Бетон марки m200: пропорции, состав, замес

Состав и пропорции бетона для фундамента

Бетон тяжелый класс в15 м200 – соотношение компонентов

Многие застройщики, желая сэкономить, своими силами готовят b15 бетон.

Для этого они используют различные марки портландцемента, что, соответственно, влияет на пропорции компонентов:

  • на один 50-килограммовый мешок цемента четырехсотой марки необходимо взять 140 кг песка и 240 кг щебенки. При объемной дозировке соотношение щебня, цемента и песка составляет 4,2:1:2,5;
  • при использовании цемента м500 на мешок вяжущего вещества весом 50 кг добавляется 175 килограмм песка и 280 кг щебенки. Объемный метод дозирования предусматривает введение цемента, щебня и песка в пропорции 1:4,9:3,2.

Бетон тяжелый класс в 15 м200)

Дополнительная информация

В паспорте указывают только отпускную прочность. Но этого должно быть достаточно для определения итогового качества материала. Иногда происходит так, что отпускная прочность одна, а при испытаниях на 28 день нужный показатель так и не набран. Поэтому у некоторых строителей есть право потребовать документацию вместе с дополнительными образцами.

При этом невозможно получать паспорта сразу после отгрузки. Ведь смеси ещё находятся в стадии естественного твердения. Поэтому и окончательное тестирование проводят только на 28 день. Только после этого срока можно выставлять требование относительно паспорта.

Допускается, что в некоторых случаях твердение происходит неравномерно. Например – когда применяют тощий бетон М200.

Владельцам разрешают проводить независимые испытания.

Бетон 200 М – преимущества популярной марки

Бетонный раствор с маркировкой 200 обладает рядом преимуществ.

Он отличается от других видов бетона:

  • широкой областью использования. Смесь применяется для промышленных целей и частного строительства;
  • доступной ценой. Благодаря пониженным затратам на приобретение раствора снижается сметная стоимость строительных работ;
  • повышенным контактом со стальной арматурой. Раствор обладает хорошей адгезией к металлу;
  • пониженным коэффициентом теплопроводности. Это позволяет уменьшить затраты на приобретение теплоизоляционных материалов.

Бетон м200 пользуется популярностью в строительном мире. Это тяжелый бетон с высоким уровнем прочности

Технические характеристики

Цемент М200 технические характеристики соответствует ГОСТу 28013-98. Одним из решающих параметроввыступаетпрочность материала. Так, при плотном взаимодействии с жидкостями (водой, соляными р-рами и др.)сухая серая смесь искусственного происхождения образует пластичную вязкую массу, которая со временем превращается в камне видный материал.

Цемент М200 технические условия зависят, главным образом, от температуры застывания раствора. Кроме того, важнейшим фактором, влияющим на скорость схватывания цементного раствора, являются специальные добавки, ускоряющие либо замедляющие процесс застывания (отверждения). Еще вы можете узнать чем цемент марки М700 лучше других материалов.

Для материала цемент М200 температура застывания и время «схватывания» после замешивания показаны в таблице:

М200 Температура воздуха, оС Время первого «схватывания», мин. Время окончательного «схватывания», мин.
приближается к + 20оС 2 ч. спустя 3 ч. после замешивания
приближается к 0оС 6—10 ч. спустя 20 ч. после замешивания

Применение

Бетонную массу марки М200 (класс прочности В15) относят к группе тяжелых бетонов. Эта марка нашла широкое применение в строительстве:

  • Заливка фундаментов (как монолитных, так и ленточных) для возведения малоэтажных жилых зданий, общественных и производственных построек.
  • Изготовление ЖБИ: бордюрного камня, блоков ФБС, дорожных плит, лестничных пролетов и т.д.
  • Обустройство дорожек в садах и парках, тротуаров и т.д.
  • Заливка стяжки для полов (для того чтобы узнать как сделать стяжку бетонного пола своими руками: читайте в статье здесь).
  • Сооружение отмостки вокруг зданий.
  • Возведение монолитных стен (в том числе несущих).

