Эмаль элкон термостойкая

Эмаль термостойкая Elcon термостойкость: от -60°С до +1000°С.

Инструкция по применению термостойкой эмали Elcon 1 Подготовка поверхности 1.1 Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью. 1.2 Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2 — SA2,5. 1.3 После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (сольвентом, ксилолом). Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой. 2 Подготовка материала к нанесению 2.1 Эмаль перед применением тщательно перемешивается до однородного состояния и полного исчезновения осадка по всему объему, затем выдерживается в течение 10 минут до исчезновения пузырей. 2.2 Рекомендуемая рабочая вязкость эмали перед нанесением должна быть: при пневматическом распылении – 15-17 с, при безвоздушном распылении – 30-45 с, при нанесении кистью или валиком — 25-35 с. 2.3 Вязкость эмали указана в сертификате качества на нее. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±0,5) °С. 2.4 При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют ароматические растворители (ксилол, толуол, Elcon R). Степень разбавления эмали до рабочей вязкости может достигать до 10 %. 2.5 При перерывах в работе эмаль должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы эмаль необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин. 3 Процесс окрашивания 3.1 Нанесение эмали производится не менее чем в два слоя методами пневматического, безвоздушного распыления, валиком, кистью. 3.2 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха от -30°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80%. 3.3 При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы. 3.4 При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения. 3.5 На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью. 3.6 Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза. 3.7 Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя. 3.8 Сушка покрытий при температуре (20±2) °С — 2 часа, полное отверждение покрытия происходит при нагреве во время эксплуатации. Горячее отверждение покрытий производится по следующему режиму: выдержка на воздухе при температуре окружающего воздуха в течение 30 минут, затем подъем температуры до температуры эксплуатации со скоростью 3,5°С в минуту и выдержка при данной температуре в течение 1 часа. 3.9 При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) проводится горячее отверждение покрытия при температуре (250 — 400)°С в течение 15-20 минут. 3.10 Теоретический расход эмали при толщине высохшего покрытия 40-50 мкм, эксплуатируемого в условиях повышенных (до +1000°С) температур, должен составлять 200 — 220 г/м2 без учета технологических потерь. 3.11 Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации. 3.12 Транспортирование, монтаж конструкций и оборудования можно производить не ранее, чем через 3 суток после окрашивания в зависимости от температурного режима поликонденсации покрытия. 4 Контроль качества 4.1 Контроль качества термостойкой эмали Elcon осуществляется по показателям сертификата качества, соответствующим характеристикам технических условий. 5 Требования безопасности 5.1 Охрана труда и техники безопасности осуществляется по техническим документам производителя работ с учетом свойств эмалей. 5.2 Токсичность и пожароопасность эмалей обусловлена наличием в их составе ароматических растворителей (ксилола, ортоксилола). Растворители по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности, ПДК в воздухе рабочей зоны – 150/50 мг/м3. 5.3 При нанесении эмали на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением эмали, должны пользоваться резиновыми перчатками, защитными пастами типа «биологические перчатки». Для защиты органов дыхания необходимо пользоваться газопылезащитными респираторами. 5.4 Запрещается производить нанесение эмали в закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый противогаз. 5.5 Эмали относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием ароматических растворителей в их составе. При работе с эмалями необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытый огонь, не курить. 5.6 В случае загорания эмали необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, пенным или углекислотным огнетушителем, пенными установками, тонко распыленной водой. 6 Условия хранения 6.1 Термостойкую эмаль Elcon хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от -35°С до +40°С.

Эмаль термостойкая КО-8101 ООО «ЭЛКОН» ТУ 2312-237-05763441-98 Россия, 1231203 Эмали термостойкие

Безопасность платежей обеспечивается с помощью Банка-эквайера (ГАЗПРОМБАНК (Акционерное Общество)), функционирующего на основе современных протоколов и технологий, разработанных платежными системами МИР, Visa International и Mastercard Worldwide (3D-Secure: Verified by VISA, Mastercard SecureCode, MirAccept). Обработка полученных конфиденциальных данных Держателя карты производится в процессинговом центре Банка, сертифицированного по стандарту PCI DSS. Безопасность передаваемой информации обеспечивается с помощью современных протоколов обеспечения безопасности в сети Интернет.

Перед оплатой Владелец карты должен быть уверен, что Банк-эмитент карты разрешает отплаты через интернет и активировал для карты функционал 3DS. При отсутствии в Банке-эмитенте правильной активации 3DS и связки с номером телефона к Вам просто не придет смс для подтверждение операции.

При оплате данные Вашей пластиковой карты вводятся на платежной странице Банка с использованием защищенного канала. Информация передаётся в зашифрованном виде и обрабатывается только на специализированном сервере банка.

После нажатия кнопки «оплатить» Вы будете направлены на защищенную платежную страницу процессингового центра Банка, где необходимо ввести данные пластиковой карты.

В случае успешной авторизации Вы получите от сайта уведомление о том, что оплата проведена и/или описание порядка получения товара/услуги.

При ошибочном перечислении денежных средств необходимо заполнить Заявление о возврате денежных средств. В заявлении необходимо указать паспортные данные заявителя и номер ключа, полученного на адрес электронной почты после оплаты тарифа. В соответствии с п. 4.18 Лицензионного соглашения, возврат денежных средств возможен только до момента активации тарифа при помощи полученного ключа активации. Возврат денежных средств будет произведен на банковскую карту с которой производилась оплата тарифа.

Заявление о возврате денежных средств

Термостойкие краски

В ассортименте нашего интернет-магазина представлены термостойкие краски, обладающие уникальными характеристиками. Мы предлагаем составы, которые используются для защитной окраски металлического оборудования, труб и трубопроводов, котлов, печей, которые эксплуатируются в температурном диапазоне от -60 до +1000 градусов. Вы можете купить краску по металлу, которая поставляется в ведрах, банках и аэрозольных баллонах, что позволяет подобрать упаковку, максимально удобную для нанесения на различные виды поверхностей.

Представленная высокотемпературная краска отличается:
1. Безопасностью. Краска не выделяет токсичных испарений после высыхания и может использоваться для окраски поверхностей внутри помещений.
2. Универсальностью. Краска по металлу подходит для защитной окраски широкого перечня изделий и конструкций.
3. Высокой эффективностью. Термостойкая эмаль предохранит бетонные, железобетонные, кирпичные и асбестовые поверхности от воздействия высоких температур и влаги. При этом краска по металлу сохраняет паропроницаемость материалов.
4. Стабильностью параметров. Эмаль для металла не теряет свои свойства при резком колебании температур и повышенной влажности. Благодаря этому термостойкая эмаль может использоваться для окрашивания поверхностей и оборудования в помещениях со значительными перепадами температур.
5. Удобством применения. Краска для металла Elcоn может наноситься в электростатическом поле и при отрицательных температурах.
6. Устойчивостью к агрессивным воздействиям. Термостойкая краска для защиты металла обладает высокой стойкостью к воздействию агрессивных сред: растворов солей, блуждающих токов, минеральных масел и нефтепродуктов.
7. Длительным сроком службы. Высокотемпературная краска для металла имеет прогнозируемое время эксплуатации 20-25 лет.

Если вы планируете выполнить окраску металла, который подвергается воздействию высоких температур, рекомендуем обратиться к нашим специалистам. Консультанты помогут сориентироваться в ассортименте и предложат термостойкую краску по металлу, соответствующую вашим запросам.

Термостойкая эмаль Elcon

ПОДРОБНЕЕ

Термостойкая антикоррозионная эмаль Elcon предназначена для защитной окраски печей, котлов, металлического оборудования, газопроводов, нефтепроводов и трубопроводов, эксплуатируемых при температуре от -60°С до +1000°С.

Термостойкая эмаль Elcon не выделяет токсичных испарений и может применяться для окраски поверхностей внутри помещений. Продукт широко используется в качестве термостойкой краски для печей, каминов, мангалов и дымоходов.

