Краска молотковая по металлу

На современном рынке можно найти множество различных красок, которые подходят к любым материалам. Особой популярностью в последнее время пользуются декоративные покрытия, а особенно – эмаль с молотковым эффектом. Стоит такой материал дорого, однако имеет ряд преимуществ, которые мы рассмотрим в данной статье.

Содержание

Назначение и применение молотковой эмали по металлу

Многие покупатели не знают, что это такое эмаль с молотковым эффектом. Данное покрытие – это вид краски, который отличается прочными характеристиками и легкостью применения.

Раньше молотковая эмаль использовалась на заводах, где на детали оказывали влияние механические и химические факторы. Также краской покрывали металлические конструкции снаружи для того, чтобы обеспечить изделию защиту от коррозии.

Такой материал наносится при помощи кисти или пулевилизатора. Выпускают покрытие в пластиковых ведрах, баллончиках и жестяных баночках. Порошковая форма в данном случае не используется, краску выпускают уже готовую.

Декоративной эмалью с молотковым эффектом можно покрывать следующие составы:

  1. металлические трубы, ограждения и двери;
  2. деревянные двери;
  3. котлы;
  4. лестницы;
  5. сельскохозяйственную технику;
  6. ворота;
  7. мебель, в том числе и в офисе;
  8. инструменты и оборудование;
  9. инструменты;
  10. радиатор;
  11. водостоки и электрические щиты;
  12. сейфы и шкафы;
  13. пластиковые, кафельные, стеклянные изделия.

Состав и технические характеристики

В состав молотковой эмали входят алкидные и эпоксидные вещества, которые обеспечивают покрытию долговечность и устойчивость к температурам. Также краска содержит силиконовые и металлические смолы, стекло мелкофракционное и алюминиевая пудра, благодаря чему вещество отличается высокой стойкостью.

Такое покрытие хорошо скрывает изъяны основы, оно заполняет мелкие трещины и глубокие царапины. Также вещество обладает способностью отторгать влагу за счет содержания в нем алюминиевых и силиконовых хлопьев.

Обратите внимание! В составе имеется технический воск, который образовывает на основе защитную пленку.

В зависимости от фирмы-производителя, молотковая эмаль по металлу обладает следующими характеристиками:

  • применяемое вещество в качестве растворителя – Уайт-спирит;
  • плотность – 1 килограмм на литр;
  • время высыхания – два часа;
  • связующее вещество – алкидная смола;
  • глянец – 66;
  • устойчивость к температурам – 80 градусов;
  • срок хранения после открытия– два года.

Расход на 1 м2

В среднем для покраски одного квадратного метра поверхности необходимо сто грамм эмали, количество вещества может варьироваться в зависимости от способа нанесения.

Особенности

Эмаль с молотковым эффектом отличается специфической структурой, которая очень похожа на металл, отсюда и название. Еще одной особенностью покрытия является высокая плотность вещества, данный эффект значительно повышает прочность материала, однако усложняет нанесение при помощи распылителя.

Обратите внимание! Молотковая эмаль отлично распределяется по ржавчине, поэтому изначально краска была разработана для защиты металлических покрытий от коррозии и обладала только серым цветом. Спустя некоторое время, покрытие начали применять в декоративных целях, и цветовая гамма стала более разнообразной.

Подбор инструмента

Перед тем, как наносить декоративную эмаль с молотковым эффектом на поверхность, следует ее подготовить ее и выбрать конкретный инструмент для работы. В качестве инструмента можно использовать:

  1. валик;
  2. кисточка;
  3. аэрозоль;
  4. краскопульт.

Небольшую и ровную поверхность нужно покрывать аэрозолью, а для неровных основ с наличием швов и трещин лучше использовать кисточки с натуральным ворсом. Краскопульты применяются для обработки больших площадей.

Советы и рекомендации по применению

Использовать краситель можно для осуществления работ с разными поверхностями. Наносить молотковую эмаль можно несколькими способами.

Перед применением состава основу необходимо тщательно обработать:

  • Устранить жирные пятна при помощи растворителя.
  • Проверить качество очистки с помощью бумаги.
  • Затем обработать основу шлифовальной машиной и металлической щеточкой.
  • Если же краситель применяется для окрашенной поверхности, то ее следует очистить от грязи и хорошо вымыть.

Также специалисты рекомендуют тщательно проверять срок годности состава и при использовании аэрозолей пользоваться перчатками и очками. Хоть краситель и не содержит токсических веществ, однако с ним требуется быть аккуратным и избегать попадания состава на слизистые оболочки и в глаза.

Технология

В зависимости от способа нанесения используется эмаль по-разному:

  1. Кисточка. Это наиболее популярный способ. Применяют кисточку для покраски лестниц или ворот. Наносить состав необходимо несколькими шарами, при этом очень важно тщательно обработать всю основу, в том числе и завитки с углами. Только в таком случае поверхность не пострадает от ржавчины. Для данных целей используется неразбавленная краска.
  2. Валик. Применяется для обработки больших поверхностей, краситель в таком случае заранее разбавляют растворителем. Наноситься состав сначала в углы, а затем по всей основе.
  3. Аэрозоль. Достаточно быстрый и эффективный способ. Данный метод также позволяет осуществить бесшовный рисунок. Перед использованием баллончик со средством необходимо хорошо встряхнуть и только потом наносить на расстоянии около двадцати сантиметров. Выполняется покраска в несколько слоев, каждый шар должен полностью высохнуть перед нанесением следующего слоя.
  4. Пульверизатор. Самый простой способ нанесения на большую поверхность. Покрасочные работы осуществляются в несколько слоев, самым тонким является первый шар. Каждый следующий слой выполняется после полного высыхания предыдущего шара. Такой способ выполняется краской в жидком виде, которую требуется правильно развести. Для этих целей применяются специальные растворы.

Из вышеизложенного можно сделать вывод, что выбор способа напрямую зависит от типа покрываемой основы. Наиболее популярными инструментами являются баллоны и кисточки. Для осуществления фасадных работ применяют аэрозоли и валик, при этом применение лака не требуется.

Преимущества и недостатки

Рассмотрим основные достоинства данного состава:

  • устойчивость к высоким температурам;
  • возможность нанесения эмали с молотковым эффектом непосредственно на ржавчину;
  • отсутствие предварительной обработки основы перед нанесением;
  • высокий показатель прочности;
  • долговечность;
  • простой способ применения;
  • высокая устойчивость к влаге;
  • небольшой промежуток времени для высыхания красителя;
  • защита металлических покрытий от коррозии;
  • широкая цветовая гамма;
  • не токсичность;
  • способность отталкивать пыль.

Однако помимо внушительного списка преимуществ, у молотковой эмали имеются и недостатки:

  1. ее сложно удалять с основы – современные растворители плохо справляются с красителем;
  2. большой расход материала;
  3. при густой структуре красителя отпадает возможность применения краскопульта;
  4. если работать эмалью с молотковым эффектом по ржавчине и пропустить при этом небольшой участок, то возрастает риск разъедания состава ржой;
  5. высокая ценовая категория – такое покрытие, благодаря своим свойствам стоит недешево.

Обзор популярных производителей

Наибольшей популярностью пользуются следующие составы:

  • Hammerite. Это весьма дорогое вещество, которое обладает высокой эффективностью. Страна производитель – Англия. Такой краситель хорошо устраняет недостатки на поверхности и защищает ее от окисления. Также эмаль данного бренда обеспечивает защиту основы от коррозии до восьми лет, а содержание в ней силикона обеспечивает защиту от внешних раздражителей и загрязнений.
  • МЛ 165. Предназначена для нанесения на нежирную основу. Краситель этого типа отличается долговечность и термостойкостью, однако содержит токсичные вещества.
  • НЦ 221. Бюджетный вариант, который обладает достаточно высокими защитными свойствами. Такая краска предназначена для осуществления исключительно внутренних работ, однако ее категорически запрещается наносить на ржавчину.
  • ЭП 1323 МЭ. Используется в качестве грунта, рекомендована для покраски автомобилей и различного рода ограждений.
  • Молотекс. Обладает антикоррозийными свойствами, отлично скрывает дефекты покрытия и обеспечивает ему защиту от воздействия внешних негативных факторов.
  • Дели. Обладает достаточно высоким антикоррозийным действием, используется для нанесения на нержавеющую сталь, цветные металлы, чугун, оцинкованные металлы.

Эмали с молотковым эффектом – это высококачественные покрытия, которые отличаются надежностью, долговечностью, прочностью. Такие составы обладают водоотталкивающими, термостойкими и антикоррозийными свойствами. Они просты в применении и не требуют особых познаний в этой области для осуществления покрасочных работ. Обрабатывать ими можно различные основы, особое предпочтение отдается металлическим конструкциям. Краску можно наносить различными способами, поэтому каждый пользователь может подобрать удобный для себя.

Для защиты и декорирования металла используется молотковая краска. Она эффективна в условиях природных катаклизм. Если раньше этим составом покрывалось оборудование и техника на заводах, то сегодня молотковая краска замещена дизайнерами и круг ее применения расширился. Ею покрываются металлические изделия, детали в домах и квартирах.

Состав КМ

Защитно-декоративное покрытие изделий из металла, мебели, механизмов визуально напоминает расплавленный металл, который прошел чеканку. Молотковый эффект краски, что это объясняется именно этой текстурой, которую тяжело спутать с другими лакокрасочными материалами. Благодаря ей состав называют еще кузнечной краской. Преображаются детали со следами ржавчины.

КМ производится на акриловой, алкидно-стирольной, эпоксидной основе. В состав вводится силиконовое масло, алюминиевая пудра и стекло мелкофракционное в качестве наполнителей. Краска продается в готовом виде, имеет высокий уровень адгезии. Результатом окрашивания будет суперпрочное покрытие. На этот показатель влияет высокая плотность состава из-за наличия в нем металлической пудры.

Молотковая эмаль в продаже представлена в ассортименте цветов. Для этого в состав добавляются пигменты. Сегодня на цветном покрытии и на сером прошлых лет проступает блеск металла.

Сфера использования КМ

Молотковая краска по металлу с высокими защитными свойствами на открытом воздухе используется при изготовлении и ремонте кованных, металлических изделий, сделанных своими руками. В качестве декора наносится на ограды.

Внутри домостроений КМ обрабатывается техника, в строительных конструкциях различные узлы из металла, декорируется мебель, трубы, сейфы, керамика, стеклянные предметы. Краситель взаимодействует с деревом. Адгезия не снижается на основании из любого материала.

Важно: с вертикальной плоскости краситель стекает. Поэтому окрашиваемая поверхность должна быть горизонтальной.

В продаже состав предлагается в разной таре: в банке, ведре или в баллончике аэрозольном.

Технические характеристики молоткового красителя

Составы могут иметь небольшие расхождения в технических показателях в зависимости от производителя, но есть средние данные для всех:

Характеристики Показатель
Показатель плотности, кг/л 1,0
Растворитель Уайт-спирит
Связующее вещество Алкидная смола
На поверхности остаток, % от объема 48,0
Скорость высыхания, ч Не меньше 48
Временной промежуток между нанесением слоев, ч 5
Переносимость температур, градусов по Цельсию До 80
глянец 66
Расход материала, на один слой 1 литр на 10 м2
Время хранения в открытом виде, лет 2

Положительные и отрицательные стороны применения КМ

Молотковая эмаль по металлу эффективно защищает основание при любых неблагоприятных атмосферных явлениях. Краска востребована благодаря своим качествам:

  1. Переносимость колебания температур, перегрева. Максимально допустимая высокая температура для эксплуатации +80оС. Выпускаются составы с большим порогом.
  2. Состав наносится по ржавчине.
  3. Высокая скорость высыхания сокращает время ремонта.
  4. Образуется покрытие с водоотталкивающим свойством.
  5. Маскируются мелкие дефекты на основании. Обнаруженный оскол закрашивается локально, при этом место реставрации остается незаметным.
  6. Защитно-декорирующий слой служит 8 лет.
  7. Высохший слой не имеет токсичного запаха.
  8. Краситель используется внутри помещения и на открытом воздухе.
  9. Противостояние УФ-лучам солнца, сохраняется яркость цвета долгое время.
  10. Есть возможность выбора оттенка для окрашивания поверхности.
  11. Декорирующие свойства на высоком уровне.
  12. Покрытие с грязе- и пылеотталкивающими качествами. Всегда чистая поверхность.
  13. Переносимость механических воздействий. Если по металлу ударить молотком, то он деформируется. При этом слой краски остается целостным.

Об отрицательных сторонах говорить придется меньше:

  1. Покрывающий слой не снимается даже сильным концентрированным растворителем.
  2. Наполнители делают состав густым, что затрудняет его наносить распылителем.
  3. Материал не экономичный. Цена высокая, а расход большой.

Алгоритм окрашивания молотковой краской

Старый слой краски и ржавчина легко покрываются молотковой краской. Она плохо взаимодействует с масляными, битумными, порошковыми средствами. Основание подготавливается перед нанесением первого слоя эмали:

  1. Проводится обезжиривание уайт-спиритом, сольвентом.
  2. Процедура проводится пока не будет снято последние пятно смазки.
  3. Ацетоном завершается промывание основы.
  4. Бумажной салфеткой убираются масляные пятна.
  5. Для усиления адгезии блестящие поверхности обрабатываются наждачкой или щеткой по металлу.
  6. С поверхности снимается отслоившиеся старые фрагменты ЛКМ, рыхлая ржавчина.
  7. Очищенная основа моется раствором со стиральным порошком, ополаскивается под напором воды, высушивается.
  8. Грунтовочным составом для цветных металлов обрабатываются алюминиевые изделия, нержавейка, оцинковка. Цена Нержалюкс-Грунт для алюминия отечественного производителя 233 рубля за 1 кг, а Грунт Hammerite для цветных металлов, 0,5 л – 1210 рублей. Грунтом на основе акрила обрабатывается древесина. Диапазон цен 500-1000 рублей за килограмм. Он снижает проникновение КМ вглубь деревянной основы.

В зависимости от размера окрашиваемого изделия, от используемых инструментов применяются разные технологии нанесения молотовой краски. Декорирование проводится при температуре воздуха 10-25 градусов выше нуля, влажности 85 %. Чтобы защитное покрытие было качественным, наносится слой толщиной от 100 микрон.

Краситель наносится:

  • кисточкой с натуральным ворсом в 2 слоя на горизонтальную плоскость и в 3 тонких слоя на вертикальную. Начинать нужно с углов и кромки. На высыхание каждого покрытия отводится 20 минут. Предметы сложной конфигурации окрашиваются в 4 слоя;
  • ровная поверхность большой площади прокрашивается короткошерстным меховым валиком. Для обработки углов используется кисточка;
  • в 3-4 тонких слоя наносится краска в аэрозольных баллонах. Покрываются небольшие участки, устраняются дефекты. Баллончик держится на расстоянии 15-20 см;
  • Для применения безвоздушного и пневмораспылителя молотковый состав разводится растворителем в пропорции 2:1. Марка декларируется производителем на таре КМ. Количество растворителя регулируется, если покрывающий слой стекает с поверхности. Три минуты высыхает первый декорирующий слой, между вторым и третьим делается перерыв в работе на 15 минут.

Безвоздушный тип краскопульта распыляет краску, если она разбавлена в соотношении 9:1. Дальнейшая последовательность действий та же. Через 12 часов молотковое покрытие защищает изделие, и оно готово к эксплуатации.

Маляры с опытом предпочтение отдают в работе валику.

Советы мастеров

Рекомендации мастеров помогают быстрее и качественнее выполнять окрашивание изделий молотковым красителем:

  1. Работая с валиком, инструмент не опускается в массу. Она небольшими дозами выливается на меховой ролик, после этого равномерно распределяется.
  2. Не приобретается валик с поролоновым покрытием. Материал пострадает при контакте с краской.
  3. Каждый последующий слой наносится на высохший предыдущий.
  4. Для поверхности сложной формы кисточка идеальный инструмент, на ровной часто неплотно прокрашиваются участки, появляются просветы.
  5. Покрытие будет выглядеть равномерно нанесенным, если весь цикл работ будет выполнен без больших перерывов вне плана.
  6. Тщательно прокрашиваются места сварок и различных механических узлов. При этом не должно быть наслоения КМ.
  7. Подготовительные работы на поверхности основания только усиливают надежность покрытия.
  8. В работе задействуются растворитель и краска одного бренда.

Предложения молотковых КМ от производителей

Выпускаются разные марки кузнечного состава. Выбор диктуется техническими свойствами:

  1. На алкидно-стирольной основе эмалированный молотковый краситель МЛ-165 переносит высокие температуры. Сохраняются свойства и цепкость с основой из любого материала при +130оС. слой ложится качественно, если устранены жировые и масляные пятна. Часто используемые цвета: черный, серый, золото. Недостаток: выделяется токсичный запах при перегреве. Наносится распылителем, для этого используется растворитель ксилол. Эмаль молотковая МЛ-165, ГОСТ 12034-77 от Киевского ЛКЗ 210 рублей за кг.
  2. Эпоксидный состав 2 в 1, соединяющий в себе КМ и грунтовку – ЭП-1323 МЭ. Наносится на плотно держащуюся ржавчину, на изделия, которые эксплуатируются на улице (ворота, ограды, двери). Применяются растворители 648, 667. Грунтовки: АК-0293, ЭП-0280, ЭП-0286, ЭФ-065, АК-0349, ПФ-0, Средняя цена за кг – 215,00 рублей.
  3. Для декора применяется нитроэмаль НЦ-221 по доступной для среднего покупателя цене. Не покрывает ржавчину, используется для декорирования предметов внутри домостроений. Защитные качества слабо выражены. Растворитель: Р-646. Большой выбор цветов. Эмаль НЦ-221 ТУ 6-10-1021- 75 за 1 кг – 160 рублей. Расход материала 4 л/м2.
  4. Молотковый краситель из дорогих – эмаль 2 в 1 Hammerite из Англии. Это антикоррозийное покрытие. На российском рынке она лидирует среди зарубежных аналогов. Все технологические качества на самом высоком уровне, что позволяет создать максимально эффективное защитное покрытие для металла. Переносит повышенную влажность. После обработки специальным грунтом окрашиваются цветные металлы. Краска “Hammerite” молотковая серо-серебристая (5л) за 4652 рубля. Высокая цена оправдывается большим сроком службы высокоэффективного защитно-декорирующего слоя для металла.

Кроме «насущных» требований к ЛКМ в виде защитной функции, важна творческая и эстетическая составляющие. Одно из популярных направлений – придание краске дополнительных декоративных качеств. Свойства лакокрасочного покрытия, заключающиеся в способности краски кроме цвета, придавать поверхности еще и различные эффекты, используются как при производстве изделий, так и при планировке внешнего вида фасадов и жилых помещений. Так называемый «молотковый эффект» придает окрашенной поверхности молотковая краска по металлу, которая при пленкообразовании образует красивые узоры в виде чеканки.

Молотковая краска по металлу: состав, виды и характеристики

Краски с молотковой структурой изготовляются путем добавления в жидкие эмали особой «невсплывающей» (обезжиренной) алюминиевой пудры вместе с органическими соединениями кремния – силиконом, каучуком, вазелином. Такой состав способствует изменению поверхностного натяжения пленки, образованию эффекта «стягивания» и формированию на поверхности подложки характерных узоров чеканки. Если рассматривать покрытие в разрезе, то хлопья алюминия должны находиться ближе к подложке, что обуславливает целостность наружной поверхности пленки и является важным требованием при изготовлении краски.

Для получения молотковых покрытий используют алкидные, акриловые, эпоксидные и нитратцеллюлозные эмали. Из проверенных временем отечественных марок можно отметить алкидно-стирольную эмаль МЛ-165, эпоксидную ЭП-1323МЭ, нитроцеллюлозную НЦ-221. Наиболее широкое применение находят эмали на алкидной основе. Вместе с алюминиевой пудрой могут использоваться минеральные или органические пигменты для придания цветового оттенка.

Алюминиевая пудра широко используется при изготовлении красок и эмалей, обладающих характеристиками термостойкости, водо- и газонепроницаемости, коррозионной стойкостью и атмосферостойкостью. Однако в красках с молотковым эффектом, алюминий играет больше декоративную роль и не имеет существенного влияния на основные свойства покрытий, которые зависят от состава эмали, взятой за основу молотковой краски.

Эксплуатационные характеристики молотковой краски полностью зависят от типа используемой эмали.

Применение краски с молотковым эффектом

Применение молотковой краски

Учитывая, что наряду с декоративными свойствами, современные производители молотковой краски существенно совершенствуют и защитные функции, сфера применения покрытия с молотковым эффектом распространяется на:

  • Промышленное оборудование (внешние защитные элементы станков, корпуса электрических приборов и других изделий из металла).
  • Металлические конструкции.
  • Производство мебели, изготовление сейфов (молотковое покрытие придает более элегантный вид, а цветовые оттенки дают возможность использования в различных стилях оформления жилых и офисных помещений).
  • Автомобиле- и машиностроение.
  • Бытовые и хозяйственные потребности (для покраски металлических дверей, заборов и ворот, кованых элементов интерьера, садового и паркового инвентаря, ёмкостей и т.д.).
  • Неметаллические поверхности (применяется по дереву и пластику, кафелю и стеклу).

Как красить молотковой краской по металлу правильно

Покраска молотковой эмалью

Громкие маркетинговые слоганы о том, что можно красить прямо по ржавчине, не должны вводить покупателя в заблуждение, будто подготовка металлической поверхности перед покраской молотковым покрытием необязательна.

Перед нанесением краски для подготовки поверхности проводятся такие работы:

  • Изделия из черного металла очищаются от рыхлых слоев ржавчины, окалины, пригара с помощью наждачной бумаги, щетки, шлифовального инструмента. Затем удаляются следы загрязнений и обезжириваются растворителем 646 или другим средством, рекомендованным производителем. После обезжиривания поверхность тщательно вытирается тканью.
  • Для поверхностей, подвергшихся глубокой коррозии, после базовой подготовки рекомендуется дополнительное грунтование.
  • Старое покрытие необходимо исследовать на предмет совместимости. Для этого на небольшой участок наносится новая краска и через некоторый промежуток времени (около часа и более) новый слой исследуется на наличие дефектов и качество адгезии. Если результат устраивает, тогда старое покрытие шлифуется и удаляются только отслаивающиеся участки, а если нет – полностью удаляется предыдущий слой.

Нанесение эмали производится кистью, валиком или краскопультом в несколько слоев при температуре от +8 до +30°С и влажности менее 80%. Перед использованием краску тщательно перемешивают до однородного состояния.

Чем разбавить молотковую эмаль — для разбавления используется рекомендованный производителем растворитель. Для красок на алкидной основе может использоваться сольвент и ксилол. Количество растворителя влияет на образование молоткового рисунка, поэтому его норма берется из инструкции по применению.

Особое внимание следует обратить на условия межслойного интервала времени, от которого зависит как защитные качества покрытия, так и его декоративные свойства. Обычно кистью или валиком окраска происходит в 2 слоя, при помощи краскопульта – 3-4 слоя.

Размер молоткового рисунка зависит от способа нанесения, а если точнее от толщины слоя пленки. Таким образом, кисточкой получается более крупный и ярко выраженный рисунок чеканки.

Техника безопасности традиционна для алкидных эмалей – отсутствие открытых источников огня, безветренная погода, отсутствие прямых солнечных лучей, вентиляция при окраске в помещении, использование средств индивидуальной защиты. После покраски инструмент обрабатывается растворителем.

Видео: покраска молотковой краской Alpine

Молотковые краски заслужили свою популярность своим сочетанием декоративных и защитных качеств, удобством использования и широким спектром применения в быту и промышленности.

Особенности молотковой (кузнечной) краски и её нанесение

Для создания особо прочного покрытия для металла широко используется так называемая молотковая краска. Раньше её наносили только на заводское оборудование или технику, работающую в неблагоприятных погодных условиях. Сейчас сфера эксплуатации значительно расширилась – кузнечную краску применяют в квартирах и домах.

Молотковая краска, кузнечная эмаль

Описание молотковой краски и её использование

Молотковая эмаль, кузнечная краска, или краска с молотковым эффектом – лакокрасочный материал (ЛКМ), созданный для защитно-декоративного покрытия металлических изделий, мебели и различных механизмов. На вид эмаль похожа на расплавленный металл, прошедший чеканку, – её текстуру нельзя спутать с простыми ЛКМ.

В составе присутствует ряд акриловых, алкидно-стирольных компонентов, а также эпоксидные смолы, стекло, которые придают требующуюся прочность. Краска защищает изделия от агрессивных внешних факторов, благодаря наличию в ней металлических пигментов и силиконовых смол. Последние также обеспечивают идеально гладкую поверхность, материал исключительно ровно ложится. Также молотковая краска не даёт образоваться ржавчине, это продлевает срок службы металлических предметов.

Раньше кузнечные эмали были исключительно серыми. Сейчас производители добавляют к ним пигменты. Поэтому в продаже можно найти краску практически любого цвета. Но блеск-металлик в ней присутствует всегда.

Молотковая, кузнечная краска

Основные области использования лакокрасочного материала таковы:

  • сейфы;
  • кузова автомобилей;
  • садовая, интерьерная мебель;
  • механизмы, рабочие машины, станки, агрегаты;
  • ворота и заборы;
  • строительные конструкции;
  • кованые изделия;
  • украшения;
  • садовые принадлежности, инвентарь.

При необходимости, краску наносят на керамику, пластик, стекло – она будет держаться не менее прочно, чем на металле, дереве. Есть особые указания для вертикальных поверхностей – эмаль стекает с них, поэтому предмет во время окраски надо установить горизонтально. Данный ЛКМ выпускается в банках, ведрах, аэрозольных баллончиках.

Эмаль молотковая (кузнечная)

Плюсы и минусы молотковой, кузнечной краски

Достоинства кузнечной краски несомненны. Ее можно использовать для изделий, эксплуатируемых в неблагоприятных условиях. Вот прочие плюсы средства:

  • стойкость к перепадам температур, высокий верхний температурный порог применения (до +80 градусов, а у отдельных модификаций еще выше);
  • возможность наносить прямо на ржавчину;
  • быстрое высыхание слоя, что актуально для мастеров;
  • устойчивость к влажности, вибрации и механическому воздействию;
  • сокрытие мелких неровностей поверхности;
  • долгий срок службы покрытия – до 8 лет;
  • экологичность, безопасность для человека после высыхания, отсутствие запаха;
  • возможность применять для внутренних и наружных работ;
  • стойкость к выгоранию, богатая цветовая палитра;
  • отличные декоративные свойства;
  • способность отталкивать пыль, грязь, аккуратный внешний вид покрашенных изделий.

Минусов у эмали немного. Если краска нанесена неправильно, ее сложно удалить даже едкими растворителями и абразивом. За счет добавления ряда компонентов эмаль становится густой, и распылителем наносить её затруднительно. Расход материала большой, и стоит он дорого, что делает ремонт не экономичным.

Изделие, покрашенное молотковой эмалью

Подготовка к работе и нанесение молотковой эмали

Молотковую краску можно наносить по старому покрытию, ржавчине. На масляные, битумные, порошковые средства эмаль ложится плохо. Подготовка металла для первой окраски проводится по таким правилам:

  • промыть основу уайт-спиритом, сольвентом;
  • повторить процедуру 2-3 раза до полного удаления смазки;
  • в конце работы протереть базу ацетоном;
  • промокнуть поверхность бумажной салфеткой – масляных пятен остаться не должно;
  • слишком блестящие поверхности обработать шкуркой, металлической щеткой для улучшения сцепления с ЛКМ.

Если на изделии есть старые лакокрасочные материалы, их отслаивающиеся участки убирают металлической щеткой. Рыхлую ржавчину также надо полностью удалить, чтобы краска хорошо держалась. После очистки моют поверхность с любым стиральным порошком, хорошо промывают водой, сушат. Изделия из алюминия, нержавейки, оцинковки обрабатывают грунтовкой по металлу. Дерево покрывают акриловым грунтом, это не даст краске просочиться в поры.

Техника нанесения может различаться в зависимости от наличия инструментов, размера изделия. В любом случае важно, чтобы температура воздуха не выходила за пределы +10…+25 градусов, влажность составляла до 85 %. Толщина слоя должна быть от 100 микрон, иначе защитные свойства краски снижаются. Способы нанесения следующие:

  • кистью;
  • валиком;
  • из баллончика;
  • пневмо- и безвоздушным распылением.

Кистью наносят молотковую краску в 2-3 слоя, хорошо прокрашивая углы и кромки. Каждый слой сохнет 20 минут. Сложные поверхности покрывают в 4 слоя. Используют кисточки с натуральной щетиной. Валик (короткошерстный меховой, шерстяной) применяют для обширных поверхностей, уголки подкрашивают кистью. Баллоны используют на небольших площадях или для маскировки дефектов. Обычно наносят 3-4 тонких слоя с расстояния 20 см.

Молотковая эмаль

Для метода пневмораспыления краску надо разбавлять 2:1 растворителем, который рекомендует конкретный производитель. Если она начинает стекать, количество растворителя уменьшают. Первый слой выдерживают всего 3 минуты, после наносят еще 2 слоя через 15 минут. Для методики безвоздушного распыления эмаль разводят 9:1. Техника нанесения та же, что и при пневмораспылении. Изделие можно эксплуатировать спустя 12 часов, молотковая эмаль надежно защитит поверхность от ржавчины.

Рекомендации по нанесению краски HAMMERITE 

Рекомендации по нанесению краски “HAMMERITE”

На открытом воздухе и при контакте с влагой незащищенный металл покрывается окислом железа — ржавчиной. Если вовремя не принять меры — процесс будет продолжаться до тех пор, пока поверхность не будет окончательно разъедена ржавчиной. Чтобы исключить появление ржавчины, необходимо стойкое защитное покрытие, препятствующее проникновению кислорода и влаги. Для этих целей английской фирмой “Hammerite”(“Хэммерайт”) была разработана краска, получившая аналогичное название.

Краска “Хэммерайт” основана на модифицированных алкидах с добавлением стирола, которые обеспечивают наилучшую адгезию со стальными поверхностями. “Хэммерайт” также содержит быстроиспаряющиеся растворители, что способствует быстрому высыханию и сокращению времени межслойной сушки. Силиконы, входящие в состав краски, усиливают водоотталкивающие свойства, а частицы закаленного стекла создают водонепроницаемый барьер. Краска “Хэммерайт” бывает глянцевой, матовой и молотковой (обжимной). По составу разницы между матовой и глянцевой красками нет. Молотковая краска содержит алюминиевые хлопья, создающие характерный “узорчатый” рисунок. Молотковая эмаль содержит специальные силиконы, которые стабилизируют “узорчатый” рисунок и обеспечивают водоотталкивающий эффект.

Краска “Хэммерайт” применяется в качестве антикоррозийного и декоративного покрытия. Наносится на черные и цветные металлы. Краска “Хэммерайт” идеально подходит для ржавых поверхностей.

Для нанесения на ржавую поверхность необходимо удалить рыхлый слой ржавчины и въевшуюся грязь (для этого лучше всего использовать металлическую щетку), обезжирить и наносить краску согласно инструкции на банке.

При нанесении на новый металл необходимо тщательно подготовить поверхность перед окраской. Такой металл имеет заводскую смазку, предохраняющую его от коррозии, которую необходимо удалить. Пользуясь жирным растворителем (сольвентом или уайт-спиритом), промойте поверхность 2-3 раза, а затем используйте летучий растворитель — ацетон. Качество очистки можно проверить фильтровальной или промокательной бумагой из обычной ученической тетради. Если на бумаге не остается жирных пятен — поверхность готова к окраске.

Блестящие и гладкие металлические поверхности необходимо предварительно зашлифовать для создания максимальной адгезии. Для этого можно использовать мелкие металлические щетки или шлифовальную шкурку Р-40, Р-60.

Краску “Хэммерайт” можно наносить по старым лакокрасочным покрытиям, так как она совместима почти со всеми лакокрасочными материалами (алкидными, акриловыми, уретановыми, кремнийорганическими и др.), за исключением материалов на битумной основе. Для этого необходимо мелкой металлической щеткой удалить оставшиеся частицы старой краски и тщательно промыть всю поверхность раствором стирального порошка (или другого моющего средства), чтобы удалить пыль, грязь, мала, жиры и соли. Затем еще раз промыть поверхность чистой водой и высушить на воздухе.

Краска “Хэммерайт” также пригодна для окраски гальванических покрытий. Для этого необходимо перед окраской нанести грунт For Galvanised Metal Surfaces.

Для окраски изделий из алюминия и цветных металлов используется сначала грунт “Hammerite Special Metal Primer”.

При окраске деревянных поверхностей необходимо сначала всю поверхность обработать акриловым водо-разбавляемым грунтом или грунтом фирмы “Хэммерайт” “Anti-Rust №1”. Не рекомендуется наносить краску “Хэммерайт” прямо на дерево.

При окраске сварных швов их необходимо предварительно загрунтовать “Hammerite Special Metal Primer”, а затем наносить краску “Хэммерайт” любым методом.

Этапу подготовки поверхности уделяется особое внимание, так как он составляет 90% успеха при окраске.

Краска “Hammerite” значительно отличается от всех известных материалов и своими защитными свойствами и, главное, временем отверждения.

Краска “Hammerite” быстро высыхает на воздухе (20 — 30 минут), но полное отверждение происходит через 6 недель (хотя защитные свойства появляются уже через 3 часа). Поэтому необходимо строго соблюдать режимы и параметры нанесения краски.

Краска наносится в несколько слоев (в зависимости от метода нанесения и от поверхности — от 2 до 5 слоев). Каждый последующий слой наносится через 20 — 30 минут, но не позднее, чем через 3 часа, так как после этого начинается процесс отверждения краски и следующий слой может быть нанесен не ранее, чем через 6 недель.

Режимы и параметры нанесения

Краску “Хэммерайт” можно наносить при температуре от 10°С до 25°С, при этом влажность воздуха не должна превышать 85%. Краску можно наносить распылением, кистью, валиком, аэрозолем и воздушным распылителем.

1. Распыление

Распыление применяется при окраске больших поверхностей. При распылении краски “Хэммерайт” следует правильно подобрать вязкость. В инструкции дано соотношение краски и растворителя “Brush Cleaner & Thinners” 2:1. Это соотношение верно при температуре t° = 18-22°С. При температуре свыше 23°С лучше подобрать вязкость под себя (т.е. учитывая давление на распыление, расход краски и свой навык). Как правило, в этом случае растворителя придется добавить, иначе будет наблюдаться паутинообразование как на окрашиваемой поверхности, так и на сопле распылителя. При температуре ниже 17°С может наблюдаться стекание краски с поверхности, в этом случае необходимо уменьшить количество растворителя.

При отсутствии прибора для определения вязкости — вискозиметра, вязкость можно определить “на глаз” следующим образом: в чистую банку налить необходимое количество краски, добавить немного растворителя, деревянной мешалкой перемешать краску; при каждой новой порции растворителя поднимать мешалку над банкой, чтобы определить, наблюдается ли разрыв краски после 2-3 секунд отекания с мешалки.

Краску “Hammerite” наносят в 4 слоя и дают выдержку между слоями 20-30 минут.

Для достижения наилучших результатов необходимо 1-й слой нанести очень-очень тонко, практически сделать напыл, выдержать 2-3 минуты и затем наносить последующие слои. Последний слой должен быть максимально толстый, но ровно настолько, чтобы при этом не было подтеков и наплывов на окрашиваемой поверхности. (При работе с молотковыми красками на это стоит обратить особое внимание.)

2. Нанесение кистью.

Применяется на небольших плоских поверхностях и для окраски железных оград сложной конфигурации. Наносится 2-3 слоя. Необходимо особое внимание уделить окраске кромок и углов, так как там коррозия начинается в первую очередь. При работе со сложными и вертикальными поверхностями лучше наносить краску в несколько тонких слоев (5 — 6). Однако, надо помнить, что общая толщина должна быть не менее 100 мкм. Лучше использовать кисти “флейц” из натуральной щетины.

3. Нанесение аэрозольным баллончиком.

Наносится не менее 4 слоев. Используется на небольших поверхностях и при подкрашивании.

Перед началом работы необходимо в течение 3-х минут встряхивать баллончик после того, как раздастся стук смешивающего шарика. Краска наносится на поверхность тонкими слоями (так как нет возможности контролировать расход и подачу краски) с расстояния 15-20 см. Первый слой очень-очень тонкий, выдержка 2-3 минуты и последующие полноценные слои с выдержкой между слоями 15-20 минут. Общая толщина высохшего покрытия не менее 100 мкм. (Средняя толщина слоя при нанесении аэрозольным баллончиком 20-25 мкм.)

4.Нанесение валиком.

Наносится 2-3 слоя. Применяется при окраске больших плоских поверхностей. Перед началом работы необходимо разбавить краску растворителем “Hammerite Brush Cleaner & Thinners” в соотношении 9:1 (на 9 частей краски 1 часть растворителя). Использовать лучше меховой короткошерстный или шерстяной валик. Сначала краска наносится на углы и кромки (для этих целей можно использовать кисть), а затем валиком закрашивается остальная поверхность.

При работе любым методом важно помнить, что каждый последующий слой наносится через 25-30 минут, но не позднее) чем через 3 часа.

Последний слой должен быть толще, чем предыдущие, во избежание наплывов и подтеков.

После этого времени начинается отверждение краски, и новое покрытие может быть нанесено только через 6 недель.

Учитывая эти несложные рекомендации, можно достичь прекрасных результатов при работе с краской “Хэммерайт” и Вам гарантировано долговечное покрытие с прекрасными декоративными свойствами.

Предоставлено компанией НПВФ БАСТИОН

Технология нанесения и состав молотковой краски

В последнее время все большую популярность обретают краски для отделки внешних и внутренних работ. Большой спрос имеют материалы, которые быстро сохнут, прочные и с уникальным рисунком. Именно таким материалом является молотковая краска, которая раньше использовалась на заводах и предприятиях, где были неблагоприятные условия. Эмаль отличается стойкостью, защищает поверхность от коррозии, механических и химических воздействий.

Что такое молотковая краска?

Молотковая краска – вид красящего материала, обладает сверхпрочными характеристиками и простотой нанесения. Название получила из-за рисунка, который напоминает ручную молотковую чеканку, благодаря которому, можно скрывать дефекты окрашиваемой поверхности.

Виды молотковой краски

Изначально материал применяли на заводах и лабораториях, где на изделия влияли химические или механические факторы, а также использовали для металлоконструкций снаружи, для долговечной защиты от коррозии. В состав материала входят смолы, которые и обеспечивают данные характеристики.

В среднем норма на 1 м2 используют около 100 г эмали, в зависимости от способа нанесения. Цена молотковой краски по металлу высокая, а значит, что при большом расходе, использование материала удовольствие не из дешевых.

Нанести краску можно с помощью кистей, валика, пулевизатором или в готовом виде из баллончика. Продается краска в магазинах в готовом виде. Изначально краску изготовляли в самых обычных цветах, но с обретением широкой популярности для декоративных целей, появился широкая палитра цветов.

Эмаль обладает высокой устойчивостью к температурным, погодным скачкам, ржавчине, механическим повреждениям, а также краску тяжело удалить с поверхностей, даже с помощью растворителя.

Краску выпускают в нескольких формах: аэрозольная – в баллончиках; жидкая – жестяные банки и пластиковые ведра. Эмаль выпускается только в готовом виде, порошковую форму не используют, в связи со сложным составом, и в домашних условиях приготовить ее невозможно. Краску можно купить с глянцевым и матовым покрытием. Описание и инструкция по применению описаны на упаковке. Покупать определенную форму нужно в зависимости от окрашиваемой поверхности.

Молотковая краска в виде аэрозоля

Состав красок может отличаться дополнительными компонентами, которые производители добавляют для маркетинговых целей. Но основной состав красок одинаковый.

Компонент

Свойства

Хлопья алюминия

Создают молотковый рисунок

Металлическая пудра

Создает блестящую поверхность

Стеклянная крошка

Придает текстуру и увеличиваетвремя эксплуатации

Смолы силикона и акрила

Скрепляет краску и поверхность, которую окрашивают.

Технический воск

Создает защитный слой

От соотношения компонентов зависят характеристики краски. А для создания устойчивости к высоким температурам, в эмаль добавляют специальный компонент.

Сфера применения

Сфера применения материала достаточно широкая. Это связано с прочностью, защитой от коррозии и интересным рисунком. После полного высыхания эмаль безопасна для человека, а значит, ее можно применять для отделки внутри помещения.

Наносить краску можно практически на любой вид поверхности – металл, бетон, гипсокартон, дерево, профнастил, пластик, мдф и прочие.

Самая популярная марка фирмы-производителя – Hammerite. Краска молотковая Хаммерайт МЛ-165 отличается своим качеством, долгим сроком эксплуатации и быстро сохнет. Также известными марками являются Хамертон, Parade Z1, Молотекс и Мистер хаммер.

Изначально молотковую эмаль применяли на заводах и предприятиях для окрашивания металлических конструкций, так как она устойчива к температурным и погодным перепадам, а также отлично защищает от ржавчины.

Термостойкая эмаль выдерживает температуру до 300 градусов по Цельсию, благодаря специальному компоненту в составе. Цена такой молотковой краски несколько дороже.

Молотковая краска Хамертон

Сферы применения краски:

  • Окраска металлоконструкций, изделий и инструмента на производствах, стройке, деревянных предметов;
  • Как красящий материал для металлических дверей, сейфов и мебели;
  • Для покраски автомобилей, и его металлических деталей (диски, покрышки и прочее);
  • Используют в кузнечной промышленности, при окрашивании кованых предметов. В целях окрашивания используют патину с золотым, медным или серебристым напылением;
  • Для декоративных и рекламных решений.

В связи с популярностью использования, появился и более широкий выбор цветов. Раньше существовали только – черный, белый, серый колеры. Теперь же изготовляют и такие цвета:

  1. Антик Медь
  2. Антик Бронза
  3. Антик Дуб
  4. Антик Зеленый
  5. Антик Синий
  6. Антик Золотистый
  7. Антик Фиолетовый
  8. Серо-голубой молоток
  9. Голубой молоток
  10. Хаки молоток
  11. Зеленый молоток
  12. Серый молоток
  13. Коричневый молоток
  14. Красный молоток
  15. Серебристо-серый молоток
  16. Серебристо-черный молоток
  17. Темно-серый молоток
  18. Шоколадный молоток

style=»text-align: justify;»>Молотковая краска (видео)

Достоинства и недостатки

Краска с молотковым эффектом обладает самыми главными достоинствами – стойкость и эффектный внешний вид. К другим достоинствам эмали относят:

  • Устойчива к широкому диапазону температур;
  • Быстросохнущая;
  • Окрашивать предметы можно без предварительной подготовки поверхности – грунтовки, и прочих; также можно наносить сразу на ржавчину;
  • Устойчива к воде и влаге;
  • 8 лет защищает металлические поверхности от появления ржавчины;
  • Устойчива к механическим повреждениям;
  • Безопасна для здоровья после полного высыхания;
  • Устойчива к прямым лучам солнца, не выгорает;
  • Широкая палитра цветов;
  • Простота использования – окрасить можно своими руками;
  • Устойчива к сухой и мокрой уборке, а также обладает свойством отталкивать грязь;
  • Скрывает неровности.

Палитра молотковой краски

Минусы эмали:

  • Краску сложно удалить, даже с помощью растворителя;
  • С неокрашенных старых участков, ржавчина может перейти на слой краски;
  • Сложность нанесения густой краски краскопультом;
  • Высокая стоимость;
  • Большой расход на 1м2.

Способы нанесения

Наносить краску можно на множество поверхностей, а также несколькими способами – валиком, кистью или с помощью пульверизатора.

Перед покраской нужно обработать поверхность:

  1. Обезжирить металлические изделия с помощью уайт-спирита и ацетона;
  2. После проверяем качество с помощью бумаги – приложить ее к металлу, для появления масляных пятен, повторить процедуру очистки;
  3. Гладкую и блестящую поверхность нужно тереть шлифовальной машинкой, наждачной бумагой или металлической щеткой. Это нужно, чтобы увеличить схватку краски с поверхностью окрашиваемого предмета.

Если эмаль наносится на уже окрашенное покрытие, то здесь нужно просто очистить от пыли, грязи и других загрязнений, помыть водой и высушить. А после – перекрасить.

Совет: Если наносить краску на цветные металлы, то поверхность перед покрытием предварительно грунтуют специальным грунтом.

Технология нанесения эмали

Покраска кисточкой – самый популярный способ для окраски сложных поверхностей. Использовать кисть удобно для окрашивания железной лестницы, извилистых ворот, автомобильных изделий. Красят в несколько слоев, крайне важно хорошо обработать все закрома – уголки и завитки, чтобы ржавчина с них не перешла на новоокрашенную поверхность. Вертикальные поверхности лучше перевернуть в горизонтальное положение. Используют неразбавленную эмаль. Красят в один-два слоя.

Окрашивание валиком – используют для широких поверхностей или стен. Окрашивать лучше заранее разбавленной растворителем краской. При этом эмаль сначала наносят в углах и труднодоступных местах, а затем на плоской поверхности.

Нанесение молотковой краски

Аэрозоль в баллонах – удобный, быстрый и эффективный способ нанесения. Позволяет сделать бесшовный рисунок. Перед окраской баллончик взбалтывают около 2-3 минут, а потом на расстоянии 20-25 см наносят тонким слоем. Каждому слою, нужно дать высохнуть. Красят, держа баллончик вертикально в руке.

Пневматический способ – с помощью пульверизатора. Это самый быстрый способ покрасить большую широкую поверхность. Наносят в несколько слоев, при этом первый слой – самый тонкий. После его полного высыхания, покрыть следующим, более толстым. Окрашивать можно только жидкой эмалью, поэтому нужно правильно разводить. Разбавить эмаль можно специальными растворителями. Чтобы добиться правильной консистенции, используют вискозиметр. Если его нет, то можно развести «на глаз».

Таким образом, способ нанесения выбирают в зависимости от нужной поверхности и материальных возможностей. Самым популярным способом декорирования в интерьере – баллончик и кисти. А для использования в наружных целях, наоборот лучше оставить выбор на пневматическом способе или методом нанесения валиком. Лак абсолютно не нужен, так как эмаль сама по себе обладает защитным слоем.

Что такое молотковая краска? Это стойкий лакокрасочный материал, который при правильном нанесении не будет давать поверхности ржаветь. Также устойчив к воде, грязи и механическим повреждениям, легко наносится и отлично подходит для декорирования.

Молотковая краска по металлу: виды и достоинства кузнечных красок, подготовка поверхности и технология окрашивания

Основной сайт MyKrasim.ru

Молотковые краски отличаются высокими эксплуатационными свойствами и необычной фактурой. Изначально разработанные как защитное покрытие, постепенно начали использоваться как декоративные эмали.

Особенности молотковой краски

Цвета молотковой краски.

Молотковая краска по металлу — это лакокрасочный материал на базе синтетических смол: эпоксидной, акриловой, нитроцеллюлозной или алкидно-стирольной. Дополнительно в основу вносятся пудра из алюминия, измельченная стеклянная крошка, силиконовое масло. После обработки поверхности получается фактура, сходная с ручной чеканкой.

Интересно: Флуоресцентная краска: характеристика и сфера применения, виды и способ нанесения, как сделать своими руками

Изначально продукт был разработан для защиты различных конструкций из металла на производстве. К покрытию предъявлялись следующие требования:

  • стойкость к воздействию влаги, ультрафиолетовых лучей, перепадам температуры, механическим повреждениям;
  • высокие антикоррозионные свойства;
  • высокая адгезионная способность;
  • нанесение на детали без предварительной подготовки.

Поскольку молотковая эмаль предназначалась для защиты металла, производилась она только в сером цвете. Однако благодаря привлекательному виду этот ЛКМ стал использоваться в декоративных целях. Для расширения ассортимента в состав стали добавляться цветные пигменты, дающие различные оттенки. В продаже имеется эмаль белая, коричневая, черная, серая, красная, синяя и т.д.

Интересно: Чем красить оцинкованный металл: обзор красок и их характеристики

Преимущества и недостатки кузнечных красок

Положительные свойства кузнечных эмалей:

  • стойкость к температурным перепадам;
  • перед нанесением не требуется подготовки: не нужно удалять коррозию, проводить обработку грунтовочными составами, преобразователями и т.д.;
  • высокая адгезия к любым материалам;
  • способность скрывать мелкие дефекты и сколы;
  • стойкость к действию воды, надежная защита от коррозии;
  • стойкость к атмосферным и механическим воздействиям;
  • огнеупорность;
  • стойкость к выгоранию;
  • антистатические свойства: на окрашенных поверхностях не скапливаются грязь и пыль;
  • быстрое высыхание после нанесения, в т.ч. нескольких слоев;
  • отсутствие неприятного запаха, позволяющее использовать состав в помещениях с плохой вентиляцией;
  • отсутствие вредных веществ, оказывающих токсическое действие на организм человека;
  • длительный срок службы — до 10 лет;
  • широкая цветовая гамма;
  • декоративность и необычная фактура с молотковым эффектом.

Интересно: Порошковая краска для дерева

Недостатки ЛКМ:

  • сложность снятия покрытия с поверхности;
  • неокрашенные участки покрываются ржавчиной, которая распространяется и на эмалевое покрытие;
  • сложность нанесения распылителем из-за густоты и наличия мелкофракционных компонентов;
  • большой расход;
  • высокая цена.

Область применения

ЛКМ используется для защиты и декорирования:

  • экстерьерной и интерьерной мебели;
  • элементов различных станков и производственных машин;
  • металлических дверей, заборов, ворот и т.п.;
  • декоративных элементов;
  • стальных конструкций для строительных работ;
  • элементов автомобилей, мотоциклов, мопедов.

Наносить кузнечную эмаль можно на многие материалы: различные металлы, дерево, пластик, керамику, стекло и т.д.

Виды молотковых красок

В зависимости от базового компонента различают ЛКМ на основе эпоксидной, алкидно-стирольной, нитроцеллюлозной или акриловой эмали.

Наибольшее распространение получили следующие марки продукта:

Молотковая краска Hammerite.

  • ЭП-1323 МЭ. Состав на основе эпоксидной смолы, выполняющий функцию грунтовочного средства и краски. Наиболее часто применяется для обработки строительной техники, элементов авто и уличных конструкций (столбов, ворот, ограждений и т.д.). Можно наносить на участки с коррозией, хорошо маскирует сколы и неровности. Для удаления покрытия применяют растворители 648 и 667.
  • МЛ-165. ЛКМ на основе алкидно-стирольной эмали. Обладает высокой адгезионной способностью и теплостойкостью (может эксплуатироваться при температуре до +130 градусов). Сочетается с различными материалами. Удаляется ксилолом.
  • НЦ-221. Эмаль на нитроцеллюлозной основе. По многим характеристикам сходна с прочими красками. Имеет низкие защитные свойства, требует предварительного удаления ржавчины. Применяется для декорирования уличных и интерьерных объектов. Удаляется многими растворителями.
  • Hammerite. Краска на базе алкидной эмали, производится в Великобритании. Выполняет 2 функции: грунтовочного и декоративно-защитного покрытия. Допускается нанесение непосредственно на участки с коррозией. Обладает стойкостью к внешним факторам, механическим повреждениям, отличной адгезионной способностью.

При окрашивании кузнечной эмалью предъявляются минимальные требования к обрабатываемой поверхности:

  • Следует удалить с поверхности такие ЛКМ, как масляная, битумсодержащая или порошковая краска.
  • Новые элементы необходимо очистить от заводской смазки. Для этого применяется уйат-спирт, сольвент или ацетон. После обезжиривания поверхность рекомендуется обработать металлической щеткой для повышения сцепления.
  • С железных изделий необходимо снять рыхлую, отпадающую ржавчину и отслаивающиеся покрытия.
  • При проведении работ по дереву требуется предварительная обработка грунтом на водной основе. В противном случае молотковая эмаль впитается в материал и потеряет свою декоративность.
  • Стекло и пластик перед обработкой необходимо очистить и обезжирить.
  • Оцинкованные изделия, элементы из нержавеющей стали, алюминия и цветных металлов покрывают специальным грунтом.

Технология нанесения молотковых красок

Нанесение молотковой краски валиком.

Техника обработки кузнечными эмалями зависит от применяемого инструмента. Перед выполнением работ следует ознакомиться с инструкцией по применению, указанной на упаковке.

Кисти предназначены для нанесения эмали на небольшие элементы или труднодоступные и рельефные участки. Рекомендуется выбирать кисть с натуральной щетиной, ворс не должен выпадать.

На горизонтальную поверхность наносят 2 слоя ЛКМ, на вертикальную — 3, но меньшей толщины. Особое внимание уделяют углам, пазам и прочим труднодоступным местам, которые поражаются коррозией в первую очередь.

Валики применяют для обработки плоских участков большой площади. Для работы выбирают инструмент с шубкой из меха или велюра с коротким ворсом. Валики из поролона не подходят, т.к. он крошится от растворителей.

Окраску валиком проводят в 2-3 слоя. Сначала обрабатывают углы, пазы, рельефы и т.п. кисточкой, а затем плоские зоны валиком. При нанесении первого слоя в ЛКМ добавляют растворитель в соотношении 9:1. Дальнейшая обработка проводится неразбавленным составом.

Для окрашивания рельефных поверхностей и устранения дефектов на ранее окрашенных изделиях применяют аэрозоли в баллончиках.

Краска наносится в 3-4 тонких слоя. Распылять состав нужно на расстоянии 15-25 см. Первый слой сохнет 3-5 минут, последующие слои — 15-25 минут.

Пневматическим краскопультом пользуются при окрашивании больших площадей с ровными и рельефными участками. В эмаль перед работой добавляют растворитель в соотношении 2:1. Работы рекомендуется проводить при температуре окружающего воздуха +18…+23°С. При более низких температурах состав должен быть более плотным.

Обработку проводят 2-3 раза, при этом толщина первого слоя должна быть самой маленькой, а последнего — наибольшей.

Безвоздушный распылитель также применяется для обработки рельефных и плоских участков большой площади. Предварительно в краску добавляют растворитель в соотношении 9:1. Технология нанесения аналогична окрашиванию краскопультом.

Использование распылителя при работах с молотковой эмалью нежелательно, т.к. требуется разбавление состава, что приводит к ухудшению эксплуатационных свойств. Кроме того, мелкофракционные частицы оседают на дно и забивают сопло инструмента.

Alex-1205 ›
Блог ›
ПОЛНАЯ ПЕРЕКРАСКА БЕГЕМОТА (МОЛОТКОВАЯ ЭМАЛЬ) СВОИМИ СИЛАМИ

Вечер добрый 🙂
Речь пойдет про суровый нищебродский кузовной ремонт, тем у кого припекает от всяческого колхоза лучше воздержаться от дальнейшего чтения, особенно эстетам и профессиональным автомалярам.

Для затравки закину фотку, как сейчас выглядит Бегемот:

Полный размериздалека блестит, вблизи выглядит, как шкура бегемота 🙂

Кузовщиной решил заняться, т.к. машина была вся в рыжиках, на дверях и в ногах водителя несколько сквозных мест:

Полный размердверь печаль беда

Работал на даче, 2 недели отпуска. Натянул тент от непогоды, дешевый пвх тент чуть меньше 1000р ценой.

Полный размерк взлету готов!)))

Разобрал:
-Весь салон, кроме приборки и обшивки крыши. Крышу и приборку закрыл пленкой.
-Двери (разобрал/снял)
-Бампера, крылья, расширители арок, накладки порогов, резинки водостоков крыши и т.д.
-задние фонари.
-все резинки по кузову, кроме резинок окон и резинок крепления рейлингов.

Не снимал:
-стекла окон (поднял резинки, запихнув под них провод круглого сечения по периметру)
-рейлинги
-подкрыли (отвел их вниз не снимая полностью)
-капот
-люк в крыше
-фары.
Капот кстати был ранее перекрашен, в Москве, под открытым небом, в качестве тестового прокраса.

В общем это минимально необходимая разборка для нормальной покраски.
Далее идет удаление старой краски. Смывки по ряду причин не использовал, поэтому:
-плоскости — круг-тарелка на малого болгарина (900вт) + круги 80-120зерно, оптимально 100.
-все сложные места — щетки на большого болгарина (1400вт) — в основном в виде тарелок щетки и в виде чашки + щетки на дрель мелкие. Все щетки жесткие крученые. Мягкие щетки не подойдут.
-вдоль стекол и вокруг рейлингов и желоба крыши и т.д. просто заматовал чуть вручную шкуркой зерно 80.

Дальше фото обдирки:

Полный размеробдирка краски. резинка стекла отведена от кузова путем запихивания под нее провода пвс 2*2,5. Полный размердверь на природе)

Ободранные поверхности мазал консервацией уайт-спирит +трансмиссионка, т.к. только на кузов ушло 3-4дня, и все это время шли дожди и влажность была высокая + под тент захлестывало дождь. Перед покраской мыл пару раз чистым уайт-спиритом+протирка обезжтиривателем обязательно.

Очаги ржавчины травил кислотой (паста Омега белого цвета, обязательно счищать и промыть уайт-спиритом после того, как прошла реакция).

Пару сквозных дыр на дверях и дырку в ногах водителя заделал стеклосеткой+шпатлевкой Новол фибер, останавливаться подробно на этом не буду. Скажу только шпатлевка супер прочная но минус это не эластичная совсем, на двери м.б. отвалится. А может и нет, посмотрим.

Теперь собственно о покраске. Давно задумывался о перекраске авто в молотковую эмаль, т.к.:
-простая подготовка поверхности
-антикоррозионные свойства краски
-первый слой краски является грунтом, очень простая покраска
-в будущем легко ремонтировать локальные повреждения, не надо красить весь элемент
-дешево (если не хаммерайт, конечно)))
-смотрится круто (как будто все авто в антигравии)
-можно смело красить валик/кисточка, для этого покрытия распыл не имеет смысла (эффект чеканки будет слабым из-за разбавления эмали).

Выбрал молотковую грунт-эмаль Dali (Рогнеда) вот такую:

грунт-эмаль

Основной минус алкидных красок — долгий набор прочности. Без отвердителя через неделю ее можно сковырнуть ногтем. Меня это естественно не устраивало, поэтому использовал отвердитель для алкидных эмалей ИЗУР-021:

ИЗУР-021. В алкидные краски добавляют примерно 8% по объему.

С отвердителем уже через 2-3 дня краску ногтем не сковырнуть, через 5-6 дней можно приступать к сборке авто, соблюдая осторожность (например петли дверей и ответные части замков, все мазал битумным герметиком, прежде чем прикладывать к кузову).

Красили вдвоем с женой, за что ей огромное спасибо, сам бы не успел да и честно стремно было подступаться даже к этому делу одному. Отвердитель ИЗУР достаточно токсичен поэтому используем респираторы с фильтром от паров углеводородов (такой был только один у нас поэтому я честно работал без него, на свежем воздухе в принципе нормально).
Красили в 3 слоя, плоскости велюровым валиком, все сложные места кистью.

Дальше фото результатов покраски:

Полный размеркузов покрашен Полный размервид вблизи

Да, забыл сказать. Весь пол салона ободрал от заводской шумки и от кусков вибры/шумки которую сам лепил, т.к. под всем этим делом местами цветет ржавчина, + пролитая вода/антифриз от печки и т.д. остаются в салоне, в общем нафиг-нафиг. Весь пол, центральный тоннель, места в ногах водителя и пассажира, а также ниши багажника и даже баллон ГБО закатал в серебристую эмаль:

Полный размерсразу сфотать забыл, на фото уже процесс сборки авто
Полный размеррундуку тоже досталось серебра

Дальше был процесс сборки. 3 дня напряженной работы и дикой спешки. собирал все опять же один, ну кроме навешивания дверей. Я держал — жена прикручивала, там уже самому никак.

Поставил новые:
-уплотнители дверей
-резиновые гофры в дверях
-резиновые заглушки отверстий пола.

Всю проводку по ходу запихал в гофру пластиковую разрезную. Все петли дверей замки и т.д. что прилегает к кузову — мазал битумным герметиком. Крылья изнутри и боковины моторного отсека под крыльями покрасил кузбасс-лаком (БТ-577). Подножк также подкрасил кузбассом. Внутри кромки крыльев залепил виброй, чтобы не поцарапать стойки кузова при монтаже крыльев.

Накладки порожков — новые клипсы kj245, новые саморезы, сами накладки обильно мазал литолом прежде чем прикладывать к порогу — чтоб вода не затекала.

Резинки окон и резинки водостоков крыши — все старые. Силиконил их спреем. Очень геморно пропихивать резинки водостоков под опоры рейлингов, но с силиконом — реально.

Через 3 дня интенсивной работы — пробная поездка и возвращение домой.
Из недоделок:
-забыл покрасить лючки бензобаков
-обивки дверей ехали грузом в багажнике — не успевал собрать
-надо протиреть всю машину от пятен битума, кое-где может подкрасить кисточкой непрокрасы
-починить что сломалось рассыпалось в прах и т.д. (ручка задней двери, одна форсунка омывателя, патрон фонаря габаритного сзади отгнил, ну еще кое что по мелочи).

Все. Завтра выходить на работу. Отпуск прошел в авральном режиме, надеюсь что не зря. Во всяком случае надеюсь кузов не рассыплется в прах от сквозной коррозии в ближайшие годы, как если бы просто забить на это и ничего не делать.

На последок еще фото:

Полный размеркак-то так.

П.С. У кого в салоне воняет мовилем из порогов — подсказка. Если снять катушки ремня водителя и переднего пассажира — там под ними круглое отверстие +щели прямиком в порог, насколько я понял. Заткнул манжетой сантехнической 50/30мм+заглушкой 30мм, а щели зашпаклевал и закрасил. Вроде больше не пахнет.
П.С2. За вдохновение на молотковистость особое спасибо камраду Archilexx и его молотковой 2107.

П.С3. Цена вопроса: краска+отвердитель — 6500р, + куева куча денег на все уайт-спириты, шпаклевки, щетки, круги и т.д. Оцениваю сумарно в пределах 15 000р.

П.С4. Тестировал прочность краски на капоте (прошел месяц с окрашивания капота — полный набор прочности) — в общем, прочность молотковой эмали примерно сопоставима с прочностью заводского ЛКП, т.е. ветки и мелкие камешки оба покрытия держат, а если е**нуть булыжником и поковырять отверткой — оба покрытия не выдерживают. Т.е. надо понимать что по прочности это все же не конкурент Раптору. Это именно КРАСКА.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *