Алкидная эмаль

Содержание

Алкидно-уретановая эмаль УРФ-1128. Отличия и преимущества технических характеристик в сравнении с классической эмалью ПФ-115.

Алкидно-уретановая эмаль УРФ-1128 — материал, который практически не встретишь на полках в супермаркете, но при этом эмаль находит широкое применение у промышленного потребителя. Вследствие этого производители выпускают этот материал, как правило, в промтаре 40-55кг.

В этой статье мы детально рассмотрим свойства и технические характеристики эмали УРФ-1128, сравним ее с классической алкидной эмалью ПФ-115, рассмотрим особенности ее применения при окрасочных работах и определим возможности и целесообразность ее использования в промышленных целях и хозяйственно-бытовых нуждах.

УНИКАЛЬНЫЕСВОЙСТВА И ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ЭМАЛИ УРФ-1128

Алкидно-уретановую эмаль УРФ-1128 уместно сравнивать с органорастворимыми алкидными и полиуретановыми эмалями. Эта эмаль изготавливается на алкидно-уретановом полуфабрикатном лаке, который состоит из алкидной и полиуретановой части (алкид с включением полиуретановых групп). Эта особенность состава обуславливает наличие в лаке, а соответственно и в эмали, определенной доли свойств и алкида и полиуретана. По сути получается «золотая середина» между алкидом и полиуретаном.

Алкидные лакокрасочные материалы самая распространенная группа ЛКМ среди широкого и промышленного потребителя вследствие оптимума показателей цена-качество. Алкидными ЛКМ можно выполнить большинство малярных задач, и они имеют практически самую низкую цену, если сравнивать с ЛКМ других групп (акрилаты, эпоксиды, полиуретаны и др.)
Полиуретановые эмали – это эмали, которые дают самую высокую степень защиты металла от коррозии, стойкость к различным агрессивным средам, долгий срок эксплуатации. Из-за своей сравнительно высокой стоимости используются для покраски тех объектов, где другие ЛКМ, в том числе алкидные, не дадут необходимую степень защиты. Используются как правило при покраске ответственных промышленных объектов.

Алкидно-уретановая эмаль УРФ-1128 имеет более быстрое время высыхания, более высокую твердость покрытия и стойкость к истиранию в сравнении с алкидными эмалями, например ПФ-115.
Преимуществом перед полиуретановыми эмалями является однокомпонентность состава(как следствие удобство в работе), низкая токсичность и гораздо более низкая стоимость алкидно-уретановых ЛКМ.
Срок службы покрытия из алкидно-уретановой эмали УРФ-1128 будет представлять приблизительно средне арифметическое значение между алкидными и полиуретановыми ЛКМ (при эксплуатации покрытий в одинаковых условиях)

СРАВНЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИКЭМАЛЕЙ УРФ-1128 и ПФ-115

Проведем детальное сравнение показателей качества эмали УРФ-1128 с наиболее широко потребляемой классической эмалью ПФ-115.
Сравнительный анализ проведем на эмалях белого цвета УРФ-1128 (ТУ 6-101424-76) и ПФ-115 (ГОСТ 6465-76).
Технические показатели выбранных материалов представлены в таблице ниже:

Наименование показателя

ПФ-115

УРФ-1128

Условная вязкость, по ВЗ-4, сек, не менее

80

80

Степень разбавления эмали растворителем, % не более

20

20

Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, % не менее

50

30

Содержание нелетучих веществ, %

60-68

55-65

Степень перетира, мкм, не более

25

25

Время высыхания до степени 3 при 20 оС, час, не более

24

6

Прочность пленки при изгибе, мм, не более

1

1

Прочность пленки при ударе, кгс*см, не менее

40

40

Твердость покрытия по маятниковому прибору ТМЛ, усл. ед., не менее

0,1

0,3

Адгезия пленки, баллы, не более

1

1

Стойкость покрытия к статическому воздействию воды, час, не менее

10

10

Стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5 % раствора моющего средства, час, не менее

15

15

Стойкость покрытия к статическому воздействию трансформаторного масла, час, не менее

24

24

Анализируя данные таблицы отмечаем следующее:

По внешнему вид покрытия отличаются только по степени блеска. Если у ПФ-115 покрытие глянцевое, то у эмали УРФ-1128 – полуглянец.

Устойчивость к различным жидким эксплуатационным средам, таким как вода,растворы моющих средств, трансформаторное масло – приблизительно одинакова.

Атмосферостойкость и светостойкость покрытий в целом то же будет одинакова.

Физико-механические свойства покрытий, такие как адгезия,прочность при изгибе и ударе – на одном уровне.

Зато твердость покрытия у эмали УРФ-1128 на порядок выше. Более высокая твердость и стойкость к истиранию, обуславливают более высокий срок службы покрытия на основе УРФ-1128.

Как правило, первые очаги коррозии на окрашенном металле появляются в тех местах, где произошло разрушение покрытия вследствие какой-либо механической нагрузки. После появления первого очага, коррозия распространяется далее по поверхности сравнительно быстро, и необходимость в перекрашивании объекта наступает то же довольно скоро. То есть, для начала процесса разрушения покрытия, достаточно появления на поверхности «слабого места» — скола,потертости и т.д., которое не будет укрывать металлическую поверхность. И здесь, высокие показатели твердости, ударопрочности и стойкости к истиранию,будут обуславливать более высокие защитные прочностные свойства, и, как следствие, более длительный срок службы покрытия.
Но этот момент актуален когда окрашенные объекты эксплуатируются в условиях воздействия на них механических нагрузок. Если при эксплуатации изделия, на него не происходит механического воздействия, то в сроке службы покрытий на основе ПФ-115 и УРФ-1128 отличия не будет.

Отмечаем так же важный практический показатель при проведении малярных работ –время высыхания. Однослойное покрытие эмали УРФ-1128 высыхает в четыре раза быстрее, чем покрытие на основе эмали ПФ-115 – 6 и 24 часа соответственно.
Учитывая то, что комплексные защитные покрытия состоят, как правило, из одного-двух слоев грунтовки и минимум двух слоев эмали, время малярных работ для нанесения УРФ-1128 будет минимум на 18 часов меньше, чем при использовании ПФ-115 — следующий слой можно будет наносить уже через 6 часов (при температуре сушки 20 С).
Обычно, при сравнительно небольших объектах покраски, малярные работы с использованием УРФ-1128 проходят за 1-1,5 суток, при использовании ПФ-115 – 2-3 суток. Имеется ввиду нанесение комплексного покрытия, состоящего из 1-2 слоев грунтовки и 2-3 слоев эмали.

РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ ЭМАЛИ УРФ-1128
Рекомендации к применению у эмали УРФ-1128, такие же как и для ПФ-115.

Окрашиваемая поверхность должна быть сухая, зачищена от старого покрытия, обеспылена, обезжирена и загрунтована грунтовками ГФ-021 или УРФ-1101.
С металлических поверхностей должна быть удалена ржавчина, окалина и другие следы коррозии. При остаточном содержании ржавчины на поверхности (рельефная поверхность) – желательно обработать участок модификатором ржавчины, затем прогрунтовать грунтовкой.
Не прочные минеральные поверхности (штукатурка и др.) перед окрашиванием эмалью УРФ-1128 должны быть укреплены водной акриловой грунтовкой глубокого проникновения.
Деревянные поверхности перед окрашиванием загрунтовать олифой, или разбавленными алкидным или алкидно-уретановым лаками.»>»>

Перед применением эмаль хорошо размешать, при необходимости довести до рабочей вязкости добавлением растворителя (уайт-спирит, ксилол или их смесь). Тот же растворитель используется и для замывки инструмента после проведения окрасочных работ.
Эмаль наносится на окрашиваемую поверхность распылением с пульверизатора,валиком, кистью, окунанием, струйным обливом. Каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего.

Из лайфхаков можно отметить следующий момент. При длительном хранении уже вскрытых ранее упаковок, особенно если объем барабана заполнен уже менее чем наполовину, на поверхности эмали может образовываться корочка (высыхает поверхностный слой быстросохнущего алкидно-уретанового лака). В этом абсолютно ничего критического нет, корочку можно легко целиком удалить с поверхности,хорошо размешать эмаль, при необходимости до разбавить растворителем и далее использовать для покраски.
Но даже что бы избежать появления корочки на поверхности, можно сделать следующее: при помещении уже начатой тары с краской на сравнительно долгий период хранения, на поверхность эмали нужно налить небольшое количество растворителя уайт-спирит, так, чтобы он равномерно растекся тонким слоем по поверхности краски. Закрываем крышку и после этого уже тару не перемещаем, то есть заливаем растворитель на том месте, где барабан будет храниться. Важно чтобы тонкий слой растворителя не перемешался с эмалью. После вскрытия барабана,даже через долгий период времени, пленки на поверхности не будет.

ВАРИАНТЫ ПРИМЕНЕНИЯ ЭМАЛИ УРФ-1128

Алкидно-уретановая эмаль УРФ-1128 применяется для окраски объектов где требуется быстрое время высыхания и высокие прочностные свойства покрытия.

Таковыми объектами, как правило, являются вагоны городского и железнодорожного транспорта, сельскохозяйственная, военная и другая спецтехника, различные металлоконструкции промышленного назначения.
Рекомендована к окраске объектов и изделий, которые в процессе эксплуатации подвергаются каким-либо умеренным механическим воздействиям.

Повысить дополнительно твердость, ударопрочность и износостойкость комплексного покрытия можно выбрав в качестве грунтовочного материала алкидно-уретановую грунтовку УРФ-1101 (ТУ24.3-00204234-007-2004).
Сравнивая ее с алкидной грунтовкой ГФ-021 можно отметить такие же аналогии, как и при сравнении вышеуказанных эмалей. Более высокая твердость, износостойкость, более быстрая сушка. Плюс более высокая атмосферостойкость чем у ГФ-021.

Эмаль УРФ-1128 незаменимый материал там, где важна срочность выполнения работ, а так же отличный помощник при малярных работах в холодное время года.
Цена материала в сравнении с эмалью ПФ-115 выше приблизительно в 1,5 раза.
Но в таком же соотношении будет находиться и срок службы покрытий на основе этих эмалей.
Если при этом учесть еще стоимость проведения малярных и подготовительных работ, экономический эффект на общей смете получится при использовании эмали УРФ-1128.
Правило «дешевле красить красками с более высоким сроком службы покрытия»применимо к 95 % лакокрасочных материалов.

Эмаль УРФ-1128 вполне можно использовать в хозяйственно-бытовых нуждах,учитывая указанные критерии и преимущественные моменты. Например при окраске полов в жилых помещениях, окраске перил, лестниц и подобных объектов.
Для окраски полов, из алкидных эмалей, в ассортименте производителей только ПФ-266 желто-коричневого и красно-коричневого цветов. Если, например, нужно покрасить пол в зеленый или синий цвет, актуальный цвет пола для спортзалов –эмаль УРФ-1128 отлично для этого подойдет.

РЕЗЮМЕ

Проведя сравнение технических характеристик эмалей УРФ-1128 и ПФ-115 мы получили наглядное представление в разнице свойств этих материалов и определили что при окраске изделий и объектов, которые не будут подвергаться механическим воздействиям в процессе эксплуатации достаточно использования эмали ПФ-115, если важна скорость выполнения малярных работ и быстрое время высыхания покрытия целесообразно использование УРФ-1128, когда окрашенный объект в процессе эксплуатации подвергается умеренным механическим нагрузкам необходимо и целесообразно использование эмали УРФ-1128.

Алкидная краска – широко распространенный традиционный лакокрасочный материал, плёнкообразующая составляющая которого основана на синтетических поликонденсационных алкидных смолах. За счет ряда преимуществ вытесняет масляные, производимые на основе маслосмоляных связующих.

Состав алкидных красок

Полиэфирные смолы являются универсальными исходными материалами, применяемые в лакокрасочной промышленности. Это объясняется использованием возобновляемого природного сырья и огромным разнообразием возможных композиций. В состав красок входят:

  • пленкообразователи;
  • растворители и разбавители;
  • пигменты;
  • наполнители;
  • добавки.

Плёнкообразователи

Являются главной составляющей лакокрасочных материалов, во многом определяющей эксплуатационные характеристики. Наиболее распространены два вида алкидных плёнкообразоватей:

  • глифталевые;
  • пентафталевые.

Основное отличие между ними заключается в том, какой вид многоатомных спиртов используется для эритрификации смесей жирных кислот в качестве основы: глицерин для глифталевых смол и пентаэритрит для пентафталевых. Вторым компонентом основы для обоих видов является фталиевый ангидрид. Его применение обуславливается низкой стоимостью и доступностью, а также вдвое меньшим количеством выделяемой воды при синтезе. С учетом того, что продолжительность этерификации существенно зависит от скорости удаления реакционной воды, применение фталиевого ангидрида сокращает технологическое время производства, снижает затраты и повышает рентабельность производства.

Менее распространены этрифталевые и ксифталиевые пленкообразователи, в качестве спиртовой основы которых используются этриол и ксилит соответственно. Уступают по соотношению свойства – выгода.