Такое разнообразие сфер применения марки М200 обусловлено высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками. Разберем их подробнее, чтобы лучше представлять себе, чего можно ожидать от бетона М200.

Как приготовить бетон в домашних условиях


Как приготовить бетон в домашних условиях

Малые порции бетонной смеси можно приготовить вручную с помощью небольшой емкости и лопаты. Если бетона нужно побольше, то для замеса дополнительно нужно использовать мастерок, лопату или строительный миксер. Ниже мы каждый из вариантов кратко рассмотрим.

Как замесить бетон для небольших объемов

Для приготовления небольшой порции бетона, Вам понадобится емкость (например, корыто или старая ванна) и небольшая лопата для перемешивания. Смешивание следует делать так:

Ставим емкость, насыпаем туда весь песок, с помощью лопаты делаем небольшое продольное углубление.

Заполняем углубление цементом, выливаем воду и все перемешиванием, чтобы получилась однородная масса.

Понемногу добавляем щебень ищи гравий, не переставая перемешивать бетонный раствор.

Бетонная смесь готова. Если она вышла недостаточно пластичной, добавьте немного воды и перемешайте ее.

Ручной замес с помощью мастерка


С помощью мастерка

Если у Вас есть мастерок или шпатель, то с его помощью можно упростить процедуру перемешивания. Приготовление раствора с помощью мастерка проводятся аналогичным образом, что и в предыдущим пункте — в емкость высыпается песок, потом в углубление добавляется цемент, заливается вода и так далее. Главным отличием будет использование мастерка для перемешивания вместо лопаты. Применение мастерка позволит получить более однородный раствор, что положительно скажется на прочности бетона после его застывания.

Строительная насадка − миксер в помощь


Строительная насадка

Большая часть новичков в строительстве и ремонте замешивает бетон мастерком. Но этот способ имеет массу недостатков. И самый главный заключается в необходимости совершать движения с высокой интенсивность, что приводит к быстрой усталости. Мастеру приходится делать постоянные перерывы, из-за чего время приготовления смеси увеличивается. А если готовится крупная партия бетона, то это может не лучшим образом сказаться на качестве состава. Найти выход из ситуации поможет перфоратор – купите к нему насадку, визуально немного напоминающую венчик от кухонного миксера, и процедура перемешивания станет комфортной.

Смесь в таком случае готовится по стандартному алгоритму, но есть несколько нюансов:

При перемешивании смесь может начать пылить, поэтому рекомендуется надеть защитные очки или маску, чтобы мелкие частицы не попали в глаза. Насадка должна вращаться на небольшой скорости, чтобы уменьшить распыление частиц в разные стороны.

Чтобы смесь хорошо перемешивалась, она должна обладать хорошей пластичностью. Поэтому нужно рекомендуется добавить в нее побольше воды — причем дополнительную жидкость влить нужно сразу, чтобы раствор не вышел слишком твердым.

Приготовление бетонного раствора

Бетон марки м200 требует соблюдения пропорций при приготовлении раствора. Количество компонентов зависит не только от предполагаемого объема смеси, но и марки используемого цемента.

Стандартные пропорции для приготовления бетона м200 приведены в таблице:

Мар­ка це­мен­та Про­пор­ции по мас­се в кг Про­пор­ции по объ­ё­му в лит­рах
Це­мент Пе­сок Ще­бень Це­мент Пе­сок Ще­бень
М300 1 1,8 3,3 10 16 30
М400 1 2,8 4,8 10 25 42
М500 1 3,5 5,6 10 32 49

Пропорции цемента, песка и щебня в ведрах (10 литров): 1 мешок 50 кг вяжущего, 6 мелкого и 14 крупного наполнителей.

Расход материалов на 1 м3:

  • 360 кг цемента М300, 665 кг песка, 1173 кг щебня;
  • 286 кг цемента М400, 795 кг песка, 1080 кг щебня;
  • 220 кг цемента М500, 770 кг песка, 1232 кг щебня.

Воды во всех случаях не должно быть больше 20% от общей массы сухой смеси.

Сколько мешков цемента в бетоне м200:

  • Вяжущего М500 понадобится 4 пакета по 50 кг и один по 25 кг либо 5 мешков по 50 кг (с остатком);
  • Цемента М400 необходимо 6 мешков по 50 кг либо 5 по 50 кг и 1 по 40 кг;
  • Цемента М300 потребуется 7 мешков по 50 кг + 1 по 25. Это самый неэкономичный вариант для приобретения компонентов.

Пропорции бетона м 200 необходимо соблюдать как можно точнее, выбрав удобную меру (кг, литры или ведра). Только при соблюдении данного условия прочность на сжатие готовой конструкции будет ожидаемой, как и остальные параметры.

Для изготовления бетона марки 200 понадобится бетономешалка автономного типа. Можно проводить замес вручную, но качество раствора в таком случае не будет идеальным.

Песок со щебнем соединяют, добавляют цемент, затем вливают воду и тщательно перемешивают. Смесь готовят партиями по потребности. Для заливки больших объемов целесообразно заказать раствор с завода – М200 быстро схватывается и между замесами партий уложенный в опалубку бетон начинает набирать прочность, образуются неоднородности в конструкции.

Правильные пропорции для приготовления бетона

Прежде всего нужно решить, как именно будет замешиваться раствор. Ручная подготовка замеса рациональна только в том случае, если нужно небольшое количество бетона, например, для ремонта части фундамента. Во всех остальных ситуациях лучше воспользоваться бетономешалкой. В нее добавляются все компоненты и смешиваются до однородного состояния.

Как правило, для создания цементно-песчаной смеси используют меру в виде ведер. Стандартный состав замешивается из 1 части цемента, 3 частей песка и 5 частей щебня или гравия. Стоит отметить, что каждый из этих компонентов может весить по-разному, в зависимости от фракции, поэтому цемента лучше взять немного побольше, например так: 2 части (ведра) цемента, 5 частей (вёдер) песка и 9 частей (вёдер) гравия.

Если есть возможность, то стоит приобрести готовую песчано-гравийную смесь (ПГС). Если вы работаете с таким составом, то потребуется 1 ведро цемента на 5 ведер ПГС.

Полезно! Если возведение фундамента производится в холодное время года, то все компоненты нужно нагреть до температуры 60 градусов. В противном случае не получить однородной массы.

Для строительства небольшого каркасного дома на надежной и прочной основе нужен бетон М 200. Для приготовления раствора на 1 м3 необходимо смешать 300-350 кг ПЦ (марка 400-500), около 1150 кг вымытого щебня и 600-700 кг чистого песка. Все это заливается 150-180 литрами воды.

Пропорции для самостоятельного приготовления

На производственной линии регламент относительно приготовления бетона прописан в государственном стандарте под номером 26633-2012. Но заказать заводскую смесь не всегда возможно, самостоятельное замешивание позволяет сэкономить до 20% семейного бюджета.

Как правило, для приготовления бетона м200 пропорции выглядят следующим образом (М400(в кг)/М500):

  • цемент – 1(286)/1;
  • щебень – 2,8(1080)/3,5;
  • песок – 4,8(795)/5,6.

Воды в обоих случаях добавляется в 2 раза меньше, чем связующего. Допустимо повышение нормы до 0,7 и 0,8 для цемента М400 и М500 соответственно. Рекомендуемая плотность мелкого наполнителя составляет 2600 кг/куб.м, а для гравия фракцией до 20 мм – 1400 кг/куб.м.

Подвижность

Подвижность указывает на удобство раствора в укладке, то есть на его способность растекаться и заполнять все пустоты, в которые его помещают. Характеристика маркируется литерой П. В зависимости от удобоукладываемости выделяют следующее обозначение бетона:

  • П5 – текучий;
  • П4 – литой;
  • П3 – сильноподвижный;
  • П2 – подвижный;
  • П1 – малоподвижный.

Исходя из указанной марки подвижности, строители могут подбирать способы транспортировки и заливки раствора. Так, для простых монолитных работ подходят материалы с маркировкой П3, а для сложных строительных конструкций лучше подбирать смеси П4 и П5. Растворы с высокой подвижностью намного проще укладывать при изготовлении опалубки, поскольку в процессе работ можно обойтись без вибратора. Покупать пластичный материал следует только у производителя. Не рекомендуется разбавлять раствор водой для повышения подвижности, так как в этих целях используют не жидкость, а специальные пластификаторы.

На основании изложенной информации рассмотрим отдельный пример. Если для строительства используется бетон бст в25 п4 f200 w8, расшифровка означает, что материал имеет марку М350, может выдерживать 200 циклов заморозки/оттайки, отличается средним уровнем водонепроницаемости и низкой подвижностью.

Таким образом, грамотная расшифровка бетона позволяет легко ориентироваться в большом разнообразии товаров на рынке и подбирать именно те растворы, которые оптимально подходят для конкретных работ.

Преимущества и недостатки бетона м200

Бетон м200 класс В15 – это универсальный строительный материал, обладающий рядом достоинств:

  • оптимальное решение для одноэтажного загородного строительства – бетон можно использовать для монтажа фундамента под дачный или каркасный дом, хозяйственные постройки и обустройства дорожек, площадок под автомобиль;
  • быстрый набор прочности;
  • высокий показатель морозостойкости, аналогичный более высоким бетонным растворам;
  • усадка происходит без деформирования конструкции, без растрескивания стенок;
  • работы необходимо проводить при температуре воздуха выше +5°С, при введении присадок температурный порог опускается, можно проводить зимнее бетонирование.

Недостатки возникают в следствие нарушения технологии приготовления раствора:

  • при введении большого количества воды нарушается структура камня и он не набирает необходимую прочность;
  • водонепроницаемость у бетона м200 низкая, при монтаже фундамента нужно предусматривать повышающие этот показатель присадки и качественную гидроизоляцию.

Характеристики

Эти составы относятся к бетону средней прочности (до 196 кг/см²). Его состав и производство регламентируется государственным стандартом, а изготовление ведется на автоматизированных линиях. Подробнее с техническими характеристиками можно ознакомиться в таблице.

Сколько мешков цемента на 1 куб бетона необходимо указано в статье.

Основные свойства бетона марки М 200 класс прочности В 15:

№ п/п: Анализируемый показатель: Среднее значение:
1. Марка цемента в смеси. М 200.
2. Предел прочности. 200 кг/м³.
3. Максимальное давление на поверхность (класс бетона). 15 МПа.
4. Морозостойкость (способность выдерживать несколько циклов разморозки без значительной потери прочности). F = 100 циклов.
5. Влагонепроницаемость (проникновение воды невозможно при определенном давлении). W = 6 (до 0,6 атм).
6. Подвижность (осадка конуса). П = 3.

Подобные характеристики позволяют достаточно широко использовать бетонные составы класса В 15. Сферы применения и виды бетонных конструкций из этого материала представлены далее.

Огнеупорный бетон состав и иные технические данные указаны в статье.

Влияние качества составляющих на состав

Зависимость изменения состава бетона на 1 м3 при применении материалов различного качества можно представить в виде таблицы.

Параметры смеси Расход на 1 м

3

бетона, кг

Цемент Песок Щебень/гравий
ЦЕМ I (II) 32,5 ЦЕМ I (II) 42,5 Мкр = 1,5 – 2 Мкр = 2 – 2,5 фр. 5 – 20 мм
В15 П3-П4 W4 F100 250 – 260 650 – 700 1050 – 1150
750 – 800 1050 – 1100
220 – 240 650 – 750 1080 – 1150
750 – 850 1050 – 1100
В15 П3-П4 W6 F150 280 – 300 600 – 680 1080 – 1150
700 – 800 1050 – 1100
—- 250 – 270 650 – 700 1080 – 1150
720 – 820 1080 – 1120

Для указанных составов обязательно использование химических модификаторов, а также В/Ц не превышает 0,65.

Особенности использования

Основные рекомендации:

  • Готовьте такое количество смеси В15, сколько сможете использовать в течение 2 часов. В противном случае он густеет, схватывается, теряет пластичность.
  • Учитывайте факторы внешней среды. Комфортными климатическими параметрами, предопределяющими естественное «вызревание» бетонной смеси, является диапазон температурных значений 15-25 градусов Цельсия и влажность 50-70 процентов.
  • Не нагружайте монолит/фундамент преждевременно. Внешняя опалубка из бетона снимается спустя 13-15 суток после заливки. При этом штатные нагрузки разрешены только после окончательного затвердевания, наступающего на 28-30 день.
  • Производить заливку монолитных фундаментов, железобетонных конструкций необходимо с высоты не более 40-50 сантиметров от внешней опалубки.
  • Материал укладывается слоями толщиной 10-15 сантиметров.
  • После укладки смеси необходимо сразу выровнять и уплотнить её виброинструментом, повторив мероприятие спустя 30-60 минут.
  • Не оставляйте монолит под прямыми солнечными лучами и температурами свыше 30 градусов – регулярно орошайте поверхность мелкодисперсной водой и накрывайте светоотражающей изоляционной пленкой.
  • При низких отрицательных температурах окружающей среды добавляйте в продукцию противоморозные присадки, производите пассивное или активное согревание вплоть до набора материалом критической прочность.

Выбираем хороший гидрофобизатор для бетона – какой лучше использовать

Приняв решение подготовить влагостойкий бетон своими руками, определитесь с маркой пропитки для бетона. В строительных супермаркетах представлен расширенный ассортимент пропиточных составов. Рассмотрим наиболее популярные гидрофобизаторы.

Добавка гидрофобная в бетон «Аквасил»

Использование гидрофобизатора марки «Аквасил» позволяет:

  • значительно уменьшить коэффициент водопоглощения различных видов бетона;
  • увеличить в 1,3 раза прочностные характеристики обрабатываемого материала;
  • повысить продолжительность эксплуатации строительных конструкций.

Применение добавки позволяет экономить на повторной обработке бетонного массива, так как после первой обработки следующая пропитка бетона производится через 10 лет.

Предлагается широкий ассортимент пропиток

Особенности гидрофобизатора:

  • пониженная концентрация щелочи;
  • устойчивость к воздействию повышенной температуры;
  • взрывобезопасность состава.

Гидрофобизация бетона средством «Типром»

Средство «Типром», по отзывам строителей, зарекомендовало себя в качестве надежной добавки, отличающейся продолжительным периодом действия. Обработанная поверхность бетонного массива сохраняет влагоотталкивающие свойства на протяжении десяти лет.

Гидрофобизаторы торговой марки «Типром» делятся на виды в зависимости от глубины проникновения в бетонный массив:

Глубина впитывания в бетонный массив для различных средств колеблется в интервале от 1 до 3,5 см.

Водоотталкивающая пропитка бетонных конструкций позволяет значительно повысить его долговечность

Пропитка для бетона «Пента»

Гидрофобизаторы марки «Пента» отличаются расширенной областью использования. Они могут наноситься на все виды поверхностей:

  • сухую бетонную основу;
  • влажный массив.

Ручное приготовление бетонной смеси

Чтобы приготовить качественный бетонный раствор для фундамента, лучше всего использовать бетономешалку. Однако такая возможность есть не всегда. Иногда приобретение бетономешалки или ее аренда недоступно из-за ограниченного бюджета на строительство. Бывают ситуации, когда нет возможности подключения к сети электропитания. Возможно, что использование бетономешалки не рационально из-за небольшого объема работ. Решить проблемы такого плана можно ручным замешиванием бетонной смеси.

Для работы понадобится следующее:

  • Два ведра: одно ведро для цемента, другое для остальных компонентов и воды.
  • Две лопаты, одна из которых также используется только для цемента, другой работают с песком и щебнем.
  • Широкая емкость с высокими бортиками для удобного перемешивания компонентов.

Процесс ручного замешивания бетонной смеси выглядит следующим образом:

В емкость насыпают песок и щебень, хорошо перемешивают и делают на поверхности бороздки.
В полученные углубления засыпают цемент и всю смесь перемешивают до однородного состояния.
Смесь сухих компонентов собирают в конус, на вершине которого делают ямку.
В углубление конуса наливают небольшое количество воды и начинают перемешивать. При этом замес ведется непосредственно в вершине конуса, чтобы сухая смесь ссыпалась в ямку с водой.
Когда залитая вода впитается, вновь формируют конус с углублением в верхней части и добавляют еще воды. Действия повторяют до получения требуемой консистенции бетонной массы

Очень важно не лить всю воду сразу, так как ее лишнее количество может снизить качество приготовленного раствора.

Приготовление бетона для фундамента – это очень ответственный этап, от которого зависит прочность и долговечность основания и всего строения

Поэтому очень важно правильно подобрать компоненты для замешивания бетонной массы и как можно точно рассчитать их пропорции

Область применения

Раствор М200 используется в следующих целях:

  • Создание монолитных ленточных, свайных и плитных фундаментов для жилых зданий и общественных строений.
  • Обустройство тротуаров, садовых дорожек.
  • Производство бордюрного камня.
  • Строительство каменных лестниц, в том числе с межпролетными площадками.
  • Изготовление блоков ФБС и дорожных плит.
  • Заливка стяжки пола, обустройство наливных полов.

Основным преимуществом продукции считается хороший уровень прочности готовых конструкций при сравнительно быстром затвердевании раствора. Ключевые характеристики:

Прочность на сжатие – 159 кг на квадратный сантиметр.

  • Водопроницаемость варьируется в пределах W4-20 и зависит от компонентов для приготовления бетона М 200, соотношения воды и твердых частиц.
  • Подвижность – 5-20 сантиметров.
  • Плотность – 1500 кг, показатель зависит от пропорций на 1м3.

Какими бывают добавки в бетон

Производство строительных смесей подразумевает постоянное использование добавок для бетона. Благодаря им удается существенно улучшить химические и физические свойства строительного материала. Специалисты подразделяют эти вещества на несколько групп:

Гидроизоляторы.

Добавки в цемент – лучший способ повысить надежность конструкций

Обратившись к нам, вы купите добавки в цементный раствор, использование которых сильно повысит прочность материала, снизит сцепление при размалывании, повысит пропускную способность мельницы и позволит добиться других улучшений качества цемента.

В результате вы добьетесь понижения энергозатрат в работе, сохраните активность цемента и сэкономите свои деньги и время на строительство.

Закажите у нас добавки для бетона и цемента, и они будут доставлены в нужное место в кратчайший срок!

Особенности приготовления бетонной смеси

Для приготовления бетонной смеси используется стандартный набор компонентов в пропорциях, определенных ГОСТом 7473-94. Чтобы получить бетон В15 с определенным показателем плотности и подвижности, применением пластификатора и противоморозной добавки в зимнее время года, можно пользоваться такой таблицей:

Плот­ность, кг/м 3 Мо­ро­зо­стойк., F Во­до­не­прон. W Плас­тичн. П Рас­ход компо­нентов на 1 м 3 бетона, кг
це­мент ще­бень пе­сок во­да С-3 (0,7% от ве­са цем.) Про­ти­во­мор. до­бав­ка
при тем­пер. °С кол- во
2400 50-150 6 2 260 1080 900 155 4,3 -5 5,2
-10 7,8
-15 10,4
2385 50-150 6 3 280 1040 895 165 4,6 -5 5,6
-10 8,4
-15 11,2

К исходным материалам также предъявляются требования, игнорирование которых может привести к изготовлению материала ненадлежащего качества.

Цемент применяется марок М400 или М500

При покупке необходимо обращать внимание на дату изготовления и состояние цемента. Он должен быть сухим, рассыпчатым, а срок хранения на складах не может превышать 24 месяцев

Песок можно использовать речной или дробленый, промытый фракции 1,3 — 3,5 мм

Содержание посторонних примесей и глины исключается полностью. Щебень лучше брать гранитный, но применение гравийного также допускается. Размер зерен – от 10 мм до 40 мм. Использование одновременно двух фракций щебня 10-20 и 20-40 позволяет создавать бетонную смесь большей плотности. Воду следует использовать только чистую, не содержащую никакие примеси. В холодный период времени ее необходимо подогревать.

Для получения бетона В15 используются традиционные для всех бетонных смесей приемы, инструменты и оборудование. Все зависит от возможностей застройщика и объемов работ. Если предстоит приготовить малое количество материала, например, для ремонта отмостки, то можно воспользоваться обычным корытом или небольшим бункером. Когда необходимо заливать фундамент или другой массив, то удобнее пользоваться передвижной бетономешалкой. Порядок выполнения работ следующий:

  • Исходя из норм расхода материалов на 1м 3 бетона (см. таблицу выше), делаем расчет компонентов на один замес в зависимости от емкости барабана бетономешалки.
  • Слегка смачиваем внутреннюю поверхность бака водой.
  • Загружаем песок и щебень, включаем смеситель и добавляем заданное количество цемента.
  • Добавки растворим в небольшом количестве воды и добавим к сухой смеси.
  • Не переставая перемешивать составляющие, постепенно вливаем воду до получения состава необходимой пластичности.

Бетон в15 – технические характеристики по ГОСТ

Популярность, который обладает в15 бетон, связана с его рабочими характеристиками. Они достигаются использованием качественного сырья и соблюдением соотношений при замесе. Свойства монолита позволяют использовать его для решения сложных строительных задач. Стройматериал можно приобрести на специализированном предприятии по приемлемой цене или приготовить своими силами. Государственный стандарт регламентирует свойства, которыми обладает бетон в15.

Характеристики материала:

  • повышенная прочность. Бетонный массив сохраняет целостность под воздействием сжимающих нагрузок. Он способен воспринимать до 150 кг на один сантиметр площади поверхности. По данному показателю классифицируют бетон м 200. Класс материала обозначается индексом В15;
  • стойкость к воздействию отрицательных температур. Морозостойкость характеризует способность сохранять структуру и свойства при циклическом замораживании и дальнейшем размораживании. Количество циклов составляет 200, что обозначается маркировкой F200;
  • плотность. Величина этой характеристики связана с крупностью применяемого заполнителя. Использование легкой щебенки снижает удельный вес смеси до 1600 кг на один кубометр, а применение гравия с высоким удельным весом повышает плотность до 2400 кг на один кубометр;
  • подвижность. Этот параметр определяет удобоукладываемость бетонной смеси. Подвижная смесь с повышенной текучестью лучше проникает в угловые участки и легче трамбуется. Степень пластичности выражается показателем П2–П4, который соответствует оседанию конического образца на 5–20 см;

Использование бетона В 15 в строительстве

влагонепроницаемость. Эта характеристика отражает способность бетонного массива противостоять влиянию водной среды. Влагостойкость обеспечивается пропорциями используемых ингредиентов и соблюдением требований технологии. Водонепроницаемость стройматериала – W4.

Сфера применения

Бетон класса B15 используется преимущественно в частном строительстве ввиду своей универсальности и невысокой стоимости. Материал применяется при:

  • Заливке фундаментов под 1-2-х этажные дома, коттеджи, любые виды сельскохозяйственных построек.
  • Создании железобетонных конструкций в виде лестниц, бордюров, внутренних колонн частных домов, дорожных плит для легкового автотранспорта.
  • Прокладке автодорог регионального значения, постройке площадок под легковой и средний грузовой транспорт.
  • Осуществлении иных строительных работ – возведении бетонных внутридомовых стен, заборов, колодцев, формировании стяжки пола и так далее.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Стройкомпания Табурино
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: