Самодельные бетономешалки: ручные, электрические

Материалы и инструменты

Материалы и инструменты

Для работы потребуются такие материалы и инструменты:

• швеллер;
• болгарка;
• металлические карточные петли для дверки;
• металлическая бочка минимум на 200 л (емкость должна быть целой, не иметь следов ржавчины и пробоин);
• корпуса для подшипников;
• сварочный аппарат;
• металлические уголки (50*50 мм);
• фланцы;
• труба;
• крепежные элементы;
• арматура;
• электродвигатель (его мощность зависит от предполагаемого объема работ, обычно хватает мотора от обычной стиральной машины).

Для расчета материалов надо использовать составленный раннее чертеж, кроме того, надо сазе же определиться, где будет установлена бетономешалка и расположить площадку для работ именно там или в непосредственной близости. Делать это надо по т ой причине, что переносить тяжелую бочку с моторов будет не так просто, лучше сразу предусмотреть удобство и безопасность работы.

Как сделать бетономешалку из бочки своими руками: пошаговая инструкция

Необходимо тщательно подготовить все материалы

Пошаговая инструкция, как сделать бетономешалку своими руками из бочки, включает в себя такие шаги:

Бочку предварительно необходимо осмотреть, чтобы исключить наличие коррозии, пробоин и других дефектов. Затем в торцах емкости делаются отверстия, в которых будут закреплены фланцы для установки вала вращения. Сбоку вырезается люк для закладки компонентов смеси, его размер может составлять 24*30 см, что является оптимальными габаритами. Крепится люк на карточных петлях, кроме того, необходима защелка н время работы мешалки Через торцевые отверстия пропускается вал, на которых крепятся фланцы, что предотвратит разрыв стенок емкости во время работы оборудования. Для изготовления гребенки используются металлические уголки с длиной 760 мм. Они ставятся внутри емкости при помощи штырей

Такая работы выполняется только с использованием сварки, в время которой необходимо соблюдать меры предосторожности, использовать специальную маску и перчатки. Из швеллера, подкосов и уголков свариваются боковые стойки бочки, которые необходимо вкапывать в грунт

Если мешалка будет стационарной, то есть ее перемещение на время всех работ не планируется, то стойки лучше бетонировать, обеспечивая устойчивость и надежность

Глубина вкапывания стоек должна составлять 30 см, после этого грунт трамбуется. Следующим шагом является установка бочки на валы, крепление рычагов для перемешивания смеси. Такие рычаги надо ставить даже в том случае, если далее планируется монтаж электрического или бензинового мотора. Это позволит замешивать смесь даже в случае непредвиденных ситуаций, например, подача электроэнергии будет прекращена по ряду причин.

Бетономешалка из бочки

Самодельная бетономешалка из бочки является одной из простейших конструкций для изготовления своими руками. Но в то же время, она способна очень качественно перемешивать бетон и притом, достаточно длительный срок.

Для того чтобы начать использовать ее, вам не потребуется ни бензин, ни электричество.

Чертеж бетономешалки из бочки

Главным образом вам необходимо найти подходящую бочку

Обратите внимание на то, чтобы в ней не было дырок и отсутствовала ржавчина

У бочки обязательно должно быть надежное дно и хорошая крышка. Если одна из этих составляющих будет отсутствовать, то вам придется ее приварить либо закрепить каким-либо иным способом.

Далее, с обоих сторон нужно закрепить фланцы с подшипниками и уже после этого вырезать небольшое отверстие с одного бока бочки. Закрепите вырезанное отверстие шарнирами, чтобы была возможность в любой момент открыть и закрыть этот люк.

Для того, чтобы надежно прикрепить ваше сооружение к земле, через него должен быть продет вал. Затем, в вырезанный ранее люк можно засыпать требуемые ингредиенты и плотно закрыть крышку. Запустите механизм в действие, и через некоторое время ваша смесь будет готова.

Обратите внимание на то, что конструкция, основой которой является бочка, способна перемешать и другие рабочие, строительные материалы.

На видео бетономешалка из бочки на основе двигателя от стиральной машины.

Виды самодельных бетономешалок

Все разнообразие устройств разделяется на механические (ручные) и приводные модификации. Последние чаще всего комплектуются электрическим двигателем.

Устройство из старой бочки

Таблица кустарных агрегатов и их свойств:

Тип бетономешалки	Характеристики, достоинства и недостатки
РучныеИзготовленный в домашних условиях агрегат	Наиболее простой и неприхотливый в обслуживании тип устройства. Достоинство: Легко изготовить. Минимальные финансовые затраты. Не требует расхода энергии. Позволяет намного быстрее и качественнее изготовить раствор необходимой марки и объема. Недостатки: Для приведения в действие требует ручной силы. Для приготовления  большого объема метод слишком временно- и трудозатратен. Ручные самодельные мешалки подходят для приготовления небольшого объема смеси и при ограниченном бюджете проекта.
ЭлектроприводныеЭлектроприводной агрегат	В отличие от вышеописанного типа с электрическим приводом более производительны. Достоинства: Не требуется ручной труд. Не ограничены по объему приготавливаемого раствора. Изготавливаемая смесь отличается максимальным качеством. Недостатки: Для изготовления устройства требуются определенные знания и умения. Для приведения в работу нужно подключение к электросети. Объем барабана (емкости, в которой происходит перемешивание компонентов) в электрическом агрегате определяется параметрами работы и мощностью двигателя. Устройство этого типа пригодна для работ на средних и больших проектах.

Как сделать самому мешалку?

Инструкция: самодельная бетономешалка с двигателем от стиральной машины

Есть два вида бетоносмесителей:

1. Механический. Емкость приводится в движение силовым воздействием. Это практически то же, что мешать бетон в обычной емкости. Сколько сил и времени у вас уйдет на работу с ручным приводом? Поэтому лучше остановиться на следующем варианте.
2. Электрический. Бак приводится в движение электрическим двигателем.

Технология изготовления бетономешалки довольно простая. Но прежде чем приступить к работе, задумайтесь, сможете ли вы самостоятельно подключить двигатель? Если ответ положительный, тогда подготовьте все необходимое.

Комплектующие

• Бочка от старой стиральной машины объемом 200 литров (желательно с вертикальной загрузкой). Именно такого объема достаточно для замеса оптимального количества бетона для работы.
• Электродвигатель (мощность 200 Вт).
• Шкив, приводной ремень, выключатель от стиралки.

• Для изготовления основания нужен металлический уголок размером 50х50.
• Колеса. Два колеса можно взять от старой коляски, тачки, телеги.
• В качестве оси понадобится прочный стержень из металла на 4,5 см.
• Редуктор.
• Арматура.
• Полоса из металла.
• Шариковые подшипники.
• Провод.
• Шайбы и болты.

Читать также: Какие вольфрамовые электроды для сварки нержавейки

Инструменты

• Болгарка.
• Ножовка по металлу.
• Дрель.
• Паяльник.
• Сварка с электродами.

Почему выгодно делать бетономешалку из старой стиральной машины? Потому что бак машины вполне подходит для замеса раствора, его сливное отверстие можно закрыть. Моторы старых стиралок достаточно прочные и надежные.

Комплексное использование всех элементов защищает двигатель от попадания посторонних предметов при работе. Это избавит вас от необходимости делать защиту.

Пошаговое выполнение работ

Перед тем как приступить к работе, вы можете подготовить чертежи, чтобы облегчить сборку конструкции. Один из чертежей представлен ниже:

Изготовьте каркас (основание)

Это важный момент, поскольку вся конструкция будет опираться на каркас. Основание должно быть прочным и устойчивым.

• От приготовленных уголков 50х50 отрежьте две части по 60 см и четыре по 80 см. Отрезок 60 см служит основанием для опорного треугольника, отрезки 80 см – его ребра. Сложите и сварите треугольники. Поставьте их напротив друг друга.
• Теперь приварите к ребрам треугольников два уголка по 50 см. Получается устойчивая конструкция.
• К вершинам треугольников нужно приварить две гайки. Диаметр их отверстия должен быть больше, чем труба диаметром 30 мм. Затем эту трубу нужно потянуть через отверстия гаек и запрессовать концы. Труба должна свободно вращаться, но не соскакивать с места.
• Изготовьте верхнюю часть. Возьмите два уголка длиной 1,4 м и три по 40 см. Те, что по 1,4 метра, положите друг против друга. Остальные расположите поперек на равном расстоянии, по типу лесенки. Приварите части друг к другу.
• Основания готовой конструкции приварите к подвижной трубе. Располагать ее нужно поперек трубы по центру.

Корпус

К основанию каркаса арматурой прикрепите колеса.

Теперь на очереди бак. Удалите из бака активатор и закройте сливное отверстие. Установите вал или ось подходящего размера на место активатора. Из полосы металла изготовьте самодельные лопасти, которые будут перемешивать бетон. Их можно дополнительно закрутить с помощью плоскогубцев. Приварите лопасти на металлическую полосу и прикрепите к валу.

Чтобы своими руками установить большую бочку, положите ее на лесенку каркаса. Следите, чтобы большая ее часть контактировала с уголком. Приварите бочку к основанию для надежной установки. При этом дно бака должно обращаться к верхушкам треугольников.

Подключение двигателя

Подключается мотор к задней части бака. Для этого на уголках просверлите два отверстия. На корпусе мотора вы также заметите отверстия, приложите их к уголкам и закрепите болтами с гайками.

Чтобы двигатель не сломался из-за непогоды, изготовьте кожух из автомобильной камеры. Предусмотрите отверстия по бокам, чтобы не было перегрева.

Осталось подключить мотор к сети напряжения и проверить работу самодельной бетономешалки. Удобство такой конструкции в том, что лесенка наклоняется по типу качели. Поэтому готовый раствор можно с легкость вылить, наклонив бак.

Зная, как сделать бетономешалку из подручных средств, можно хорошо сэкономить и обзавестись собственной техникой. Действуйте последовательно, и все получится.

Изготовление аппарата для смешивания компонентов бетона

Перед тем как самому сделать бетономешалку, нужно сделать чертеж конструкции и посмотреть видео о том, как выполнить работу с минимальными потерями времени и средств.

Емкость для бетона

Сначала определяются с ее размером, при этом учитывают, какое количество готового раствора нужно получать за один замес. Бадья должна загружаться на 40–45%, учитывая воду, остальное пространство служит для свободного движения компонентов раствора. Желательно подобрать бачок в форме грушевидного сужения сверху и снизу.

Для применения бачка от старой стиральной машины, его вынимают изнутри, затем усиливают края и делают из металла сужение кверху. Если ничего такого нет в хозяйстве, то бачок бетономешалки варят из толстого металла (3 мм), при этом днище рекомендуется выполнять из листа толщиной 5 мм (оно воспринимает основные усилия). Рекомендуется выполнить бачок в размерах:

• высота 40 см;
• диаметр 50 см.

При таких параметрах за один раз можно сделать три ведра готового бетона. Внутри приваривают лопасти, штыри или рассекатели другой формы, для них используют арматуру №16 ребристого или гладкого сечения. Чтобы закрепить бочку на валу используют ступицу от колес авто. Если такой нет, то делают самодельное крепление по чертежу.

Несущий каркас

В этой конструкции предполагается полная свобода выбора, но рама должна удерживать узлы и детали агрегата, не деформируясь и не перекидываясь от вибрации, не мешая свободной выемке бетона из бадьи. Для поворачивания бадьи служат шарниры на подрамнике. Чтобы для различных видов бочек установить требующийся угол наклона, используют специальное ушко для прохождения сектора, крепящееся к подрамнику. Ушко фиксируется в нужном положении штырем. Применяют две разновидности наклона для бадьи:

• для выгрузки тяжелого бетона наклоняют на 50%;
• легкие бетоны и различные растворы вынимают при наклоне 30%;
• бочку промывают в горизонтальном положении, без наклона.

