатся токсичные связующие, выделяющие опасный для здоровья формальдегид. Но опасность представляют только листы с классом эмиссии Е2, поэтому их запрещено использовать в помещениях. Класс Е1 содержит малое количество формальдегида, допускаемое санитарными нормами. А ДСП класса Е0,5 практически не выделяет свободный формальдегид, что позволяет использовать его даже в детских комнатах.
Прочность панелей на изгиб также ниже, чем у дерева, в них хуже удерживается крепёж, однако сам материал не трескается и не рассыхается со временем.
Многофункциональность шпунтованных плит
Этот листовой материал нашел широкое применение, так как выпускается в разном формате:
-
Линейные параметры:
- Размеры 2440 х 600 мм, 1830 х 600 мм.
- Толщина 16, 22 мм.
-
Влагостойкость:
- Класс Р3 и Р6 пригоден для использования в помещениях с низкой и средней влажностью.
- Класс Р5 (шпунтованное влагостойкое ДСП для пола) подойдет в местах, где присутствует атмосфера повышенной влажности.
-
Назначение:
- Облицовочные – применяются для финишной отделки поверхностей стен, потолков и других элементов конструкций.
- Половой шпунт – в соответствии с названием из такой плиты устраивается черновое покрытие пола.
- Стандартное ДСП для различных целей.
-
Сфера использования:
- Жилые помещения.
- Офисы и административные здания.
- Объекты общественного пользования (выставки, спортивные сооружения, торговые залы).
Цена на шпунтованное ДСП варьируется от 350 до 520 рублей за метр квадратный в зависимости от вышеперечисленных характеристик. По призванию общественности она является вполне демократичной по сравнению, например, с тем, сколько стоит шпунтованная фанера для пола или доска.
Шпунтованные доски обойдутся вам недешево, еще с учетом того, что их необходимо обрабатывать защитными средствами
Преимущества
Тема этой статьи – напольное шпунтованное ДСП. Рассмотрим отличительные характеристики этого материала в разрезе устройства полов:
-
Простая сборка, демонтаж пола.Наличие замкового соединения по всему периметру плиты:
- Значительно упрощает и ускоряет процесс монтажа.
- Дает возможность, при необходимости, легко демонтировать и снова восстановить.
В ДСП легко делать вырезы лобзиком или ножовкой
- Высокая прочность. Благодаря методу горячего прессования при изготовлении ДСП, материал обладает повышенной плотностью, что позволяет выдерживать значительные нагрузки. Для чернового настила пола вполне достаточно представленной производителями толщины плит в 16 и 22 мм.
- Отличная влагостойкость, особенно, если это шпунтованная влагостойкая ДСП для пола класса Р5. В сравнении с ОСВ плитой и фанерой шпунтованные древесно-стружечные плиты обладают лучшими показателями устойчивости к воздействию влаги. Находясь в воде в течение суток, шпунтованные плиты разбухают не более чем на 10 %, не теряя при этом первоначальной геометрии.
- Устойчивость к биологическому воздействию (гниение, плесень, грибки).
- В совокупности все вышеназванные физико-механические свойства и устойчивость к воздействию агрессивных сред обеспечивают довольно долгий срок службы этого материала.
- Хорошая шумоизоляция.
- Низкая теплопроводность. Черновой настил из шпунтованных плит является дополнительным слоем теплоизоляции в «пироге» пола.Шпунтованная ДСП для пола позволяет экономить на дополнительных теплоизоляционных материалах.
- Экологичность шпунтованного ДСП – одно из важнейших требований к современным строительным материалам, особенно тем, что используются в местах длительного пребывания людей. Шпунтованные плиты ДСП признаны пригодными к использованию в помещениях с повышенными требованиями к гигиене (детские дошкольные, медицинские учреждения).
- Готовый черновой пол – отличная основа для укладки под любое напольное покрытие (линолеум, ламинат, плитку, паркет).
Обратите внимание – присутствие зеленых вкраплений означает, что материал влагостойкий
Сделай сам
Как уже говорилось, выполнить черновое покрытие пола из шпунтованного ДСП не составит труда даже для начинающих любителей делать все без привлечения наемных рабочих.
Приведем технологическую последовательность устройства пола:
На основание укладываются лаги (это может быть брус с расчетным сечением) на расстоянии друг от друга 300-400 мм при использовании ДСП толщиной 16 мм и 400-600 для толщины 22 мм. Между стенами помещения и торцами лаг оставляем зазор в 20-30 мм, заполняем его минеральной ватой.
Если основание под лаги неровное, их укладку по уровню регулируют подсыпкой песка. Нежелательно выполнять это с помощью деревянных клиньев.
Расстояние между лагами (основанием, на которое укладываются шпунтованные плиты) не следует делать более 20 см
Далее приступаем непосредственно к сборке шпунтованных плит, соединяя гребень с пазом первоначального листа с последующим. Еще раз проверяем горизонталь пола с помощью длинного правила. Закрепляем ДСП саморезами к лагам.
Шляпки саморезов необходимо утапливать на 1-2 мм
Особенности производства
В качестве древесного сырья при производстве используются отходы деревообрабатывающих предприятий, лесопилок, лесозаготовительных организаций.
В ход идет низкокачественная и забракованная древесина, горбыли, сучки, стружка, опилки, щепа и т.д.
Технология изготовления ДСП включает такие этапы:
- Измельчение сырья до состояния стружки определенных размеров – толщина не более 0,6 мм; ширина – до 9 мм; длина – 4-42 мм. Она имеет плоскую форму и равномерную толщину. При формировании плит стружка распределяется так, чтобы самые маленькие частички оказались в наружном слое.
- Сушка стружки в устройствах барабанного типа. Конечная остаточная влажность не превышает 5-7% для наружных слоев и 3-4% для внутренних слоев.
- Сортировка стружки по размерам.
- Смешение древесной части с синтетическим наполнителем (осмоление стружки). В специальные смесители связующее вещество подается в виде раствора, где должно покрыть каждую стружку.
- Формирование структуры. Осмоленная стружка равномерно в несколько слоев укладывается на транспортерные ленты. Этот непрерывный поток затем разделяется на пакеты нужного размера.
- Первичное прессование (подпрессовка). После прохождения через пресс масса уплотняется и уменьшается до размера, превосходящий окончательную толщину ДСП в 3-4 раза. Подпрессовка осуществляется при давлении 1,5-3,5 МПа.
- Окончательное прессование. Оно обеспечивается в гидравлических устройствах многоэтажного типа. Операция осуществляется при давлении 3-4 МПа и температуре 175-185 °С. Продолжительность воздействия определяется из расчета 20 с на каждый 1 мм толщины листа. Многоэтажная конструкция оборудования позволяет одновременно прессовать более 20 плит.
- Охлаждение и окончательное формирования размеров плит.
- Выдержка готовых изделий в штабелях в течение 100-120 ч.
- Шлифование и обработка поверхности при изготовлении определенных марок ДСП.
При изготовлении 1 м³ ДСП средний расход материалов составляет: древесные отходы – 1,8-1,9 м³; синтетическая смола – 75-85 кг.
Листы ДСП можно изготавливать и своими руками при наличии пресса, способного обеспечивать указанные характеристики. Принципиально упрощенная технология мало отличается от заводской и основывается на ручном формовании структуры.
Советуем почитать: Самодельные станки и приспособления для домашней мастерской
Как укладывать ДСП на бетонный пол
Монтировать древесно-стружечные плиты на бетонное основание можно двумя способами. Оба метода сделают пол одинаково комфортным и теплым.
Укладка ДСП непосредственно на бетон
Для этого пол нужно: очистить от мусора; просушить; выровнять. Для выравнивания поверхности используют дополнительную заливку стяжки. Листы ДСП заранее нужно разрезать и обработать олифой. Укладывать материал нужно с учетом зазора к стене в размере не менее 1 сантиметра.
При укладке прессованных плит непосредственно на бетонное основание для крепежа лучше использовать дюбеля. В этом случае перфоратором необходимо сделать отверстия.
Укладка ДСП на лаги
Преимуществом монтажа древесно-стружечных плит на лаги являются:
- большая теплоизоляция;
- возможность использования дополнительного утеплителя;
- не требуется дополнительная стяжка;
- экономия времени.
Важно! ДСП недостаточно прочный материал, поэтому лаги необходимо располагать достаточно часто. На этом видео показано, как правильно установить лаги. На этом видео показано, как правильно установить лаги
На этом видео показано, как правильно установить лаги.
В этом методе укладки прессованных плит работу нужно начинать с монтажа лаг. При наличии щелей между брусьями и бетоном, заполняют проблемные места клиньями. Крайние брусья устанавливают на расстоянии 250 миллиметров от стен. Все последующие – в интервале, не превышающем 400 миллиметров.
Лаги фиксируются в одной плоскости. Проверяют при помощи уровня и закрепляют анкерами. Далее кладут листы ДСП. Их распределяют таким образом, чтобы стык плит происходил точно по центру лаги. Прикрепляют шурупами по периметру на расстоянии не более 30 сантиметров.
Головки саморезов должны находиться ниже поверхности плиты. Швы между плитами обрабатывают шпаклевкой, сушат и зачищают наждачной бумагой. На подготовленный таким образом пол, можно положить ламинат, линолеум или скрыть лаком.
На этом видео показано, как правильно монтировать ДСП на лаги.
При желании бетонный пол можно утеплить дополнительно. Для этого утеплитель нужно вставить в обрешетку или расположить непосредственно на основании бетона. Это позволит создать не только большую теплоизоляцию, но и защитит от лишнего шума.
Использовать для этих целей можно любой наполнитель. Наибольшей популярностью пользуются техническая пробка и изолон.
Пробка при довольно небольшой толщине (от 3 до 10 миллиметров) имеет очень хорошие теплоизолирующие характеристики. При этом является экологичным материалом. Но основным ее недостатком является цена. Стоимость такой продукции довольно высокая.
Что касается изолона, то этот материал очень прост в использовании. Его раскатывают по поверхности, отрезают нужный размер, стыки склеивают обычным скотчем.
При неимении навыков подобной работы, можно обратиться в специализированные фирмы. Многие компании предлагают свои услуги в этой сфере. Цена на такой монтаж зависит от качества материала, способа укладки, объема работы. Каждая фирма имеет свой прайс-лист, где указана цена услуг.
Воспользовавшись данными рекомендациями, вы сможете сделать теплым и комфортным пол в вашем доме. Ведь это залог уюта и здоровья всей семьи.
Особенности использования ДСП для пола
- ДСП – это плитный материал. Его изготавливают из деревянной стружки и смолы методом прессования. Несмотря на отличные характеристики, использовать его для настила на пол можно не во всех случаях.
- Использовать его можно только для жилых помещений, где влажность не превышает 60%, а температура воздуха не опускается ниже 10 градусов.
- Нельзя использовать в людных местах или в тех помещениях, где на пол будет оказываться высокая нагрузка. ДСП может деформироваться и начать разрушаться.
- Оно отлично подойдет для выравнивания и утепления дощатого пола под укладку финишного напольного покрытия.
- При обустройстве лаг под ДСП, получившееся пространство дополнительно утепляется и звукоизолируется.
Этот материал отлично подойдет, если в квартире или в доме требуется реставрировать старый пол, но демонтировать его или производить стяжку, возможности нет.
Маркировка
На каждой плите должны быть указаны:
- размеры в мм (1,2);
- сорт (3);
- название производителя и страна производства (4,5);
- тип поверхности, класс прочности и водостойкости (6);
- класс эмиссии формальдегида (7);
- обработка торцов (если есть);
- соответствие стандартам (8);
- количество листов в пачке (9);
- дата выпуска (10).
Все данные находятся внутри прямоугольника и занимают небольшое пространство в одном из углов обратной стороны. Причем у плит, которые легально производят на российских предприятиях или законно поставляют из зарубежья, вся информация, кроме бренда производителя, указывается на русском языке.
Что такое шпунтованная ДСП, ее виды и свойства
ДСП — древесно-стружечная плита. Это листовой строительный и/или отделочный материал, который делают из древесной стружки определенного размера. В стружку добавляется вяжущее — клей, из смеси формируется плита, которая затем высушивается. Плита ДСП может состоять из одного, двух, трех или более слоев, в которых стружка располагается в разных направлениях. Слоистая структура видна на кромке. Она делает материал более прочным и устойчивым к деформациям.
ДСП влагостойкая шпунтованная на пол в качестве финишного покрытия
Шпунтованная ДСП имеет по краю сформированный шип и паз. Если обычный материал соединяется «встык» — просто вплотную друг к другу, то шпунтованный образует монолитное (почти) покрытие, так как шип одного элемента заходит в паз другого. При возникновении нагрузки на любом из листов, она перераспределяется по всей поверхности. Это актуально для пола — получается более надежное и жесткое покрытие. Распознать «в лицо» шпунтованный ДСП несложно, так как паз и шип не спутаешь с ровной кромкой. А в маркировке к стандартной аббревиатуре добавляется в конце буква Ш. То есть, материал называется ДСПШ. Толщина шпунтованного ДСП — 12 мм, 16 мм, 18 мм, 22 мм.
Сделать пол из ДСП удобнее и быстрее из шпунтованных плит
Материал отлично режется электролобзиком, но можно и обычной ножовкой по дереву. При разгрузке и переноске надо быть аккуратными — легко оббиваются углы. Там ведь шип/паз, толщина небольшая, поэтому скол сделать легко. Носить только вдвоем — вес длинного листа — 24 кг.
ДСП влагостойкая шпунтованная
В конструкции пола может присутствовать влага, поэтому предпочитают применять влагостойкие материалы. Есть такая разновидность и в древесно-стружечных плитах. В состав добавляют специальные вещества, которые повышают стойкость к влаге. ДСП влагостойкая шпунтованная также отличается по маркировке: вначале стоит буква В, которой обознается влагостойкость. То есть, материал называется ВДСПШ. Для пола обычно используется именно он, так как никто не может быть уверен на 100% в отсутствии влаги.
Напольные влагостойкие плиты ДСП отличить можно по зеленоватому цвету. В состав специально вводится краситель
Но тут надо учесть, что ДСП влагостойкая шпунтованная различается по степени переносимости влажности. Этот параметр указывается в технических характеристиках. Может указываться и в спецификации, но тогда он обозначается латинской буквой P и стоящей за ней цифрой от 1 до 6. Чем больше цифра, тем лучше материал переносит повышенную влажность. Для пола лучше брать ВДСПШ категории P5 (оптимально) или P6.
Но не стоит путать влагостойкость с водостойкостью. Влагостойкость — это способность материала переносить периодическое повышение и нормализацию влажности, при этом не слишком меняя размеры и не изменяя форму. Чем выше этот параметр (цифра), тем лучше ДСП переносит повышенную влажность. Но если окунуть ее в воду, ничего хорошего из этого не выйдет, потому что для переносимости «затопления» требуется водостойкость. А это уже другое. Так что не стоит путать эти два свойства. Для применения в конструкции пола влагостойкости, обычно, достаточно.
ЛВДСПШ — ламинированный материал
ДСП влагостойкая шпунтованная часто используется для настила чистового пола, как основание под напольное покрытие. Плиты есть шлифованные, практически готовые под отделку — это достаточно удобно. Но есть и еще более удобный материал — ламинированный ВДСПШ. Лицевая поверхность этой плиты оклеена бумагой с распечатанным на ней рисунком, сверху покрыта защитной полимерной пленкой. Получается нечто похожее на ламинат, но на более жестком основании. Такие плиты могут укладываться сразу на лаги, на бетонную плиту или на утеплитель, основания не требуют (при достаточной толщине плиты).
ЛВДСПШ — это все та же влагостойкая стружечная плита с декоративным покрытием
Недостаток ламинированного ДСПШ — малое количество расцветок. Если при соединении использовать герметик, получается поверхность, которая не боится воды. Если у вас не слишком высокие требования по эстетике, ламинированный шпунтованный ДСП можно класть и в жилых комнатах. А для лоджий, балконов — это вообще отличный вариант. Монтируется быстро, и сразу получаем чистовое покрытие.
Сорта ДСП
Различают плиты ДСП 1 сорта, 2 сорта, а также несортную плиту, используемую, как правило, в строительных целях. Основные различия между 1 и 2 сортом:
на плите ДСП первого сорта не допускаются выступы или углубления, смоляные или парафиновые пятна;
на плите ДСП первого сорта не допускаются сколы кромок и выкрашивание углов (исключение — единичные сколы (выкрашивание) до 3 мм и протяженностью по кромке до 15 мм); на плите ДСП второго сорта допускаются сколы кромок в пределах отклонений по длине (ширине) плиты;
на поверхности плиты ДСП второго сорта могут быть дефекты шлифования (не более 10% от площади);
на поверхности плиты ДСП второго сорта могут в большей степени по сравнению с первым сортом присутствовать включения коры и крупной фракции стружки.
Преимущества
Шпунтованные влагостойкие плиты ДСП изготавливаются с применением особых полимеров, за счет чего они оптимально подходят для неотапливаемых зданий (складов) и помещений со средним уровнем влажности (прихожих, кухонь, балконов, кафе, ресторанов). Они отличаются высокой прочностью на изгиб, излом, растяжение и давление. Влагостойкая шпунтованная ДСП для пола, установленная на лаги с шагом 0,4-0,6 м, способна выдерживать значительное точечное давление без прогибов и скрипов. Особенности ее структуры позволяют равномерно распределять нагрузку и передавать ее другим плитам через стыки, что существенно повышает прочность и жесткость основания
Рассмотрим преимущества влагостойкой шпунтованной ДСП более подробно:
- Повышенная плотность (820 кг/м3) обеспечивает жесткость и прочность конструкций из ДСтП (можно устанавливать на лаги – специальная структура материала позволяет эффективно распределять нагрузку по всей поверхности пола);
- Процесс обработки ДСП на производстве, позволяет добиться идеально ровной поверхности плиты;
- Простота и легкость монтажа, демонтажа, замены всей конструкции или ее частей, за счет системы выступов и пазов, а также, небольшого размера и веса самой плиты;
- Повышенная устойчивость к влажности, сырости, перепадам температур, неблагоприятному климату, а также, грибкам, плесени, микроорганизмам;
- Термо/шумоизоляция;
- Невысокая цена (по сравнению с аналогичными стройматериалами);
- Возможность использования демонтированных плит повторно.
Области применения шпунтованной влагостойкой ДСП
Специалисты выделяют несколько основных направлений применения влагостойкой ДСП со шпунтом:
наиболее востребована влагостойкая ДСП для пола. С ее помощью может монтироваться фальш-пол, «плавающий» пол, сухая стяжка сборного типа, которая имеет отсеки для утеплителя, без применения смесей на водной основе для заливки;
Полезный совет! Для сооружения беговых дорожек, теннисных кортов, подиумов и других конструкций, требующих усиления, успешно используется влагостойкая шпунтованная ДСП.
- влагостойкие плиты идеально подходят для выравнивания стеновых поверхностей. Их благополучно используют в качестве основы для последующей финишной отделки (декоративная штукатурка, обои, вагонка, пластик). ДСП панели, обладая тепло- и звукоизоляционными свойствами, прекрасно подойдут для сооружения межкомнатной перегородки. Плиты крепятся саморезами на предварительно смонтированный каркас из реек;
- влагостойкая шпунтованная ДСП толщиной 12 мм идеально может заменить потолочный гипсокартон. Она значительно легче и более удобна в работе, чем хрупкий аналог. Ее используют для выравнивающего основания под финишное покрытие;
- плита незаменима для кровельных работ. Небольшой вес листа, высокая плотность (820 кг/м³) и влагостойкость позволяют использовать материал для устройства внутреннего утепляющего слоя «кровельного пирога»;
Шпунтованная влагостойкая ДСП в качестве чистового напольного покрытия
фундамент. Отлично подходит для съемной опалубки под заливку на начальном этапе строительных работ.
Полезный совет! Во время устройства любой конструкции с использованием шпунтованных ДСП, все стыки необходимо обработать герметизирующим материалом (клеем, мастикой, жидкими гвоздями).
Шпунтованную ДСП нецелесообразно использовать для изготовления мебели. Для этих целей можно купить ДСП для мебели, цена за лист в данном случае будет зависеть от габаритов и вида материала. Также можно заказать индивидуальный распил ДСП по размерам, которые необходимы для создания конкретной мебельной продукции.
Устройство чернового пола с использованием ДСП со шпунтом
Все монтажные работы можно выполнять самостоятельно без привлечения специализированных работников. Работы следует производить в четкой последовательности.
Первым делом следует выполнить укладку лаг с расстоянием, которое соответствует толщине листа ДСП. Для плит толщиной 16 мм шаг составляет 30-40 см. Если использовать плиты толщиной 22 мм, то шаг будет составлять около 60 см. Все пустоты между лагами заполняются уплотнителем, зазоры в результате неровности пола засыпаются песком.
Черновой пол из влагостойких древесно-стружечных плит
Далее, начиная от дальней противоположной двери стены, начинается укладка ДСП листов с помощью саморезов. Следующий лист вставляется в паз и крепится саморезами к лагам, аналогично первой плите.
Полезный совет! Монтаж листов следует выполнять так, чтобы шов между соседними плитами приходился на брусья. В узком длинном помещении лаги укладывают поперек направления движения.
Монтаж «плавающего» пола
Такой метод позволяет обустраивать полы с использованием сухой стяжки. В результате получается многослойная конструкция, которая завершается укладкой шпунтованной ДСП. Состоит этот метод из нескольких этапов:
- На бетонное основание укладывается слой пароизоляции.
- Устраиваются пенополистирольные плиты или керамзитовое основание.
- Следующим слоем является подложка. Для нее может быть использован пластик, строительная бумага, мембраны.
- Завершающий слой – влагостойкие ДСП со шпунтом.
Различные варианты обустройства пола с применением шпунтованной влагоустойчивой ДСП
Монтаж материала на потолок и стены
Установка листа шпунтованной ДСП на стену выполняется с помощью саморезов шагом 30-40 см без применения обрешетки. Если использовать гвозди, тогда их необходимо заколачивать под углом 45 градусов.
Для монтажа ДСП на потолок применяют плиты толщиной 12 мм. Их крепят на предварительно обустроенный каркас из деревянных реек с помощью саморезов, гвоздей, специальных скоб. Стыки плит обязательно герметизируют специальной мастикой или клеем.