Алкидная краска — что это такое? Название «алкидный» произошло от alcohol и acid, что указывает на продукт синтеза сложных спиртов и многоосновных кислот. Введено в обращение после 1925 года для полиэфирной смолы, полученной из сложных спиртов и ангидрида фталиевой кислоты и «модифицированной» жирными кислотами растительных масел.

Оптимальным соотношением цена/качество обладают эмалевые краски на основе пентафталевых пленкообразователей. Они позволяют получать более плотные пленки с хорошими механическими характеристиками, устойчивы к влаге и другим атмосферным явлениям. Глифталевые алкиды имеют более высокую скорость высыхания, плохо противостоят атмосферным условиям, используются для внутренних работ.

Модифицирование получаемых полиэфиров производится растительными маслами и жирными кислотами, как натуральных масел, так и синтетических. Модифицирование кислотами высыхающих масел допускает применение красок при низких температурах. Использование для модификации полувысыхающих масел при более медленном высыхании позволяют получать более эластичные покрытия, менее подверженные к потере глянца и пожелтению. Для получения долговечных эластичных покрытий используют модифицирование различными смесями ненасыщенных и насыщенных жирных кислот.
Алкиды по процентному весовому содержанию растительных масел разделяются на:

  • тощие при содержании менее 45%;
  • средние – от 45 до 60%;
  • жирные – более 60%.

Зависит жирность в основном от типа растительного масла. При использовании высыхающих масел (льняное, соевое) с ненасыщенными триглицеридами, жирность алкидных пленкообразователей повышается, масла с насыщенными триглицеридами (кокосовое) жирность уменьшается. При одинаковом содержании сухого остатка с уменьшением жирности алкидов повышается вязкость растворов.

Алкидная краска для деревянных полов от Пинотекс

Жирность алкидных олигомеров во многом определяет эксплуатационные характеристики получаемых плёнок. Жирные алкиды образуют более устойчивые к воздействию атмосферных условий пленочные покрытия с хорошим глянцем и высокими механическими свойствами.

Тощие алкиды дают менее гибкие, но химически более стойкие плёнки. Обычно используются в смеси с аминосмолами. Например, алкидно-меламиноформальдегидные композиции традиционно применяются в автомобильной промышленности. Имеют повышенную светостойкость и сохранность глянца. Требуют для высыхания повышенных температур или специальных сиккативов.

Множественность используемых исходных материалов, модификаторов и технологий получения позволяют создавать всевозможные алкидные лакокрасочные материалы для разнообразных условий использования. Способность алкидов к химическому взаимодействию с другими полимерами способствовала разработке новых видов лакокрасочных покрытий:

  • алкидно-уретановых;
  • фенолоалкидных;
  • меламино-алкидных;
  • карбамидных;
  • алкидно-акриловых и других.

Используемое ранее определение «алкидная смола, модифицированная маслами» сейчас признано некорректным (масло масляное), так как поликонденсация многоатомных спиртов, многоосновных кислот и масел происходит совместно и понятие «алкидные смолы» уже включает в себя модифицирование маслами. Под модифицированными алкидными смолами теперь понимаются смолы с другими составляющими: акрилатами, стиролами, уретанами и другими.

Среди олигомерных плёнкобразователей алкидные смолы обладают максимальной поверхностной активностью, что совместно с применяемыми растворителями определяет технологичность красок и жидких лаков: адгезионную прочность, способность к смачиванию, растеканию и повышенная скорость слияния капель.

Растворители и разбавители

От жирности полиэфирных плёнкообразователей зависит вид применяемых растворителей. Для жирных алкидов применяют алифатические растворители. Для тощих алкидов подходят высококипящие ароматические растворители. Для алкидов средней жирности применяются смеси растворителей, дополнительно используют спирты, сложные эфиры и кетоны. Для окраски окунанием в промышленных ваннах применяют трихлорэтилен.

Разбавители имеют меньшую стоимость и применяются при необходимости коррекции технологических свойств в зависимости от конкретных условий применения. В качестве разбавителя чаще всего рекомендуют очищенный керосин (уайт-спирит), толуол, сольвент и другие. Информация по конкретному виду растворителя указывается в инструкции по применению.

Пигменты

Пигменты определяют цвет лакокрасочного покрытия

Для придания цвета и непрозрачности лакокрасочному покрытию используются пигменты – нерастворимые тонкодисперсные цветные порошки. Подразделяются пигменты на органические и неорганические, природные и искусственные. Характеризуют укрывистость краски, обеспечивают насыщенность и стойкость цвета. Кроме декоративных свойств, влияют на эксплуатационные характеристики.

Пигменты могут играть существенную роль в формировании защитной функции, например, сурик свинцовый или крон цинковый является хорошими ингибиторами коррозии.

Наполнители

Используются для повышения технологических характеристик лакокрасочных покрытий: укрывистости, тиксотропности, непрозрачности, вязкости, износостойкости, атмосферной и коррозионной стойкости. В ряде случаев обладают слабыми красящими или матирующими свойствами.

В качестве наполнителей широко применяются бариты, карбонаты – крошка мраморная или известняковая и силикаты – бентонит, каолин, тальк. Гранит и кварц используют для повышения износостойкости, слюду – для термостойких и электроизоляционных покрытий. Кроме состава качество наполнителя характеризуется степенью перетира.
Для повышения дисперсности частиц применяются искусственно получаемые аналоги природных наполнителей.

Добавки

Сиккативы – металлоорганические растворимые соединения тяжёлых металлов, ускоряющих окислительные процессы и, соответственно, высыхание лакокрасочных материалов. Наиболее часто используются соединения свинца, кобальта и марганца, а также ванадия, церия, хрома и других металлы.

Пластификаторы придают плёнкам необходимую эластичность, стойкость к перепадам температуры. К ним предъявляются дополнительные требования: бесцветность, нейтральность, совместимость, отсутствие запаха.

Антикоагуляционные и стабилизирующие добавки способствуют равномерному распределению нерастворимых составляющих в объёме краски, прежде всего пигментов. Предотвращают расслоение и образование плёнки при хранении. Используются также усилители антикоррозионных свойств, например, производные таниновой кислоты. Для наружного использования применяются поглощающие ультрафиолетовое излучение добавки.

Алкидная краска: характеристики, преимущества и недостатки

Покраска алкидными красками

Алкидные краски обладают следующими характеристиками:

  1. Характерны высокой адгезией плёночного покрытия. Хорошая совместимость с различными типами поверхностей упрощает покраску, сокращает затраты на подготовительные работы.
  2. Хорошие защитные свойства. Прочная и эластичная плёнка высокой плотности имеет повышенную упругость и твёрдость. Атмосферная стойкость обеспечивает возможность наружного использования.
  3. Повышенная практическая кроющая способность. Укрывистость плёнки зависит от количества, вида и качества используемых пигментов и наполнителей. Поверхностная активность алкидных олигомеров позволяет использовать краску с значительным содержанием сухого остатка, что увеличивает кроющую способность и снижает расход.
  4. Алкидная краска имеет хорошие технологические свойства. Повышенная способность к растеканию обеспечивает лёгкость нанесения и позволяет использовать валик, пульверизатор и кисть.
  5. Среднее время высыхания. При конвейерном производстве окраска продукции производится с последующей температурной сушкой.
  6. Гидрофобность обеспечивает стойкость к воздействию воды, удовлетворительная стойкость к воздействию моющих средств.
  7. Хорошие декоративные свойства. Возможность регулирования степени блеска. Минимальная вероятность образования расслаивания, подтёков, оспин, морщин и других видов брака.
  8. Недостаточная экологичность. Безвредность использования зависит от вида используемых растворителей и разбавителей. К примеру, ксилол и сольвент в разы вреднее уайт-спирита или скипидара.
  9. Огромное разнообразие возможных композиций. Лёгкость получения оптимальных покрытий для различных условий, в том числе и антикоррозионные, электроизоляционные и другие.

Алкидная эмаль ПФ-115

Популярна белая эмаль ПФ-115, предназначенная для наружных работ. Требует как минимум двухслойного покрытия. Кроме хороших эксплуатационных характеристик отличается красивой поверхностью. Всего эмаль ПФ-115 выпускают до 24 цветовых оттенков. Применяемые для авто лаки и эмали изготавливают на основе качественной алкидной смолы высокой прозрачности со специальными добавками. Более высокими параметрами обладает акриловая краска, но и стоимость её выше.

Преимущества алкидных красок:

  • стойкость к влаге и другим атмосферным явлениям;
  • долговечность, светостойкость;
  • невысокая цена;
  • отличная адгезия даже для гладких металлических поверхностей, не требуют значительных затрат по подготовке по покраску;
  • повышенная эластичность, стойкость к растрескиванию;
  • высокая прочность и износостойкость, применяются для пола;
  • возможность получения как глянцевой, так и матовой и полуматовой поверхности;
  • универсальность, применяются для металла, для дерева и бетона;
  • простота использования, минимальная усадка, поставляются готовые к применению;
  • хорошая текучесть, тиксотропность и укрывистость;
  • незначительная склонность к пожелтению;
  • достаточно большая цветовая палитра;
  • легкость очистки, устойчивость к моющим средствам.

Недостатки:

  • содержит вредные для здоровья компоненты, при высыхании дают резкий запах;
  • низкая паропроницаемость ограничивает использование для фасадных красок;
  • пожароопасность.

Видео: Алкидная краска Тиккурила для потолков

Лучшие отзывы потребителей получают краски Тиккурила известного финского производителя. По соотношению цена/качество выигрывает продукция отечественных лакокрасочных производств, соблюдающих все требования ГОСТ и имеющие соответствующие сертификаты. Существенно отстают российские лакокрасочные материалы в ассортименте цветовой гаммы, что обусловлено отсутствием разнообразия качественных пигментов. У ведущих мировых производителей краски имеют множество цветовых композиций, при этом только белый цвет содержит до дюжины оттенков. Для удобства покраски небольших труднодоступных или рельефных поверхностей можно купить высококачественную аэрозольную краску в баллончиках.

Виды и свойства алкидных эмалей

Алкидные эмали — это лакокрасочные материалы, которые обладают рядом свойств, благодаря которым превосходят по качеству другие составы.

Ассортимент алкидных эмалей.

Преимущества и недостатки

Алкидные смеси — универсальные краски благодаря их преимуществам перед другими:

  • имеют высокий коэффициент устойчивости к продуктам нефти, бытовой химии, благодаря чему не боятся агрессивных моющих средств;
  • выдерживают высокие температуры (до +60°С);
  • устойчивы к метеорологическим факторам, что позволяет использовать средства при покраске уличных построек;
  • легкое нанесение на поверхность;
  • экономный расход красящего состава при покраске;
  • небольшая стоимость;
  • быстро сохнут — подсыхание происходит уже в течение часа, окончательно поверхность готова через 2-3 суток;
  • при высыхании не теряют яркости цвета;
  • предохраняют покрываемые материалы от коррозии, эрозии;
  • совместимость с разными поверхностями.

Недостатки эмали:

  • недостаточно долго сохраняются на поверхности, особенно при неблагоприятных условиях: трещины могут появиться уже через год;
  • токсичные;
  • пожароопасные;
  • слабая устойчивость к щелочи.

Состав и применение

Алкидная смесь содержит смолы и алкидный лак. Последний представлен в 4 видах: пентафалевый, глифталевый, меламиноформальдегидный и алкидно-стирольный. Выбор основы зависит от цели покраски.

Дополнительными компонентами являются наполнители, пигменты и другие соединения. В качестве элементов краски применяется мелкофракционный песок или мраморная крошка. Растворителем чаще служит уайт-спирит.

Алкидная эмаль со временем загустевает и растворяющим компонентом выступает уйат-спирит.

Спектр применения эмали широкий, поскольку благодаря характеристикам она подходит для внешних и внутренних работ. Рекомендуется для окрашивания металлов, дерева, бетона. Это только часть поверхностей, которые покрываются таким составом.

Например, есть краска, специально предназначенная для окрашивания кораблей, покраски автомобилей. Смесь применяется в бытовых и промышленных постройках.

Алкидные эмали отличаются по составу.

Понять, какой является та или иная продукция, можно по маркировке на банке:

  • буквами ГФ отмечается эмаль с глифталеновой смолой;
  • буквами МЛ обозначается меламиноалкиновая основа;
  • ПФ — пентафлевая смола в эмали;
  • МС — алкидно-стирольная.

Кроме того, в маркировке присутствуют цифры.

Цифровая маркировка содержит указания на состав эмали.

Первая из них после букв имеет следующее значение:

  • 0 — предназначение краски — грунтовка поверхностей;
  • 1 — используется в уличных работах, внутри помещений;
  • 2 — предусмотрена для ремонта внутри здания, применяется даже в неотапливаемом помещении;
  • 3 — использование в качестве консервации (временная покраска);
  • 4 — влагостойкий тип;
  • 5 — обладающая особыми свойствами (отпугивание грызунов или люминесцентный эффект);
  • 6 — устойчивость к продуктам переработки нефти;
  • 7 — устойчивость к химическим веществам;
  • 8 — термостойкий тип;
  • 9 — со свойствами электроизоляции — устойчива к воздействию тока высокого напряжения.

Алкидные эмали классифицируются по составу.

Остальные цифры маркировки обозначают номер в каталоге. В качестве примера можно взять маркировку популярной краски ПФ-115. Это пентафалевая смесь, предназначенная для работы внутри и снаружи помещений.

Расход красящего состава

Расход красящего вещества зависит от подготовки поверхности к окрашиванию, а также количества слоев. Оптимальный вариант — 2 слоя, так как 1 недостаточно яркий, а делать более 2 не имеет смысла.

Расход краски — от 100 до 180 г/м². В среднем выходит, что 1 кг состава достаточно для окрашивания площади размером 15 м².
При расчете учитывают расположение поверхности: на горизонтальную требуется на 7% меньше материала, чем на вертикальную (так как с последней она стекает).

Кроме того, на деревянную основу понадобится большее количество состава, поскольку древесина имеет свойство впитывать его в себя. То же касается бетонных и заштукатуренных поверхностей. Металлические основания обязательно требуется очистить от загрязнений и следов коррозии, чтобы сэкономить красящий состав.

Для экономии смеси можно разбавить ее растворителями, но не сильно. Также для уменьшения расхода берут валик, сделанный на силиконовой основе. Экономичный инструмент для обработки — краскопульт.

Расход эмали рассчитывают на 1 квадратный метр.

Лучшие производители

Лучшими производителями считаются следующие:

  1. «Лакра». Производство краски с 1996 г. Хорошая по качеству смесь, так как при изготовлении используется сертифицированное оборудование и качественные материалы. Кроме стандартных видов алкидной эмали компания производит продукцию для полов из древесных материалов, радиаторов отопления, антикоррозийную смесь. Составы этой фирмы устойчивы к влиянию внешних факторов, имеют хорошие декоративные и защитные свойства.
  2. «Текс». Производит покрасочные материалы 15 лет. Фирма зарекомендовала себя среди российских покупателей. Выпускает сертифицированную продукцию, соответствующую мировым стандартам качества. Производит алкидные смеси универсального назначения, краску для пола из древесины и ДВП, состав для окрашивания полов из бетона.

Рекомендации по использованию

Алкидные эмали просты в использовании.

Рекомендации к работе могут быть следующие:

  • состав наносится на очищенную от загрязнений, ржавчины и следов старого материала поверхность;
  • вначале основу требуется обезжирить, так краска ляжет ровнее и будет лучше сцеплена с поверхностью;
  • наносить смесь можно кистью, валиком или использовать краскопульт;
  • необходимо развести эмаль, если она слишком густая (также это можно делать для экономии);
  • чтобы окрашивание получилось более прочным и ярким, стоит наносить состав в 2 слоя;
  • при работе в помещении обязательна хорошая вентиляция, поскольку краска токсичная;
  • для сохранения здоровья при работе с алкидной смесью необходимо использовать перчатки и респиратор.

Алкидная эмаль — распространенное лакокрасочное покрытие. Она обладает большим количеством преимуществ, имеет богатую цветовую гамму и широкий спектр применения.

Какой срок годности эмали ПФ-115, можно ли использовать ПФ-115 с истёкшим сроком годности?

Срок годности эмали, ПФ-115 (пентафталевый лак используется в этой эмали, в качестве связующего) зависит от производителя, то есть ознакомьтесь с информацией на банке.

Чаще всего это 12, 15, 18 месяцев, но к примеру вот такая

эмаль ПФ-115 «Текс-универсал» у неё срок годности 24 месяца (2 года).

Срок годности отсчитывается с даты изготовления краски.

Но речь идёт о хранении краски в заводской не открытой и не повреждённой упаковке.

То есть это гарантийный срок годности от производителя, но при правильном хранении.

Эмаль ПФ-115 используется и при наружных работах, ей можно окрашивать дерево, бетон, металл, штукатурку и.т.п.

ПФ-115 можно колеровать при необходимости.

Что касается использования просроченной эмали ПФ-115, то важно знать как давно истёк срок годности.

Я красил ПФ-115 трубы, краска была просрочена на месяц, не заметил никакой разницы в сравнении со «свежей» краской.

Но если срок годности истёк 6 и более месяцев назад, то не советую использовать такую краску на ответственных участках.

Адгезия у просроченной краски хуже, возможно она начнёт отслаиваться от поверхности.

Краска может загустеть, пробуйте её разбавить я обычно ПФ-115 разбавляю Уйат-спиритом, разбавили и тщательно перемешали.

А дальше уже смотрите на состояние краски.

В просроченной краски могут быть комки, процеживать через марлю, вариант, но не из лучших.

Эмаль ПФ-115 недорогая краска, моё мнение, просроченную краску лучше утилизировать, чем реанимировать (в некоторых случаях, это не возможно).

При проведении ремонта не всегда используется сразу весь запас краски и эмали. Чаще всего после ремонта остается одна-две баночки. Запасы могут пригодиться впоследствии, но воспользоваться ими можно будет лишь при условии правильного хранения.

Производителем определены условия хранения для ПФ-115. Обязательно эмаль хранить в оригинальной упаковке, плотно закрытой. Ни в коем случае нельзя переливать краску в другие емкости – так срок годности может значительно сократиться. При температуре от + 30 до — 30 °С эмаль можно хранить 12 месяцев, при диапазоне +40/-40 °С – не более 6 месяцев. Производитель на каждой упаковке продукции указывает гарантийный срок хранения – 12 месяцев. Однако краска не испортится в течение этого времени только в том случае, если будут соблюдены все требования хранения и транспортировки продукции. Стоит помнить, что при хранении условная вязкость эмали увеличивается.

Секреты хранения

Новую банку краски нужно хранить, соблюдая все требования производителя. Тогда даже спустя 12 месяцев эмаль будет в отличном состоянии и не потеряет своих свойств. Сложнее сохранить уже начатую банку краски.

Срок хранения материала, если банку не открывали, составляет, как правило, не менее 24 месяцев.

Открытая банка

Материалы в уже открывавшихся ранее ёмкостях подвержены более быстрому биологическому разложению. Это касается, прежде всего, краски, которые были разбавлены, и краски, с которыми работали старыми валиками или кисточками. К сожалению, нельзя предугадать, как быстро этот процесс будет проходить, ведь он в значительной степени зависит от концентрации микроорганизмов и от условий хранения. При неблагоприятных условиях хранения разложение краски может начаться уже через несколько недель, а при хранении в прохладном помещении и малом количестве микроорганизмов краска в начатых банках может без ущерба храниться до полугода или дольше.

Если срок хранения краски истек, и она более не пригодна для работы, то это будет заметно по её характерному неприятному запаху. В этом случае краску следует утилизировать.

Алкидная эмаль: что это такое и как с ней работать

Если из всех лакокрасочных материалов выделить самый стойкий и универсальный, то выбор определенно падает на покрытие из алкидного лака. Выясним все про алкидную эмаль: что это такое, ее особенности и где она применяется.

>Все об алкидной эмали и способах ее применения

Что это такое

Особенности

Способ применения

Что такое алкидная эмаль

Нынешний ассортимент отделочных материалов на рынках огромен. Каждый тип подходит для определенного вида работ. Однако если выбирать универсальное средство, которые подходит для внутренней и наружной отделки, подойдет именно алкидная эмаль.

В ее основе лежит пентафталевый или глифталевый лак, растворители и красящие пигменты. Также иногда в состав покрытий включают вещества, которые защищают поверхности от коррозии, грибка и насекомых.

Различия кроются именно в лаке.

Пентафталевый — на основе смол. Он хорошо переносит механические воздействия, перепады температур и химические чистки.

Глифталевый — быстро сохнет. Так в течение 6-24 часов вы можете получить полностью просушенное покрытие.

Классификация эмалей

Unsplash

При изготовлении состава используется специальная маркировка, которая помогает покупателям сориентироваться в товарах. Например, номер ПФ-120 — это состав матового покрытия, где ПФ — пентафталевая, 1 — обозначение для применения наружных работ, а 20 — номер в каталоге. Маркировку ГФ используют для обозначения глифталевого раствора.

Деление по первой цифре в маркировке

  • 0 — алкидная грунтовка
  • 1 — возможность использования для наружной отделки
  • 2 — использование только для внутренних работ
  • 3 — покрытие подходит для консервационных работ
  • 4 — водостойкий материал
  • 5 — раствор для определенных материалов (дерева, металла и прочих)
  • 6 — маслобензостойкий состав
  • 7 — стойко переносит воздействие химикатов
  • 8 — состав, переносящий низкие и высокие температуры
  • 9 — электроизоляционный и электропроводный раствор

По составу и способу применения

  • ГФ-230. Основа состоит из глифталевых компонентов, поэтому такое вещество используется для внутреннего ремонта. В магазинах можно встретить большую палитру материалов, легких в применении и нанесении.
  • ПФ-115. Она обычно используется для окраски фасадов кирпичных и деревянных зданий, а также поверхностей из металла.
  • ПФ-223. Этот вид применяется для покраски отопительных приборов. Однако в продаже представлено очень мало цветов.

По качественным характеристикам

  • Быстросохнущая. Если ремонт сильно ограничен по времени, важно, сколько сохнет алкидная эмаль. В таких случаях этот раствор станет незаменимым. Благодаря специальным растворителям, входящим в состав, на высыхание не требуется много времени. Этот вид хорошо подходит и для ремонта внутри помещения.
  • Меламиноалкидная. Она характеризуется хорошим сцеплением с поверхностью, поэтому чаще всего ее применяют для окраски металла.
  • Алкидно-уретановая эмаль. Отличается высокой прочностью и быстротой высыхания. Несмотря на то, что редко бывает в продаже, она пользуется широким спросом.

У этого покрытия много достоинств, но есть и недостатки. Поэтому каждый из них рассмотрим отдельно.

Плюсы

  • Если сравнивать, что лучше — алкидная или акриловая эмаль, преимущество остается за первой, поскольку она более стойко воспринимает механические воздействия, а также лучше сохраняет вид.
  • Она не выгорает на солнце и не теряет цвет спустя годы после нанесения, не желтеет.
  • Быстро сохнет.

Минусы

  • Материал обладает резким ядовитым запахом, который долго выветривается. Поэтому при внутренней отделки обеспечьте хорошую проветриваемость помещения, а также надевайте респиратор.
  • Обладает низкой степенью пожароопасности.

Как применять эмаль

Unsplash

Перед началом работ с веществом, ознакомьтесь с инструкцией на упаковке. Также нужно подготовить маску, защитную одежду и перчатки. В чистом виде состав применяется редко, чаще его разбавляют перед нанесением.

Чем разбавить алкидную эмаль

  • Уайт-спирит. Маслянистая жидкость с резким запахом бензина. Такой растворитель подойдет даже для самых густых смесей.
  • Скипидар. Раньше он был самым популярным растворителем. Обладает теми же характеристиками, что и уайт-спирт.
  • Ксилол. Почти прозрачный или желтоватый растворитель. Его также можно использовать в качестве обезжиривающей смеси для поверхностей.
  • Сольвент. Бесцветная жидкость, которая не только разводит средство, но также может очищать и обезжиривать.
  • Растворитель 646. Этот вид чаще всего используют для разбавления лаков и красок. Он придает покрытию особый глянцевый эффект, помогает раствору образовать плотную и качественную пленку на поверхности, тем самым очень упрощает работу.

Как рассчитать расход

Чтобы понять, какое количество смеси у вас уйдет на отделку, надо учесть несколько деталей.Обратите внимание на густоту изначального раствора. Чем гуще смесь, тем больше растворителя для него понадобится.

Unsplash

Количество наносимых слоев будет полностью зависеть от качества поверхности. Если вы покрываете металл, то потребление раствора может возрасти. Учитывайте, что после нанесения каждого слоя ему нужно давать высохнуть в течение 24 часов.

Расход зависит и от типа работ. Так для внутренней отделки расход всегда больше, чем для ремонта снаружи.

Инструменты для нанесения

Наносить смесь можно разными инструментами. У каждого из них есть свои особенности:

  • Кисть. Благодаря этому варианту вы получите плотное покрытие, однако тем самым вы существенно увеличите расход вещества.
  • Валик. Он уменьшает расход, однако с этим инструментом будет затруднительно прокрасить углы и стыки.
  • Пульверизатор. Он наносит краску лучше всего, однако здесь для аккуратного нанесения нужны особые навыки, чтобы в итоге получилась качественная и аккуратная работа.

Средство наносят в несколько слоев, давая просохнуть каждому предыдущему.

Советуем начинать обработку поверхности с самых труднодоступных мест. Обработайте их кистью, а затем приступайте к покраске с помощью валика.

Алкидная краска по металлу и их область применения +Фото.Сейчас на строительном рынке можно найти много видов алкидных красок. Они стали популярны, так как их можно применять для разных поверхностей, а еще устойчивости к потускнению и износу. Мастера часто используют алкидные краски по металлу, так как они экологичные.

К этому списку достоинств осталось добавить то, что они бывают еще и матовые, глянцевыми, так что область применения огромна.

Особенности краски

Каждая эмаль на основе алкида имеет невероятную долговечность. Такие покрытия быстро сохнут, поэтому их можно использовать для отделки. Еще они не усаживаются, не желтеют и не трескаются, чем не могут похвастаться другие виды эмалей. Алкидные краски идеально подойдет и для использования вне помещения, к примеру, при окрашивании забора.

Важно! Лакокрасочные покрытия на основе алкида эффективно защищают обработанную поверхность от коррозии, и не боятся воды. Немногие применяют ее даже для ванных комнат.

Разновидности Алкидных красок по металлу

Как и остальные краски, алкидные тоже имеют свои разновидности, и для этого была создана классификация. У каждого вида есть свой код. Например, ПФ-133 используют для окрашивания металла, причем ПФ означает основу краски, главный компонент (в этом случае это пентафталей), первая цифра указывает условия, при которых можно использовать краску. В таком случае продукция пригодна для использования на улице. Остальные цифры являются порядковым номером.

Если же углубляться, то расшифровывать можно все знаки с этикетки:

  • 0 – только для грунтовой поверхности.
  • 2 – для отделки в помещении.
  • 3 – временная краска, для маркировки или опломбирования.
  • 4 – краска, которая нормально переносит попадание на нее воды.
  • 5 – специализированная линейка, которая сделана для отпугивания грызунов.
  • 6 – маслобензостойкая разновидность.
  • 7- краска устойчива к реагентам и другим химическим веществам.
  • 8 – жаростойкая краска.
  • 9- эмаль для электроизоляции.

Итак, мы разобрались с классификацией. Теперь давайте рассмотрим лучшие виды, которые популярны для отделочных работ в домах и квартирах.

Лучшие виды

ГФ-230 (краска)

Эта краска является глифталевой. Такие материалы используют только для отделки внутри жилого помещения. Эмаль нельзя наносить на пол, так как она не сможет выдержать нагрузку. Перед использованием ее следует разбавлять уайт-спиртом. Оттенок много. Наносить краску можно и кистью, и распылителем, высыхает примерно за сутки.

ПФ-133 (краска)

Это быстросохнущая алкидная краска по металлу. Напыление следует проводить в несколько этапов, так как придется окрашивать поверхность металла в несколько слоев. Но еще одной отличительной чертой помимо быстрого высыхания является долговечность (примерно 6 лет).

ПФ-115 (эмаль)

Идеально подойдет для наружных работ, особенно если нужно окрашивать металлические и деревянные поверхности. Как и предыдущая линейка, эта эмаль требует поэтапного распыления, и просыхание длится от 12 до 25 часов. Этот класс особенно популярен из-за своего блеска, что дает поверхности красивый насыщенный оттенок.

ПФ-223 (краска)

Эта марка используется для внутренней отделки металлических и деревянных конструкций. Эмаль используют для многих поверхностей, но чаще всего для окрашивания отопительных батарей. Палитра цветов вмещает 17 оттенок, и она точно не оставит вас равнодушными. Еще она хорошо схватывается с другими красками и выдерживает высокие температуры.

Обратите внимание, что перед использованием ПФ-22 следует разбавить обычным бензином. Просыхание гарантировано через сутки. Присутствует специфичный запах, но после высыхания он улетучивается.

ПФ-253 (краска)

Свойства алкидной краски по металлу ПФ-253 особенны. Ее используют не только для металлических поверхностей, но и для дощатого, предварительно прогрунтованного пола. Наносить лучше всего в два слоя, чтобы не было пустых мест. Разбавлять тоже нужно бензином. Просыхает краска от 2 до 4 часов, все зависит от температуры в помещении. После затвердевания она дает прекрасный глянцевый оттенок.

ПФ-126 (эмаль)

Данную эмаль используют только с наполнителем НФ-1, в противном случае высыхание будет длиться 3 суток. Наносить эмаль следует в дав этапа с промежутком в 40 минут. Перед использованием поверхность нужно хорошенько протереть эмалью, разбавленной уайт-спиртом.

Матовая эмаль

Иногда случается так, что нужна именно матовая краска, и это принципиально. Такая продукция безопасная для использования внутри помещений, но ее можно использовать и на улице. Она особенно тем, что хорошо переносить моющие водные растворы и имеет высокий уровень прочности. Еще она не теряет свои качества хоть при -40 градусов, хоть при +60. Для хорошего покрытия хватает и одного слоя, разбавлять только уайт-спиртом.

Эмаль для распыления

Эти эмали удобны для работ, так как вам не придется долго и нудно окрашивать поверхность валиком или кисточкой. Помимо этого, краски быстро высыхают, максимум за 4 часа.

Полезный совет! Такая продукция имеет высокую проникающую способность, и поэтому ее советуют использовать, чтобы обрабатывать труднодоступные места и щели.

Как правильно наносить краску

Процесс нанесения краска на основе алкида может быть выполнен с использованием валика, краскораспылителя или кисти. Если вы увидели, что при окрашивании краска в банке начинает густеть, ее нужно разбавить тем растворителем, который допустим по инструкции – уайт-спиртом, скипидаром или бензином.

Полезный совет! Перед тем, как наносить алкидную краску по металлу, очистите обрабатываемую поверхность от любого вида загрязнений, и неважно что это, пятна или пыль. Оставлять краску на открытом воздухе на долго время нельзя.

Обычно для того, чтобы покрыть 1 м2, хватает от 30 до 150 грамм краски. Для достижения эффекта декоративного оформления добавьте к эмали колер-пасту, масляную или любую другу эмаль и тогда вы сможете получить необходимый оттенок.

Постарайтесь подойти к выбору краски взвешенно. Не экономьте при покупке, если считаете, что краска от сомнительного производителя. Чаще всего люди таким образом экономят лишь на своем здоровье. А еще постарайтесь сразу определить, для чего именно нужна краска, и тогда вы точно не ошибетесь

Алкидная краска для наружных и внутренних работ, по металлу и дереву

На современном рынке существует огромное количество алкидных красок. Они выделяются на фоне всех остальных за счет возможности применения для самых разнообразных поверхностей, а также высокой резистивности к износу и потускнению. Мастера строительного дела применяют алкидные краски как для внутренних, так и для внешних работ, т. к. она обладает отличной экологичностью. Добавим ко всему этому, что алкидные краски бывают как матовые, так и глянцевые, спектр их применения становиться просто неограниченным.

Принципиальные особенности алкидных красок

Все эмали на основе алкида могут похвастаться непревзойденной долговечностью. Подобные покрытия способны высыхать достаточно быстро, эта особенность позволяет использовать их для внутренних отделочных работ. Они не имеют особенности усаживаться, желтеть и трескаться, как это характерно для других видов.

Алкидные краски отлично подходят и для работ вне помещений, например, при покраске заборов, за счет высокой резистивности к всевозможным осадкам.

Важно! Алкидные лакокрасочные покрытия весьма эффективно защищают от коррозии всевозможные металлические конструкции, а также не боятся попадания воды или, например, протирания мокрой тряпкой от грязи. Некоторые применяют ее и для ванных комнат.

Алкидные краски. Классификация

Как и все другие краски, алкидные, также имеют свою классификацию, которая дает понять какая продукция подойдет лучше всего. Каждый вид краски имеет свой уникальный код. Например, ПФ-133 – это продукция применяется для окрашивания изделий из металла, где артикул ПФ означает пентафталей (вещество, на котором основана краска), первая цифра, за артикулом, показывает, для каких условий предназначена краска. В данном случае эта продукция применима для уличных работ. Остальные две цифры – это просто порядковый номер.

Если углубиться, то можно расшифровать все возможные знаки, что встречаются на этикетках алкидных красок:

  • 0 – данный класс подходит только для грунтовых поверхностей;
  • 2 – продукция для отделочных работ внутри помещений;
  • 3 – временные краски, предназначенные для опломбирования каких-либо объектов или маркировки;
  • 4 – это краски, что не боятся контакта с водой;
  • 5 – специализированная продукция. Ее применяют для объектов нуждающихся в отпугивании грызунов;
  • 6 – маслобензостойкая продукция;
  • 7 – продукция устойчивая к различным химическим реагентам;
  • 8 – жаростойкие краски;
  • 9 – электроизоляционные эмали.

С классификацией алкидных красок мы разобрались. Теперь перейдем к видам, которые пользуются наибольшей популярности среди отделочных работ на даче и в квартире.

Краска ГФ-230

ГФ расшифровывается как глифталевая. Данные материалы используют исключительно для отделочных работ внутри жилых помещений. Эта эмаль не предназначена для обработки полов, т.к. она физически не способна выдерживать нагрузки. Перед ее применением, следует разбавить ГФ-230 при помощи white-спирта. Что касается оттенков, то их просто множество. Наносить ее можно самыми разнообразными способами, начиная от кисти и заканчивая распылителем. Время высыхания около 24 часов.

ПФ-133

Лакировочные материалы данного типа применят для окрашивания металлических поверхностей. Процесс напыления данного типа состоит из нанесения на объект двух последовательных слоев. Отличительными чертами является высокая скорость высыхания и долговечность (около 5 – 6 лет).

Эмаль ПФ-115

Отлично подходит для наружных работ, если Вам требуется окрасить поверхность из металла или дерева. Как и предыдущую линейку ПФ-133, данную также следует распылять в два слоя, а период ее высыхания колеблется от 12 до 24 часов. Данный класс выделяется за счет приятного блеска, что придает поверхности особенной насыщенности цветом.

Краска ПФ-223

Данную марку профессионалы строительной сферы применяют для внутренней отделки деревянных и металлических конструкций. Данную эмаль отлично применяют для окрашивания отопительных батарей. Цветовая палитра из 17 разных цветов, не оставив Вас к ней равнодушным. Отлично схватывается с предварительно нанесенными красками и не боится высоких температур.

Важно! Перед применением, марку ПФ-223, необходимо разбавлять бензином. Время высыхания примерно 25 часов. Имеет специфический запах.

ПФ-253

Пентафталевую продукцию для отделочных работ внутри помещений под номером 53 применяют для дощатых, предварительно грунтованных полов. Наносить ее следует в два слоя, чтобы не получилось «пустых» областей. Разбавлять следует также бензином. Высыхает примерно за 2-4 часа в помещении с умеренной температурой. После затвердевания, она, дает великолепный глянцевый оттенок.

Эмаль ПФ-126

Этот вид применяют исключительно в совокупности с наполнителем НФ-1, т. к. скорость высыхания без него составляет около 72 часов. Наносить лакокрасочный материал следует в два шага с периодичностью в 35 минут. Перед применением, поверхность следует протереть разбавленной white-эмалью.

Эмали с матовым оттенком

Случается, что для обработки конструкций из металла принципиально необходима матовая краска. Продукция подобного рода безопасна как для работ во внутренних помещениях, так и на открытом воздухе. Она выделяется за счет своей резистивности к водным моющим растворам и высокой прочности. Не теряет своих качеств даже при перепадах температур от – 40 до + 60 градусов по Цельсию. Для полного покрытия поверхности данной краской обычно достаточно одного слоя. Разбавлять следует с помощью white-спирта.

Эмали для распыления

Эмали данного вида весьма удобны для работы, т.к. Вы освобождаетесь от рутинного процесса нанесения эмали кисточкой или валиком. Кроме того, данные краски очень быстро сохнут. Примерно за 2-4 часа.

Совет! Подобная продукция обладает высокой проникающей способностью, поэтому ее рекомендуют использовать для обработки труднодоступных мест и щелей.

Как наносить алкидные краски

Процесс нанесения алкидной продукции осуществляется при помощи краскораспылителя, валика или кисти. Если Вы заметили, что в процессе работы эмаль в банке начинает загустевать, то ее следует разбавить при помощи уайт-спирита или скипидара.

Совет! Перед нанесением очистите поверхность от любых загрязнений, будь это пыль, пятна или еще что-нибудь. Не оставляйте краску долго на открытом воздухе.

Обычно для нанесения на один квадратный метр достаточно 30-150 грамм алкидной краски, ориентируйтесь по этим цифрам во время нанесения. Чтобы добиться декоративного оттенка или собственной фурнитуры, следует добавлять к эмали колеровочные пасты, масляные или другие эмали – это поможет добиться Вам декоративного оттенка.

Подходите к выбору алкидных красок с умом. Не стоит экономить на покупке красок сомнительного производства. Зачастую вы сэкономите только на своем здоровье. А также определитесь с целями, для которых она необходима, и вы никогда не ошибетесь с выбором типа и цвета алкидной эмали для покраски изделий из дерева и металла как внутри здания, так и на открытом воздухе!

  • Краска серебрянка: плюсы и минусы
  • Виды красок для деревянного пола
  • Какой краской лучше красить бетонный пол
  • Глянцевая краска для стен и потолка из гипсокартона, пластика, дерева

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *