Как работает прессостат дымоудаления в газовом котле беретта

Что означают сигналы индикаторов?

В некоторых моделях газовых котлов Beretta, например Beretta City, о появлении сбоев в работе агрегатов можно судить по сигналам красного, желтого и зеленого индикаторов.

Индикаторы представляют собой два или три световых диода, расположенных на центральной панели, которые начинают мигать с различной интенсивностью при появлении того или иного сбоя.

В некоторых моделях газовых котлов Beretta сигналы об ошибках и сбоях в работе подают световые индикаторы, расположенные на панели управления

Моргание зеленого индикатора может означать следующее:

1 раз/3,5 сек – оборудование переведено в режим ожидания, огонь потушен;
1 раз/0,5 сек – котел остановлен из-за поломки;
1 раз/0,1 сек – агрегат переключен в систему авторегулирования;
индикатор горит и не мигает – котел работает нормально, огонь горит.

Beretta City может самостоятельно остановиться из-за поломки в случаях получения сигнала с датчиков давления и дымоудаления.

Котел может приостановить работу на 10 минут, в течение которых должны восстановиться правильные параметры. За это время система автоматически проведет сканирование. Подробное руководство о том, как проверять показания датчиков газового котла Беретта, должно быть уже заложено в системе самодиагностики.

Индикаторы на панели котла Beretta могут подавать сигналы в различных комбинациях и с различной интенсивностью. Тип светового сигнала зависит от того, какая произошла ошибка при работе агрегата

Включение красного индикатора происходит в следующих случаях:

индикатор горит и не мигает – если после приостановки работа котла не налажена, агрегат переходит в аварийный режим;
индикатор мигает – срабатывание датчика предельной температуры. Иногда ликвидировать ошибку можно с помощью переключателя режимов работы.

Одновременное мигание красного и зеленого диодов происходит в случае поломки датчика NTC.

Желтый индикатор зажигается и непрерывно горит при включении предварительного нагрева теплоносителя в контуре.

Если вы не уверены в своих силах и знаниях, для ремонта газового котла Beretta настоятельно рекомендуется пригласить квалифицированного специалиста

Для устранения всех вышеописанных неполадок газовых котлов Беретта настоятельно рекомендуется воспользоваться услугами мастеров авторизованных сервисных центров и организаций, с которыми заключен договор на обслуживание газовых агрегатов и поставку голубого топлива.

Самостоятельное вмешательство в сложную конструкцию котлов может привести к еще более серьезной поломке, которая выльется в дорогостоящий ремонт и длительную остановку автономной системы отопления.

Реле давления своими руками

При известных навыках, а также наличия исправного термореле от списанного холодильника, прессостат можно изготовить и самостоятельно. Правда, особыми практическими возможностями он обладать не будет, поскольку способность держать верхнее давление ограничивается прочностью резинового сильфона.

Термореле типа KTS 011 наиболее удобны для переделки в реле давления компрессора, поскольку обладают строго обратной последовательностью своего срабатывания: при увеличении температуры в холодильной камере реле включается, а при снижении – отключается.

Суть и последовательность проведения работ следующая. После вскрытия крышки устанавливают расположение нужной группы контактов, для чего достаточно прозвонить цепь. Вначале дорабатывается соединение термореле с компрессором. Для этого выходной патрубок вместе с контрольным манометром присоединяются к разгрузочному клапану, а контактные группы – к клеммам цепи электродвигателя. Под крышкой термореле обнаружится регулировочный винт. При включении компрессора (ресивер должен быть заполнен не более, чем на 10…15 % своего номинального объёма) последовательно выполняют вращение винта, контролируя результат по показаниям манометра. Для установки нижнего положения (определяющего минимальное давление воздуха) придётся постепенно передвигать шток лицевой кнопки. Для этого крышка устанавливается на место, а регулировка фактически производится вслепую, поскольку второй манометр подключить уже некуда.

Из соображений безопасности диапазон регулировки давлений при помощи такого термореле не может быть более 1…6 ат, однако, используя приборы с более прочным сильфоном, можно увеличить верхний диапазон до 8…10 ат, чего в большинстве случаев бывает вполне достаточно.

После проверки работоспособности реле обрезают капиллярную трубку, и выпускают находившийся там хладагент. Конец от трубки впаивается в разгрузочный клапан.

Далее выполняются работы по подключению самодельного прессостата к схеме управления компрессором: при помощи гайки реле присоединяется к плате управления, на штоке выполняется резьба, и накручивается контргайка, вращая которую, можно регулировать пределы изменения давления воздуха.

Учитывая, что контактная группа любого термореле от холодильника рассчитана за достаточно большие токи, то таким способом можно коммутировать цепи значительной мощности, в том числе – и вторичные цепи управления двигателем компрессора.

Какие существуют виды настенных котлов Аристон

Все котлы фирмы Аристон подразделяются на 3 серии. Они имеют разные технические показатели и функции, а именно:

Clas – под этой серией подразумеваются более громоздкие и мощные аппараты для отопления жилых помещений. Они оснащаются исключительно специальными регуляторами, которые автоматически регулируют подачу газа. Это необходимо для экономии топлива, что очень удобно с точки зрения затрат на коммунальные услуги и при частых командировках владельца дома.
Genus. Это наиболее инновационные и многофункциональные модели газовых агрегатов Аристон. Они имеют больше возможностей, чем остальные котлы от данного производителя. Вместе с самим оборудованием, покупатель получит такие дополнительные аксессуары, как вентилятор, необходимый для плавной регулировки оборотов, а также теплообменники, первичный и вторичный. Все аппараты из линейки Genus отличаются наличием большого жидкокристаллического дисплея. На нем будут отображены все характеристики, которые соответствуют работе котла на данный момент.
Egis. Агрегаты из этой серии имеют небольшие размеры и привлекательный внешний вид, чем и заслужили большую популярность среди владельцев небольших квартир. Устройство хорошо впишется в любой интерьер. Важная особенность этих котлов состоит в том, что при своих размерах они имеют достаточно высокий уровень КПД и незначительный расход топлива, который контролируется интеллектуальной системой управления.

3 Проверка реле уровня воды

Сначала нужно выключить из сети стиральную машину. Датчик уровня воды находится внутри машины, на верхней части боковой стенки. Чтобы до него добраться, нужно снять крышку. Для этого откручивают удерживающие ее болты, сдвигают крышку по направлению от себя и поднимают. Затем можно отсоединить сам датчик, обычно он закрепляется на 1-2 болта.

Дальше нужно проверить напорные трубки. На них не должно быть дефектов, трещин, в противном случае потребуется замена. Если есть засор, его следует устранить. Дальше проверяют состояние мембраны. Если ее поверхность пористая, значит, прессостат придется заменять.

Далее нужно отсоединить шланг давления. Он обычно закрепляется при помощи специального хомута, который нужно или раздвинуть плоскогубцами, или открутить. Вместо шланга давления нужно подсоединить резиновую или силиконовую трубку достаточного размера: ее диаметр должен быть примерно таким же, как и диаметр шланга давления, по длине достаточно 10 см.

В трубку нужно подуть. Как вариант, для этого можно использовать грушу. Если при этом слышны щелчки, которые свидетельствуют о том, что переключаются пружины контактов, значит, датчик в рабочем состоянии.

Профессионалы проводят проверку с помощью манометра, с его помощью измеряют давление, при котором начинают появляться щелчки. В домашних условиях этого измерительного прибора обычно не бывает, поэтому нужно добиться, чтобы количество уровней соответствовало числу щелчков.

Последний этап проверки — осмотр контактов. Если наблюдается залипание, контакты нужно почистить или установить новое реле. Затем снова подсоединяются шланговые контакты. При выявлении неисправности проводится замена узла.

Замена прессостата стиральной машины проводится предельно просто. Эту ремонтную процедуру легко можно провести в домашних условиях без использования специализированных инструментов. В среднем время работы не превышает 30 минут

Во время замены датчика важно соблюдать технику безопасности, избегая острых углов, поражения током и т.д

Правила эксплуатации

Для того чтобы стиральная машина служила долго и эффективно отстирывала белье, необходимо правильно соблюдать режимы ее эксплуатации. Так как прессостат является самой уязвимой деталью и ломается чаще остальных, то следующие рекомендации помогут сохранить долговечность использования техники:

Нельзя вхолостую использовать машину. Перед началом стирки барабан заполняют не менее чем наполовину. Если он будет пустым, прессостат быстро сломается.

Стирка должна производиться в теплой воде. Необходимо заранее выставлять температурный режим, чтобы избежать поломки деталей из-за сильного охлаждения.
Совет
Стирка любого белья должна происходить при температуре воды не более 45 градусов

При этом нельзя выставлять воду на нулевую температуру, чтобы не испортить реле.

Важно регулярно прочищать слив. Чтобы с бака хорошо сливалась водичка, надо раз в месяц чистить сливной шланг.

Не оставлять технику включенной в розетку во время ее нерабочего состояния

При перепадах напряжения могут ломаться детали внутри барабана (как отремонтировать барабан стиральной машины?). Реле является наиболее уязвимым в этом плане.

Прессостат в стиральной машине по силам заменить самостоятельно. Иногда достаточно его отремонтировать. Если такой возможности нет, то нужно обратиться к специалистам.

Ремонт

Если прессостат перестал работать, определить неисправный узел можно таким способом:

отсоединить отопительный котел от электропитания;
открыть декоративную часть корпуса агрегата (его переднюю панель);
провести визуальный осмотр всех механизмов отопительного устройства;
если видимых повреждений не обнаружилось, сбросить ошибку и заново запустить котел, подключив его к сети электропитания.

Котел без проблем включился – это признак того, что повреждение находится именно в прессостате.

Чтобы провести его диагностику и ремонт, следует проверить состояние некоторых деталей.

Трубка конденсатосборника. Данное устройство нужно осмотреть, чтобы исключить или подтвердить тепловой износ. Также необходимо проверить, есть ли внутри трубки посторонние агенты. Поскольку данная часть конденсатосборника пребывает в месте высоких температур, от постоянного теплового влияния материал его исполнения постепенно теряет свои первозданные физические свойства, также могут появиться сквозные отверстия.

Помимо этого, проходимость каналов трубки может затруднить грязь или жидкость, образовавшаяся на внутренних стенках из-за резких перепадов температур. Если дефекты были выявлены, испорченную трубку следует заменить либо попробовать починить или прочистить изношенное изделие

К примеру, забитые участки можно осторожно почистить проволокой, а глубокие трещины на поверхности замазать термопастой или изолентой

Внутренняя камера дифференциального реле. Когда жидкость попадает внутрь корпуса, на контактах микропереключателя начинает происходить процесс окисления (они начинают покрываться ржавчиной). Следовательно, если в моностате долгое время будет присутствовать конденсат, прессостат газового котла может начать работать с перебоями, поэтому лучше перенести его в другое место, подальше от места возможного появления конденсата.
Электрические контакты. Осуществить проверку данных элементов можно мультиметром. Если тестер издаст пронизывающий звук, это значит, что проводящие ток части реле не окислены, и реле работает исправно. Если же на дисплее измерительного устройства покажется единица, значит, датчик сломался. Многие модели прессостатов имеют цельный корпус, поэтому осмотреть их внутреннее содержимое довольно сложно. Для разъединения частей коробки, нужно аккуратно счистить пайку. Затем вскрыть корпус и зачистить токопроводящие элементы. Осмотреть диафрагму на наличие или отсутствие повреждений. Если таковых нет, собрать устройство либо заменить диафрагму и после этого вернуть корпус в исходное положение.

Мощность вентилятора. Когда ухудшается мощность дымососа в результате снижения напряжения в электросети, сильного загрязнения лопастей турбины либо срок службы подшипников давно закончился, мембрана реле не будет в нужной степени примыкать к переключателю. И, несмотря на то что на реле есть винты для ручной регулировки, не стоит что-то менять, поскольку можно сбить первичные настройки и выставить их в необходимое положение не получится. Таким образом нужно скрупулезно совершить осмотр всех перечисленных элементов, возможно, поломка случилась в дымососе газового котла.

Как проверить функционирование устройства?

Диагностика должного функционирования прессостата газового оборудования – дело нужное и полезное. Как правило, выполняется такая проверка представителями газовых компаний при помощи специальных приборов.

Классическая схема включения дифференциального реле (прессостата) в конструкции бытового газового котла: 1 – вентилятор; 2 – манометрическое устройство; 3 – дифференциальное реле

Однако сам владелец газового котла также может выполнить своего рода «тестирование» простыми действиями. Только следует иметь в виду – подобные действия нарушают правила обслуживания газового оборудования.

Если все же владелец решился нарушить правила, достаточно уменьшить подачу сетевой воды, поступающей на котел, к примеру, частичным прикрытием запорного сетевого крана водопровода.

В результате снижения массы водного протока в системе газового котла неизбежно начинает меняться температура и давление дымовых газов. Вентилятор увеличивает число оборотов с целью создания большего разрежения в камере.

Соответственно, по теории эксплуатации прессостата, – это устройство срабатывает, отключая котел по причине недостаточного разрежения через подводимую линию силиконовых трубок. Срабатывание прибора происходит и в обратном случае, когда значение разрежения превышает установленную величину.

Как выбрать?

Прессостат работает в тяжелых для любой техники условиях, поэтому его гарантийный срок имеет временные ограничения.

Чтобы выбрать и купить действительно качественный аппарат, нужно выяснить:

торговую марку отопительного устройства;
производителя моностата;
наличие сертификата качества на покупаемый товар.

Перед покупкой также важно знать, что выпускаются прессостаты двух типов: серия GW – для контроля дымовых газов и LGW – для контроля проходимости жидкости и газа

Стоимость прессостата зависит от того, кем был произведен аппарат. Датчики китайских фирм значительно дешевле европейских аналогов.

Устройство, неисправность и ремонт прессостата для котла смотрите в видео ниже.

Газовый котел – сложный бытовой прибор, к тому же работающий с энергоносителем повышенной опасности. Поэтому безопасность его функционирования, наряду с надежностью – непременный атрибут конструкции. Автоматика управления настенным агрегатом напрямую связана с устойчивостью его работы при возможных колебаниях подачи газа. Прессостат газового котла или датчик давления, как раз и является тем диагностическим узлом, который обеспечивает надежную работу.

Удаление воздушных пробок в системе

Начать лучше с батарей. Для удаления воздушных пробок на них обычно устанавливается кран Маевского. Открываем его и ждем, пока побежит водичка. Побежала? Закрываем. Такие манипуляции нужно проделать с каждым отопительным прибором в отдельности.

Как запустить котел своими руками фото

После того как воздух из батарей будет удален, давление в системе снизится и стрелка манометра упадет. На данном этапе работ решение вопроса, как запустить котел, предусматривает повторную подпитку системы жидкостью.

Теперь, самое сложное – запуск газовых котлов требует сброса воздуха с циркуляционного насоса. Для этого котел нужно немного разобрать. Снимаем лицевую крышку и ищем предмет цилиндрической формы с блестящей крышечкой посередине, имеющей прорезь под отвертку. После того, как нашли, запускаем котел в работу – подаем на него электрическое питание и устанавливаем регуляторы нагрева воды в рабочее положение.

Сброс воздуха с циркуляционного насоса при запуске котла фото

Сразу же включится циркуляционный насос – вы услышите слабый гул и громкое бульканье и много непонятных звуков. Это нормально. Пока насос завоздушен, так и будет. Берем отвертку и потихоньку откручиваем крышку посередине насоса – как только из-под нее начнет просачиваться вода, закручиваем ее назад. После двух-трех таких манипуляций воздух выйдет полностью, непонятные звуки стихнут, сработает электроподжиг и запустится в работу. Снова проверяем давление и при необходимости добавляем в систему воду.

В принципе, все. Пока система прогревается, можно заняться подробным изучением инструкции (если, конечно, вы еще этого не сделали) и заняться отладкой системы, которую предусматривает запуск котла. Здесь все просто – ближние к котлу батареи необходимо прикрутить, а дальние запустить на всю катушку. Такая отладка осуществляется посредством регулирующих кранов, установленных на патрубке подключения подачи к отопительному радиатору.

Поломки прессостата и советы по ремонту

Прежде чем рассматривать, как можно самостоятельно исправить прессостат, установленный на газовом котле, разберемся с типичными неисправностями, затрагивающими этот элемент конструкции.

Определение основных неисправностей

Как показывает практика эксплуатации бытовых газовых котлов, на дефекты дифференциального реле обычно указывает:

отсутствие характерного «щелчка» при запуске вентилятора системы отвода газов;
невозможность запуска газового оборудования в работу;
вывод сигнала ошибки через индикатор или на дисплей;

Любая из отмеченных ошибок может быть связана с дефектами элементов прессостата, а также с таким, достаточно обыденным моментом, как появление оксидной пленки на контактах микропереключателя прессостата.

Чтобы иметь возможность выполнить качественно зачистку контактных лепестков микропереключателя, этот элемент системы приходится демонтировать. Однако не исключается окисление контакта внутри, что требует полной замены детали

Также достаточно частой причиной неработоспособности газового оборудования становится физический износ мембраны дифференциального реле. Эта деталь устройства традиционно изготавливается на основе силиконовой резины.

По мере долгосрочной эксплуатации резина частично утрачивает свойства эластичности (высыхает). В результате отмечается неправильная работа микропереключателя режимов.

Кроме всего прочего, физический износ вентилятора отвода дымовых газов может стать причиной аварийного срабатывания прессостата. Не исключены аналогичные состояния и по причине засорения системы сборки конденсата, повреждения системных трубопроводов и др.

Рекомендуем также ознакомиться с инструкциями по проверке работоспособности датчика тяги и трехходового клапана в газовом котле.

Как ремонтировать прессостат на газовом котле?

Если конкретно определены причины неисправности прессостата бытового газового котла, то чаще всего оптимальный выход из положения – полная его замена.

Объясняется такой подход тем, что большая часть дифференциальных реле газовых котлов имеют «литую» конструкцию. Соответственно, ремонтировать такого рода прибор попросту выйдет дороже, чем купить новый.

Новый прессостат под газовый бытовой котел той или иной модели несложно купить в соответствующих магазинах. Коммерческий рынок предлагает устройства практически к любым моделям

Однако если есть желание, умения и возможности, попытка – не пытка. Предварительно придется демонтировать устройство, отключив электропитание газового котла и перекрыв линейный кран подачи газа.

Затем можно приступать к извлечению прессостата, для чего предстоит:

вскрыть корпус котла;
снять крышку воздушного заборника;
отключить от штуцера вентилятора силиконовую трубку;
отвернуть крепеж и демонтировать прессостат;
отключить от прибора пару контактов типа «фастон»;
отсоединить силиконовую трубку от штуцера прибора.

Первым делом следует проверить на наличие загрязнений все силиконовые трубочки, входящие в комплект системы. Если имеются загрязнения внутри трубок, соответственно, необходимо промыть и продуть внутреннюю область.

Промыть и продуть рекомендуется также внутреннюю область дифференциального реле, используя специальные технические жидкости, нейтральные к силикону.

Проверить работоспособность микропереключателя дифференциального реле газового котла несложно. Для этого в режиме измерений сопротивления «прозванивают» контактные группы на проводимость

Затем проверке подлежит микропереключатель, а именно контактная группа этого элемента. Проверяется проводимость контактов при помощи измерительного прибора – тестера. В случае нарушения проводимости на любой из контактных групп, микропереключатель следует отремонтировать или заменить новым.

При проверке микропереключателя прессостата газового котла может потребоваться имитация разрежения по давлению. Для этого достаточно подключить на патрубок прессостата газового котла, о, небольшой отрезок силиконовой трубки. Второй («плюсовой» патрубок) просто закрывают, а через подключенную трубку всасывают воздух ртом с небольшим усилием.

В процессе исполнения таких манипуляций подключают измерительный тестер на контактные группы микропереключателя и смотрят наличие или отсутствие прохождения тока через контакты.

Эта методика тестирования, конечно же, носит исключительно «бытовой» характер. Профессионально эти же действия выполняются с помощью сервисного оборудования.

Помимо поломки прессостата пользователь газового котла может столкнуться с рядом других поломок. Обзор популярных неисправностей и рекомендации по их ремонту мы привели в следующей статье.

Ручная регулировка своими руками

Если поломка оказалось несерьезной, можно не покупать новую деталь, а просто настроить вручную старую. При проведении настройки придерживаются следующих рекомендаций:

Необходимо определить оптимальное количество водички для стиралки. Для каждой модели существует оптимальный объем жидкости, который нужен для выполнения программ. Поэтому необходимо заранее узнать, какое количество водички должно набираться в бак для стирки и полоскания вещей.
Провести настройку. На поверхности изделия находятся регулируемые винты, которые настраиваются в зависимости от нужного количества жидкости.

Проверка прессостата

При появлении малейших сомнений в правильности работы прессостата, необходимо сразу же заменить его на новый. Но перед этим необходимо обрести уверенность, что дело именно в датчике. Произвести проверку прессостата стиральной машины довольно просто:

Необходимо демонтировать верхнюю панель. Снять ее можно, выкрутив специальные болты и сдвинув в противоположном от вас направлении. В большинстве моделей датчик находится в верхней части боковой стенки.
Специалисты рекомендуют просто открутить прессостат. Закреплен он, как правило, при помощи нескольких шурупов, которые довольно легко открутить.
После этого отсоедините от датчика трубку и контакты. Шланг закреплен специальными хомутами, их придеться либо аккуратно разобрать, либо срезать и потом заменить новыми.

Внимательно изучите демонтированный прессостат: на корпусе не должно быть каких-либо повреждений и образований. Не менее тщательно проверьте трубку и состояние изоляционного материала проводки. Если потребуется, прочистите засоры и устраните мелкие повреждения. Очистите контакты датчиков.

Теперь займемся проверкой самого устройства. Обычно для этого используют десяти сантиметровый шланг, идентичный по диаметру уже снятому ранее. Присоединив трубку ко входному штуцеру прессостата, сильно дуньте в нее. В этот момент из датчика должны раздаться щелчки. Количество их зависит от силы вдувания.

Чтобы окончательно убедиться в нерабочем состоянии прессостата, замерьте его сопротивление при помощи мультиметра. Если при вдувании сопротивление осталось на прежнем уровне – смело выбрасывайте датчик.

Этот небольшой прибор необходим для всей системы. Выходя из строя, он лишает вас возможности стирать, и может привести к различным поломкам. Замена прессостата в автоматической стиральной машине хлопотный, но не сложный процесс

Обращайте внимание на поведение вашей машинки, и вы сможете вовремя заметить неисправность