Установка электрического двигателя

Для изготовления бетономешалки не следует специально приобретать двигатель, у рачительного хозяина свои агрегаты всегда есть под рукой. Например, это может быть мотор от мопеда или скутера, стиральной машины. Для сборки редуктора используют колеса от велосипеда, цепные передачи. Чтобы скопировать, по возможности, конструкцию профессиональной бетономешалки, на дне устанавливают маховик, приваривают его, а он крутится от стартера авто, насаженного на рабочий вал. Особенности подбора двигателя заключаются:

• в расчете мощности, которая выбирается в количестве 20 Ватт на один литр бетона;
• двигатель должен обеспечивать число оборотов редуктора в диапазоне 30–55 за каждую минуту, меньшее количество оборотов растянет время приготовления смеси, а может прекратить совсем.

Электро-бетономешалка своими руками из бочки и двигателя стиральной машины

Эта бетономешалка редукторного типа. Для изготовления этой модели понадобились:

• бочка из оцинкованной стали на 180 литров (диаметр 560 мм, высота — 720 мм);
• двигатель стиральной машины — 180 Вт, 1450 об/мин;
• маховик и шестерня стартера от Москвича 412;
• два шкива от стиральной машины диаметром 300 мм и 60 мм;
• колеса от садовой тележки;
• металлолом для рамы.

Шестерни, колеса — все старое, все было в гараже

Это тоже не новое Первым делом все зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины и покрываем грунтом.

Обрабатываем детали

Варим раму из труб, швеллера. Углы рамы усиливаем приварив пластины металла. Все должно быть жестким и надежным. Перекладину делаем серьезную: на ней будет «висеть» бочка с раствором, да еще все будет вибрировать и крутиться.

Рама — основа конструкции. Трубы почти новые))

Привариваем штифты, посадочное место под шестерни передачи. Зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины, грунтуем.

Обработанная рама

Крепим колеса от тележки. Они с широкими протекторами и себя оправдали: перетаскивать бетономешалку несложно даже просто по участку.

Прикрепили колеса

Из труб варим еще конструкции для упора и установки всей «начинки».

Еще две треугольные конструкции

Их тоже крепим на раму

Вторая — для большей устойчивости

Начинаем собирать привод. Первой ставим большую шестеренку на приваренный ранее штифт.

Ставим большую шестерню

В посадочное место устанавливаем сборку — маленькую шестерню, соединенную с колесом для ременной передачи.

Передача от большой шестерни

К приваренной заранее пластине крепим двигатель.

Подвешиваем движок

Его подвешиваем так, чтобы два колеса ременной передачи находились на одном уровне. Также необходимо обеспечить нормальное натяжение ремня.

Мотор установлен

Осталось прикрепить бочку. В ней в центре делаем отверстие под большой шкив, сверлим отверстие для крепежа. Ставим на место.

В дне бочки делаем отверстия. При монтаже не забываем про уплотнительные резинки

Так она выглядит на раме

Другой ракурс

Передача поближе

Остается только электрическая часть. Кабель подключаем через пускатель с кнопкой.

Кабель подключаем через пускатель с кнопкой

Несколько фото основных узлов. Может кому-то надо посмотреть ближе.

Шестерня и крепление бочки

Подвес мотора на пластине гасит большую часть вибраций

Под другим углом

Второй вариант передачи — из автомобильного диска

Бочка 200-литровая, ее края надрезали, согнули и сварили, сформировав привычную «грушу».

Из бочки сделали «грушу»

Автомобильный диск прикрепили болтами к днищу (с резиновыми прокладками). Его подбирали так, чтобы образовалась выемка для ременной передачи. К диску предварительно прикрепили ступицу.

Для ременной передачи

Внутри бочки наварили лопасти для более эффективного перемешивания раствора.

Лопасти внутри

Все это хозяйство прикрепили к раме.

Бочку и диск для ременной передачи установили на раме

Там где приварена пластина — место для двигателя. Его выставляем так, чтобы ремень шел ровно. Питание подали через тумблер, последовательно включен таймер от стиральной машины, с которой сняли мотор.

Вид сзади. Под листом металла мотор

В общем, скорость вращения получилась 35-40 оборотов в минуту. Должно хватить.

Вся передача выглядит так

Вид сбоку

Характеристики бетономешалок

Размер барабана

Прежде всего, вам необходимо определиться с размерами барабана. Тонкость в выборе объёма мешалки состоит в его размере, а он не всегда совпадает с рабочим объёмом готового раствора. Это происходит из-за конструктивных особенностей. Поэтому при выборе ориентируемся на больший, чем вам требуется, объём. К примеру, если речь идёт о небольших стройках (одноэтажного или двухэтажного домика на даче), то можно использовать бытовые бетоносмесители от 45 литров до 150 литров.

Мощность

Высокие показатели этой характеристики совсем не означают, что бетоносмеситель способен вырабатывать большое количество раствора. Скорее мощность влияет на способность аппарата более качественно перемешивать тяжёлые и крупные фракции бетона. Как правило, всё зависит от объёма оборудования. Чем больше барабан, тем мощнее должен быть двигатель. Для барабана до 150 литров вполне подойдёт 700 ваттный движок. Не надо забывать, чем менее мощный двигатель, тем меньше будет расход электроэнергии, которую он потребляет.

Режим работы

Если нужно время от времени останавливать барабан, а потом запускать его снова, то вопрос,какую бетономешалку выбрать, решается сам собой. В этом случае потребуется аппарат, который может работать периодически. Если же используется бетономешалка постоянного действия, то её технические характеристики не позволят остановить процесс смешивания раствора.

Материал, из которого изготовлен барабан

Большинство моделей изготавливаются из стали. Только всё зависит от её толщины. Необходимо иметь в виду, что раствор имеет особенность разъедать стенки барабана. Поэтому если вы рассчитываете на долговечность использования аппарата, то выбирайте толщину стенки не менее 1-2 мм.

Защита двигателя

Двигатель бетономешалки должен быть защищён специальным кожухом или находиться в металлическом коробе. Так как работать частенько приходится под открытым небом.

Решите для себя, в какое время года вы собираетесь заниматься стройкой. Большинство моделей рассчитано на весенне-летне-осенний период. Зимой кладку и заливку не рекомендуют делать, потому что резко ухудшается качество бетона. Тем не менее, специально для нашего сурового климата в России налажен выпуск специальных бетономешалок, которые позволяют выполнять заливку зимой, не допуская падения качества и свойств бетона, полученного при низких температурах.

Советуем изучить — Ттк. устройство двускатной крыши при строительстве индивидуального жилого дома

Посмотрите видео в интернете, оно поможет вам определиться в выборе бетономешалки.

Лучшие производятся в Германии, Италии и Франции. Неплохие модели выпускают хорватские и польские производители. Зарубежный инструмент более удобен в использовании, так как оборудован колёсами или тележками для транспортировки.

Хотя по работоспособности и сроку эксплуатации отечественные модели выгодно отличаются качеством. Да и стоимость нашей продукции намного ниже.

https://youtube.com/watch?v=HNvusn-sZVg

Чертежи и устройство простых бетономешалок

Самодельная бетономешалка любого типа рассчитана на приготовление определенного объема смеси. Начинают изготовление устройства с выбора подходящей схемы. Она должна соответствовать объему строительных работ, финансовым возможностям.

Определяют какой тип привода будут применять. Ручной, если на участке нет источника электроэнергии, или электрический. Учитывают параметры, которые важны при выборе движка и редуктора:

• для замешивания 1 л раствора расходуется мощность 20 Вт;
• качественную смесь получают, если скорость вращения вала − 30-50 об/мин.

Если редуктор выдает в минуту меньше оборотов, то увеличивается время замешивания.

Бетономешалка принудительного типа из жестяной кастрюли

Для приготовления раствора разной жесткости подходит бетоносмеситель принудительного действия, у него универсальное назначение. На самодельном стационарном или передвижном устройстве перемешивают сухие, мокрые, увлажненные смеси. Для простейшей домашней модели нужна жестяная кастрюля, примерные габариты:

• глубина − 50 см;
• диаметр – 60 см.

За основу берут схему заводской бетономешалки принудительного действия с вертикальным расположением смесительного вала.

Ее упрощают, ограничиваясь одним разгрузочным люком. Устанавливают электродвигатель от бытового устройства. Для перемешивания ингредиентов смеси делают лопасти из стального листа либо раму из прута. Ротор (вал приводной) делают из трубы, в качестве крепежа используют:

• арматуру;
• куски швеллера;
• уголок.

Из швеллера (уголка) сваривают станину. В днище вырезают отверстия: в центральной части – для установки вала, сбоку – для разгрузочного люка.

Вибрационная бетономешалка из перфоратора

Эту конструкцию выбирают, если нужен раствор высокого качества. Чаще всего рабочую емкость делают из газового баллона. Стенки бака должны быть толстыми, а его диаметр соизмерим с размером вращающегося элемента.

Вибратор (6) изготавливают из двух соединенных вместе металлических тарелок. Их подбирают по диаметру, который должен соответствовать размеру рабочей емкости и мощности перфоратора. Условие – 15-20 см на 1 кВт.

Корпус (1) для перемешивания компонентов раствора должен быть высоким, круглой формы. К одной из стенок крепят кронштейн (2). Он необходим для фиксации устройства (3), генерирующего виброимпульсы. Функции генератора выполняет перфоратор мощностью 1300-1500 Вт. Шток (4) подбирают так, чтобы вибратор во время замешивания располагался по центру приготавливаемой смеси.

Бетономешалка с ручным приводом из бочки

Устройство бетономешалки из бочки с горизонтальным валом наглядно показано ниже на рисунке. Для загрузки компонентов сбоку вырезают прямоугольное отверстие – 240 × 300 мм. Вертикальные стойки сваривают из 2 отрезков швеллера, уголка.

Для вала, его изготавливают из стальной трубы диаметром 40-50 мм, вверху стоек, используя болтовое соединение (М10), устанавливают посадочные места подшипников. Крепят вал на фланцы, их нужно 4 штуки – 2 снаружи, 2 внутри, последние предотвращают разрыв стенок емкости.

Для лучшего смешивания ингредиентов раствора на внутренние стенки с помощью болтовых соединений устанавливают гребенку (длина 760 мм), делают ее из штырей  и уголка 50 × 50 мм. Параметры:

• шаг – 5 см;
• диаметр – 12 мм;
• длина – 15 см.

Для вращения на приводной вал устанавливают два рычага. Используют подручный материал для их изготовления. Рукоятки делают оптимальной длины, чтобы обхватывать их обеими руками во время работы.

Люк крепят к стенке бочки шарнирами, обычно используют карточные петли (неразборные). Для герметизации края загрузочного отверстия оклеивают кусками мягкой резины. Берут полоски толщиной около 8 мм. Для фиксации люка в рабочем состоянии используют специальные карабинные защелки, или прикрепляют на стенку и крышку 2 уголка с высверленными отверстиями для стяжных болтов.

Практические плюсы самодельных конструкций

Бетономешалки, построенные своими руками из бочки, отличаются рядом существенных преимуществ для владельцев:

1. Мастера могут самостоятельно регулировать должный объём для самодельного агрегата.
2. Для строительства не требуется специальных материалов и инструментов. Достаточно в должной мере владеть сваркой и болгаркой, а также подготовить мотор малой мощности.
3. Нет необходимости вкладывать значительные финансовые средства в покупку новой модели. Бетономешалка, построенная из подручных материалов, смешает компоненты цементного раствора ничуть не хуже производственного агрегата.

К плюсам следует отнести и наличие готовых проектов, чертежей, схем для сборки конструкции на различных веб ресурсах и страницах журналов практического строительства.