Уникальные защитные свойства эмали Elcоn позволяют предохранить бетонные, железобетонные, кирпичные и асбестовые поверхности от воздействия высоких температур и влаги. Термостойкая краска не только значительно улучшает внешний вид объекта, но и сохраняет паропроницаемость материалов.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование показателей — Норма по ТУ 2312-237-05763441-98
Внешний вид — После высыхания эмаль должна образовывать гладкую однородную пленку.
Цвет пленки эмали — Серебристо-серый, черный, серый, белый, коричневый, красно-коричневый, зеленый, голубой, красный, желтый, синий, бежевый, оранжевый.
Массовая доля нелетучих веществ, % — 40±5
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С, с, не менее — 25
Степень разбавления эмали до рабочей вязкости 15-16 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С, % — 10
Время высыхания пленки до степени 3:
— при температуре (20±2)°С, ч, не более — 2
— при температуре (150±2)°C, мин, не более — 30
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору:
— типа ТМЛ, маятник А, относительные единицы, не менее — 0,2
— типа М-3, условные единицы, не менее — 0,4
Прочность покрытия при ударе на приборе У-1, см, не менее — 40
Адгезия покрытия, баллы, не более — 1
Стойкость покрытия к воздействию температур до 1000°С, ч, не менее — 3
Стойкость покрытия к попеременному воздействию нагрева при температурах до 1000°С и воды дистиллированной, циклы, не менее — 3
Стойкость покрытия эмали к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С, ч, не менее:
— воды — 100
— бензина — 72
— индустриального масла — 72
Температура вспышки в закрытом тигле, °С — Минус 18-23

Интервал рабочих температур: от −60°С до +1000°С.
Теоретический расход по металлу на 100 мкм — 350 г/м2, по бетону — 450 г/м2.
Практический расход до 50% может превышать теоретический.
Количество слоев — не менее двух при минимальной толщине покрытия 50 мкм.
Рекомендуемая толщина покрытия по сухому слою — 50-150 мкм.
Холодное и горячее отверждение покрытия после нанесения.
Не требует предварительного грунтования.
Срок окончательной полимеризации при температуре 20°С — 72 часа.
Композиция однокомпонентная.
Растворители — ксилол, толуол.
Может храниться при минусовых температурах.
Гарантийный срок хранения эмали — 12 месяцев.

Термостойкая эмаль ELCON белая до 400 градусов банка 0,8 кг.

Термостойкая антикоррозионная эмаль Elcon предназначена для защитной окраски печей, котлов, металлического оборудования, газопроводов, нефтепроводов, трубопроводов, каминов, грилей, мангалов и дымоходов эксплуатируемых при температуре от -60°С до +1000°С. Термостойкая краска Elcоn может наноситься при отрицательных температурах.

Уникальные защитные свойства эмали Elcоn позволяют предохранить от воздействия высоких температур и влаги бетонные, железобетонные, кирпичные и асбестовые поверхности. При нанесении термостойкой краски на данный тип поверхностей не только значительно улучшается внешний вид объекта, но и сохраняется паропроницаемость материалов.

Термостойкая краска обладает высокой стойкостью к воздействию агрессивных сред: растворов солей и блуждающих токов, минеральных масел и нефтепродуктов.

Прогнозируемый срок службы покрытия – 20-25 лет.

Внешний вид

После высыхания эмаль должна образовывать гладкую однородную пленку.
Массовая доля нелетучих веществ 40±5 %
Время высыхания пленки до степени 3
— при температуре (20±2)°С не более 2 часов
— при температуре (150±2)°C не более 30 минут
Стойкость покрытия к воздействию температур до 1000°С не менее 3 часов

Интервал рабочих температур: от -60°С до +1000°С.
Теоретический расход по металлу на 100 мкм – 350 г/м2, по бетону – 450 г/м2.
Количество слоев – не менее двух при минимальной толщине покрытия 50 мкм.
Не требует предварительного грунтования.
Растворители — ксилол, толуол.
Может храниться при минусовых температурах.

Подготовка поверхности

Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой. При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют ароматические растворители (ксилол, сольвент). Степень разбавления эмали до рабочей вязкости может достигать до 30%.

Нанесение эмали производится не менее чем в два слоя методами пневматического, безвоздушного распыления, валиком, кистью. Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха от -30°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80%.

При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *